Die Elektromobilität stellt hohe Anforderungen an funktionale Kunststoffkomponenten – insbesondere dann, wenn technische Präzision und optische Wirkung Hand in Hand gehen müssen. Für Phoenix Contact, Hersteller von Ladesystemen, hat ROWA Masterbatch ein speziell entwickeltes Masterbatch realisiert, das in einem neuen Schutzdeckel für Fahrzeug-Ladedosen zum Einsatz kommt. Der integrierte Lichtleiter soll den Ladezustand zuverlässig und klar erkennbar über RGB‑Farbsignale darstellen – ein zentrales Komfort- und Sicherheitsmerkmal moderner E‑Mobilität.
Ausgangssituation: Spritzgussbauteile für anspruchsvolle optische Funktionen
Phoenix Contact stellt hochwertige Bauteile im Spritzgussverfahren her und benötigte für die neue Fahrzeuggeneration eine Lösung, die optische Präzision mit wirtschaftlichen Werkstoffen kombiniert. Der Lichtleiter sollte nicht nur farbvariable Signale übertragen, sondern diese auch gleichmäßig und klar über die gesamte Bauteilgeometrie verteilen.
Zieldefinition: Homogene RGB-Lichtleitung in Polypropylen
Die zentrale technische Aufgabe bestand darin, einen Lichtleiter zu entwickeln, der in Polypropylen eine konsistente Ausleuchtung erzeugt. PP ist robust und in der Automobilbranche weit verbreitet, stellt jedoch in optischen Anwendungen eine Herausforderung dar – insbesondere hinsichtlich Streuverhalten, Farbwiedergabe und gleichmäßiger Lichtverteilung.
Warum ROWA Masterbatch als Entwicklungspartner gewählt wurde
Die Projektanfrage ging exklusiv an ROWA Masterbatch. Der Grund: Bei Phoenix Contact gilt das Unternehmen seit Jahren als verlässlicher Problemlöser, wenn es um anspruchsvolle Masterbatch‑Lösungen geht. Die Kombination aus materialwissenschaftlichem Know-how, Präzision in der Anwendungstechnik und einer hohen Entwicklungstiefe machte ROWA Masterbatch zum bevorzugten Partner für diese Aufgabe.
Herausforderung: Lichttechnische Performance in einem optisch sensiblen Werkstoff
Eine technisch gleichmäßige Lichtverteilung in Polypropylen ist keineswegs trivial. Das Material neigt zur diffusen Streuung, wodurch Lichtpunkte, Farbverschiebungen oder unruhige Leuchtbilder entstehen können – ein klarer Qualitätsnachteil für visuelle Anzeigen in Fahrzeugkomponenten. Hier waren tiefes Verständnis für Polymere, Farbstoffe und Lichtführung gefragt.
Die Lösung: Polymerspezifisches Masterbatch
Durch eine enge Zusammenarbeit zwischen dem Kunden und dem anwendungstechnischen Team von ROWA Masterbatch konnten die relevanten optischen Parameter präzise analysiert werden. Auf dieser Basis entstand das speziell auf Polypropylen abgestimmte Masterbatch ROWALID® PE-A220A LD.
Die Formulierung sorgt für:
Ergebnis: Präzise Muster und zuverlässige Projektabwicklung überzeugen
Aus Sicht des Kunden waren insbesondere die hohe Präzision der gelieferten Muster sowie der zuverlässige, partnerschaftliche Projektverlauf entscheidend für den Erfolg. Die Kombination aus technischer Expertise und umsetzungsorientierter Beratung trug maßgeblich dazu bei, dass das Masterbatch ROWALID® PE-A220A LD heute ein zentrales Funktionselement im neuen Ladedosen‑Schutzdeckel ist.
Ausgangssituation: Spritzgussbauteile für anspruchsvolle optische Funktionen
Phoenix Contact stellt hochwertige Bauteile im Spritzgussverfahren her und benötigte für die neue Fahrzeuggeneration eine Lösung, die optische Präzision mit wirtschaftlichen Werkstoffen kombiniert. Der Lichtleiter sollte nicht nur farbvariable Signale übertragen, sondern diese auch gleichmäßig und klar über die gesamte Bauteilgeometrie verteilen.
Zieldefinition: Homogene RGB-Lichtleitung in Polypropylen
Die zentrale technische Aufgabe bestand darin, einen Lichtleiter zu entwickeln, der in Polypropylen eine konsistente Ausleuchtung erzeugt. PP ist robust und in der Automobilbranche weit verbreitet, stellt jedoch in optischen Anwendungen eine Herausforderung dar – insbesondere hinsichtlich Streuverhalten, Farbwiedergabe und gleichmäßiger Lichtverteilung.
Warum ROWA Masterbatch als Entwicklungspartner gewählt wurde
Die Projektanfrage ging exklusiv an ROWA Masterbatch. Der Grund: Bei Phoenix Contact gilt das Unternehmen seit Jahren als verlässlicher Problemlöser, wenn es um anspruchsvolle Masterbatch‑Lösungen geht. Die Kombination aus materialwissenschaftlichem Know-how, Präzision in der Anwendungstechnik und einer hohen Entwicklungstiefe machte ROWA Masterbatch zum bevorzugten Partner für diese Aufgabe.
Herausforderung: Lichttechnische Performance in einem optisch sensiblen Werkstoff
Eine technisch gleichmäßige Lichtverteilung in Polypropylen ist keineswegs trivial. Das Material neigt zur diffusen Streuung, wodurch Lichtpunkte, Farbverschiebungen oder unruhige Leuchtbilder entstehen können – ein klarer Qualitätsnachteil für visuelle Anzeigen in Fahrzeugkomponenten. Hier waren tiefes Verständnis für Polymere, Farbstoffe und Lichtführung gefragt.
Die Lösung: Polymerspezifisches Masterbatch
Durch eine enge Zusammenarbeit zwischen dem Kunden und dem anwendungstechnischen Team von ROWA Masterbatch konnten die relevanten optischen Parameter präzise analysiert werden. Auf dieser Basis entstand das speziell auf Polypropylen abgestimmte Masterbatch ROWALID® PE-A220A LD.
Die Formulierung sorgt für:
- eine ausgewogene Lichtstreuung über den gesamten Lichtleiter,
- klare, präzise RGB-Farbwiedergabe,
- eine stabile Signalqualität auch bei wechselnden Umgebungsbedingungen,
- reproduzierbare Ergebnisse im Spritzgussprozess.
Ergebnis: Präzise Muster und zuverlässige Projektabwicklung überzeugen
Aus Sicht des Kunden waren insbesondere die hohe Präzision der gelieferten Muster sowie der zuverlässige, partnerschaftliche Projektverlauf entscheidend für den Erfolg. Die Kombination aus technischer Expertise und umsetzungsorientierter Beratung trug maßgeblich dazu bei, dass das Masterbatch ROWALID® PE-A220A LD heute ein zentrales Funktionselement im neuen Ladedosen‑Schutzdeckel ist.
