- SMS group liefert Engineering, Ausrüstung und Prozessautomatisierung für den neuen Kaltwalzkomplex
- Der Kaltwalzkomplex ist auf eine jährliche Produktionsleistung von 1,3 Millionen Tonnen ausgelegt
- SMS group ermöglicht SSAB die Produktion von hochfesten Stählen der dritten Generation (Advanced High-Strength Steels, AHSS) für den Automobilsektor mit einem Schwerpunkt auf nachhaltiger Herstellung
Vollständig elektrisch beheizte Öfen aus dem Hause DREVER nutzen eine Kombination aus Induktion und elektrischen Strahlrohren und reduzieren so den CO2-Fußabdruck auf ein Minimum. Für eine optimale Oberflächenqualität sorgt die präzise Regulierung der Beschichtungsdicke durch DUMA-BANDZINK-Abstreifdüsen. Robotik-Anwendungen und Logistiksysteme von AMOVA optimieren den Materialfluss und die Logistikprozesse innerhalb des neuen Kaltwalzkomplexes. Darüber hinaus stellen umfassende Automatisierungs- und Digitalisierungslösungen Produktionseffizienz, Prozessstabilität und Produktqualität sicher. Zum Lieferumfang gehören außerdem die wichtigsten Nebenanlagen wie Säureregenerationsanlage, Walzenwerkstatt, Coillogistik und Wasseraufbereitungsanlagen.
Der Kaltwalzkomplex kann Bandbreiten von bis zu 1.900 Millimetern und Dicken von 0,30 bis 2,5 Millimetern verarbeiten und deckt damit eine vielseitige Produktpalette ab.
„Dieses Projekt unterstreicht die vertrauensvolle Partnerschaft zwischen SSAB und SMS group. Gemeinsam setzen wir neue Maßstäbe für eine nachhaltige Stahlproduktion und technologische Innovationen“, so Olaf Stalfort, CSO Region Europe bei SMS group.