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The LT40 transfer system modular system

Constructors, designers and engineers know how important an efficient and precise design phase is in industrial design, just like we do: The LT40 transfer system is therefore based on a standardized and modular construction kit that sets new standards in design and production and adapts to individual requirements. It offers a total of 3 categories with different components for routing, stopping, separating and positioning the workpiece carrier as well as for accessories.

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Preventing downtimes in production

Unexpected production downtime - an unexpected scenario that can happen at any time. This is especially true if the wear is not immediately apparent, such as in the case of conveyor belt drives. As downtimes can have a considerable impact on production processes, it is advisable to keep a replacement motor in stock. In this way, you can react promptly in an emergency and reduce interruptions to a minimum.

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The LT40 transfer system modular system

Constructors, designers and engineers know how important an efficient and precise design phase is in industrial design, just like we do: The LT40 transfer system is therefore based on a standardized and modular construction kit that sets new standards in design and production and adapts to individual requirements. It offers a total of 3 categories with different components for routing, stopping, separating and positioning the workpiece carrier as well as for accessories.

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Der Baukasten des Transfersystems LT40

Konstrukteure, Designer und Ingenieure wissen, wie wichtig eine effiziente und präzise Entwurfsphase im industriellen Design ist, genau wie wir: Das Transfersystem LT40 basiert deshalb auf einem standardisierten und modularen Baukasten, der neue Standards in Design und Produktion setzt und sich individuellen Anforderungen anpasst. Insgesamt bietet er 3 Kategorien mit verschiedenen Komponenten für Streckenführung, Stoppen, Vereinzeln und Positionieren des Werkstückträgers sowie für das Zubehör.

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Stillstandzeiten in der Produktion verhindern

Plötzlicher Stillstand der Produktion – ein unerwartetes Szenario, das jederzeit eintreten kann. Dies gilt insbesondere dann, wenn der Verschleiss nicht auf den ersten Blick erkennbar ist, wie beispielsweise bei den Antrieben für Förderbänder. Da Ausfallzeiten erhebliche Auswirkungen auf die Produktionsprozesse haben können, empfiehlt es sich, einen Ersatzmotor vorrätig zu halten. Auf diese Weise kann im Ernstfall prompt reagiert und die Unterbrechungen auf ein Minimum reduziert werden.

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The LT40 Transfer System Enabling Success for Brembo

Brembo and Politecnico di Milano are setting new standards in production lines! The world-leading manufacturer of braking systems, Brembo, aimed to create a demo line featuring four processing steps, centering operations, and flexible line routing. How were these high requirements met within a limited space and with an aesthetic design using our LT40 transfer system? Find out more in our report!

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The added value of the LT40 Transfer System for Brembo

Brembo and Politecnico di Milano are setting new standards in production lines! The world-leading manufacturer of braking systems, Brembo, aimed to create a demo line featuring four processing steps, centering operations, and flexible line routing. How were these high requirements met within a limited space and with an aesthetic design using our LT40 transfer system? Find out more in our report.

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Der Mehrwert des Transfersystems LT40 für Brembo

Brembo und Politecnico di Milano setzen neue Maßstäbe in der Produktionslinie! Der weltweit führende Hersteller von Bremssystemen, Brembo, wollte eine Demo-Linie mit vier Bearbeitungsschritten, Zentriervorgängen und flexibler Linienführung. Wie wurde diesen hohen Anforderungen auf engstem Raum und in ästhetischem Design mit unserem Transfersystem LT40 entsprochen? Erfahren Sie mehr in unserem Bericht.

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Increase efficiency through standardization in conveyor technology

The standardization of conveyor systems has far-reaching effects on the efficiency of production processes. It reduces costs, shortens delivery times, increases flexibility for customer-specific solutions, and optimizes quality. By combining proven standardized processes with innovative technologies, we are able to take greater advantage of these benefits and create a solid basis for companies to achieve future-oriented production.

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Increase efficiency through standardization in conveyor technology

The standardization of conveyor systems has far-reaching effects on the efficiency of production processes. It reduces costs, shortens delivery times, increases flexibility for customer-specific solutions, and optimizes quality. By combining proven standardized processes with innovative technologies, we are able to take greater advantage of these benefits and create a solid basis for companies to achieve future-oriented production.

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Effizienzsteigerung durch Standardisierung in der Fördertechnik

Die Standardisierung von Fördertechniksystemen hat weitreichende Auswirkungen auf die Effizienz von Produktionsabläufen. Sie senkt die Kosten, verkürzt die Lieferzeiten, steigert die Flexibilität für kundenspezifische Lösungen und optimiert die Qualität. Indem wir bewährte standardisierte Prozesse mit innovativen Technologien kombinieren, holen wir noch mehr aus diesen Vorteilen heraus und schaffen für Unternehmen eine solide Basis für eine zukunftsorientierte Fertigung.

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