Um die Effizienz und Präzision in der Produktion zu erhöhen, hat ein bekannter Hersteller, der auf die Bearbeitung von Kristallen, Gläsern und Keramiken spezialisiert ist, die Expertise der SKDK GmbH in Anspruch genommen. Der Automatisierungsprofi erweiterte die vorhandene Anlage um ein hochpräzises Vermessungssystem.
Präzisere Bearbeitung durch Ergänzung
Mit dem Ziel, die Kristalle für eine schnellere und verschleißfreie Bearbeitung mit Hilfe eines Fanuc Roboters (LR Mate 200iD mit einem FS-15iA Kraft Sensor) in einer Zentriermaschine (Satisloh C-50) optimal einlegen zu können, wurde das bestehende System um ein High-Speed 2D Optisches Mikrometer (Keyence TM-3000) ergänzt. Dieser bestimmt den Greifversatz des rohen, aus dem Magazin entnommenen Kristalls, um diesen zur Bearbeitung in der Zentriermaschine exakt mittig einzulegen.
Durch diese Ergänzung ergeben sich nun Genauigkeiten von bis zu 5µ, was weniger als einem Zehntel eines menschlichen Haares entspricht. Die Kristalle lassen sich dadurch schneller und verlustfreier auf ihre Zielmaße schleifen. Im Ergebnis steigert dies nicht nur die Produktion, sondern auch die Präzision.
Ein weiterer positiver Nebeneffekt für den Hersteller ist die gesteigerte Haltbarkeit der Zentriermaschine. Denn durch die höhere Präzision ist sie mit dem Schleifen schneller fertig und benötigt einen geringeren Kraftaufwand.
Vermessungssystem ermöglicht höhere Maschinenauslastung
Die hochpräzise Vermessungstechnologie von SKDK ermöglicht damit nicht nur die Werkstoffbearbeitung im µ-Bereich. Durch die genauere Positionierung der Kristalle in der Schleifmaschine konnte darüber hinaus die Auslastung der Maschine um ca. 30 Prozent erhöht und der Verschleiß der Anlage reduziert werden.
Mehr Informationen zu SKDK unter https://www.skdk.de/....
Präzisere Bearbeitung durch Ergänzung
Mit dem Ziel, die Kristalle für eine schnellere und verschleißfreie Bearbeitung mit Hilfe eines Fanuc Roboters (LR Mate 200iD mit einem FS-15iA Kraft Sensor) in einer Zentriermaschine (Satisloh C-50) optimal einlegen zu können, wurde das bestehende System um ein High-Speed 2D Optisches Mikrometer (Keyence TM-3000) ergänzt. Dieser bestimmt den Greifversatz des rohen, aus dem Magazin entnommenen Kristalls, um diesen zur Bearbeitung in der Zentriermaschine exakt mittig einzulegen.
Durch diese Ergänzung ergeben sich nun Genauigkeiten von bis zu 5µ, was weniger als einem Zehntel eines menschlichen Haares entspricht. Die Kristalle lassen sich dadurch schneller und verlustfreier auf ihre Zielmaße schleifen. Im Ergebnis steigert dies nicht nur die Produktion, sondern auch die Präzision.
Ein weiterer positiver Nebeneffekt für den Hersteller ist die gesteigerte Haltbarkeit der Zentriermaschine. Denn durch die höhere Präzision ist sie mit dem Schleifen schneller fertig und benötigt einen geringeren Kraftaufwand.
Vermessungssystem ermöglicht höhere Maschinenauslastung
Die hochpräzise Vermessungstechnologie von SKDK ermöglicht damit nicht nur die Werkstoffbearbeitung im µ-Bereich. Durch die genauere Positionierung der Kristalle in der Schleifmaschine konnte darüber hinaus die Auslastung der Maschine um ca. 30 Prozent erhöht und der Verschleiß der Anlage reduziert werden.
Mehr Informationen zu SKDK unter https://www.skdk.de/....
