Verpackungsanlagen müssen schnell und prozesssicher arbeiten. Zahnstangengetriebe von LEANTECHNIK eignen sich optimal für den Antrieb der Maschinen: Sie verfahren mit einer Geschwindigkeit von bis zu 3 m/s, sind sehr robust und weisen eine hohe Standzeit auf. Die Getriebe finden zudem problemlos in den engen Bauräumen von Verpackungsanlagen Platz.
Hochgenaue Zahnstangengetriebe von LEANTECHNIK sind in Verpackungsmaschinen führender Hersteller im Einsatz – z. B. in den Systemen der Illig packaging solutions GmbH. Das Unternehmen fertigt Thermoform-Anlagen für die Produktion von Trays, Schalen und Deckeln. Die Zahnstangengetriebe bewegen den Vorstrecker und den Spannrahmen der Maschinen, welche die zu verarbeitende Folie fixieren und den erwärmten Kunststoff mechanisch vordehnen.
Für die Getriebe von LEANTECHNIK entschied sich Illig wegen der hohen Lebensdauer (mind. 20.000 Betriebsstunden), der kundenfreundlichen Wartungsintervalle sowie der flexiblen Montage. Die kompakte Konstruktion der Zahnstangengetriebe war ebenfalls ein wichtiger Aspekt, denn in Verpackungsmaschinen steht oft nur wenig Bauraum zur Verfügung. „Unsere Getriebe bauen sehr kompakt, da sich bei ihnen Führung und Antrieb in einem einzigen Gehäuse befinden“, berichtet Sven Schürmann, Marketingleiter bei LEANTECHNIK.
In Verpackungsanlagen wird darüber hinaus in der Regel eine Z-Achse benötigt. So ist es auch beim Wrap-around-Tray-Packer des Maschinenbauers Schäfer & Flottmann: Die Anlage faltet den Kartonzuschnitt direkt um das Produkt herum – entweder als Transportverpackung oder Verkaufspräsenter (Tray). In den Maschinen übernehmen lifgo-Zahnstangengetriebe die Umwandlung der rotatorischen Motorbewegung in eine lineare Hubbewegung, mit der die Kartonzuschnitte aus einem Magazin gefördert und der Verpackungsanlage zugeführt werden.
Die hochgenauen Zahnstangengetriebe von LEANTECHNIK sind in zwei Ausführungen und in unterschiedlichen Größen erhältlich: Die lifgo-Baureihe ist dank ihrer vierfachen Rollenführung sehr robust. Sie bietet eine Positioniergenauigkeit von ±0,05 mm, eine Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm und eine Hubgeschwindigkeit von bis zu 3 m/s.
Die lean SL-Zahnstangengetriebe wurden dagegen für einfache synchrone Positionieraufgaben ohne Querkraftaufnahme entwickelt. Sie erreichen eine Hubgeschwindigkeit von 0,6 m/s und werden für Anwendungen in der Verpackungs- und Lebensmittelindustrie auf Wunsch mit einer Dünnchrom-Beschichtung versehen.
Neben einzelnen Zahnstangengetrieben sind zudem komplette Hub- und Positioniersysteme erhältlich. Die unter dem Namen LEANTECHNIK SYSTEMS vertriebenen Anlagen
werden kundenspezifisch konstruiert und bestehen aus Anbauteilen, Stahlbau, Motoren sowie der nötigen Steuerungstechnik. Neben Portalanlagen und Hubtischen zählen auch Pick-and-Place- und Shuttle-Systeme zum Produktprogramm. Seit kurzem fertigt LEANTECHNIK zudem Kreuztische – ein Musterexemplar konnten Besucher auf der interpack 2026 live erleben.
Hochgenaue Zahnstangengetriebe von LEANTECHNIK sind in Verpackungsmaschinen führender Hersteller im Einsatz – z. B. in den Systemen der Illig packaging solutions GmbH. Das Unternehmen fertigt Thermoform-Anlagen für die Produktion von Trays, Schalen und Deckeln. Die Zahnstangengetriebe bewegen den Vorstrecker und den Spannrahmen der Maschinen, welche die zu verarbeitende Folie fixieren und den erwärmten Kunststoff mechanisch vordehnen.
Für die Getriebe von LEANTECHNIK entschied sich Illig wegen der hohen Lebensdauer (mind. 20.000 Betriebsstunden), der kundenfreundlichen Wartungsintervalle sowie der flexiblen Montage. Die kompakte Konstruktion der Zahnstangengetriebe war ebenfalls ein wichtiger Aspekt, denn in Verpackungsmaschinen steht oft nur wenig Bauraum zur Verfügung. „Unsere Getriebe bauen sehr kompakt, da sich bei ihnen Führung und Antrieb in einem einzigen Gehäuse befinden“, berichtet Sven Schürmann, Marketingleiter bei LEANTECHNIK.
In Verpackungsanlagen wird darüber hinaus in der Regel eine Z-Achse benötigt. So ist es auch beim Wrap-around-Tray-Packer des Maschinenbauers Schäfer & Flottmann: Die Anlage faltet den Kartonzuschnitt direkt um das Produkt herum – entweder als Transportverpackung oder Verkaufspräsenter (Tray). In den Maschinen übernehmen lifgo-Zahnstangengetriebe die Umwandlung der rotatorischen Motorbewegung in eine lineare Hubbewegung, mit der die Kartonzuschnitte aus einem Magazin gefördert und der Verpackungsanlage zugeführt werden.
Die hochgenauen Zahnstangengetriebe von LEANTECHNIK sind in zwei Ausführungen und in unterschiedlichen Größen erhältlich: Die lifgo-Baureihe ist dank ihrer vierfachen Rollenführung sehr robust. Sie bietet eine Positioniergenauigkeit von ±0,05 mm, eine Wiederholgenauigkeit von ±0,02 mm und eine Hubgeschwindigkeit von bis zu 3 m/s.
Die lean SL-Zahnstangengetriebe wurden dagegen für einfache synchrone Positionieraufgaben ohne Querkraftaufnahme entwickelt. Sie erreichen eine Hubgeschwindigkeit von 0,6 m/s und werden für Anwendungen in der Verpackungs- und Lebensmittelindustrie auf Wunsch mit einer Dünnchrom-Beschichtung versehen.
Neben einzelnen Zahnstangengetrieben sind zudem komplette Hub- und Positioniersysteme erhältlich. Die unter dem Namen LEANTECHNIK SYSTEMS vertriebenen Anlagen
werden kundenspezifisch konstruiert und bestehen aus Anbauteilen, Stahlbau, Motoren sowie der nötigen Steuerungstechnik. Neben Portalanlagen und Hubtischen zählen auch Pick-and-Place- und Shuttle-Systeme zum Produktprogramm. Seit kurzem fertigt LEANTECHNIK zudem Kreuztische – ein Musterexemplar konnten Besucher auf der interpack 2026 live erleben.
