Das Assistenzsystem Local Positioning System (LPS) von Sarissa wird in der Fließfertigung zur Qualitätssicherung erfolgreich eingesetzt. Mit dem System werden die Positionen von handgehaltenen Werkzeugen bei qualitätsrelevanten Verschraubungsprozessen präzise erkannt. Bei der Unterbodenmontage für Fahrzeugböden sind zahlreiche sicherheitsrelevante Schraubstellen vorhanden, die in Verbindung mit dem LPS korrekt bearbeitet werden.
Die hochentwickelte Technologie von Sarissa kann hervorragend in komplexen Montagesituationen wie der Fließfertigung und der Überkopfverschraubung eingesetzt werden. Das System erkennt die Position von handgehaltenen Werkzeugen millimetergenau und stellt sicher, dass die Schrauben an der richtigen Stelle und in der korrekten Reihenfolge angezogen werden. Bestehend aus Sendern, die am Werkzeug befestigt sind, sowie einer oder mehreren Empfangseinheiten, observiert das LPS das Schrauber-Bit. Wird an bewegten Werkstücken gearbeitet, referenziert der Werkzeugsensor auf ein bewegtes Koordinatensystem und berechnet die Position mit höchster Genauigkeit. Zudem ist durch den Einsatz von mehreren Empfängern garantiert, dass die bewegten Werkstücke reibungslos von Empfänger zu Empfänger „weitergereicht“ werden. Eventuelle Fehler im Montageprozess werden mit dem LPS bereits zuverlässig während der Wertschöpfung vermieden.
Einsetzbar ist das Sarissa LPS als leistungsstarkes, flexibles Assistenzsystem oder als reiner 3D-Koordinatenlieferant. Es ist werkzeug- und herstellerunabhängig und kann auch für Greifprozesse eingesetzt werden, um die Positionen der Hände des Werkers zu erkennen. Sollte die Anwendung bereits eine Werkerführung haben, kommt nur der Koordinatensensor zum Einsatz, der mit der vorhandenen Werkerführung über die Schnittstellen kommuniziert. Er übergibt der übergeordneten Steuerung die Raumkoordinaten und somit den Ort des Werkzeuges oder der Hände des Werkers.
Die hochentwickelte Technologie von Sarissa kann hervorragend in komplexen Montagesituationen wie der Fließfertigung und der Überkopfverschraubung eingesetzt werden. Das System erkennt die Position von handgehaltenen Werkzeugen millimetergenau und stellt sicher, dass die Schrauben an der richtigen Stelle und in der korrekten Reihenfolge angezogen werden. Bestehend aus Sendern, die am Werkzeug befestigt sind, sowie einer oder mehreren Empfangseinheiten, observiert das LPS das Schrauber-Bit. Wird an bewegten Werkstücken gearbeitet, referenziert der Werkzeugsensor auf ein bewegtes Koordinatensystem und berechnet die Position mit höchster Genauigkeit. Zudem ist durch den Einsatz von mehreren Empfängern garantiert, dass die bewegten Werkstücke reibungslos von Empfänger zu Empfänger „weitergereicht“ werden. Eventuelle Fehler im Montageprozess werden mit dem LPS bereits zuverlässig während der Wertschöpfung vermieden.
Einsetzbar ist das Sarissa LPS als leistungsstarkes, flexibles Assistenzsystem oder als reiner 3D-Koordinatenlieferant. Es ist werkzeug- und herstellerunabhängig und kann auch für Greifprozesse eingesetzt werden, um die Positionen der Hände des Werkers zu erkennen. Sollte die Anwendung bereits eine Werkerführung haben, kommt nur der Koordinatensensor zum Einsatz, der mit der vorhandenen Werkerführung über die Schnittstellen kommuniziert. Er übergibt der übergeordneten Steuerung die Raumkoordinaten und somit den Ort des Werkzeuges oder der Hände des Werkers.
