Medizintechnische Geräte stellen höchste Anforderungen an Transport und Verpackung. Für einen Hersteller von Körperscannern hat die NEXTPACK AG eine individuelle Schutzverpackung entwickelt, die sensible Komponenten zuverlässig schützt, den Verpackungsprozess vereinfacht und den Materialeinsatz optimiert.
Körperscanner gehören zu den besonders anspruchsvollen Produkten der Medizintechnik. Hochwertige Oberflächen, empfindliche Baugruppen und präzise Messtechnik müssen während Transport, Lagerung und Inbetriebnahme zuverlässig geschützt werden. Gleichzeitig erwarten Hersteller wirtschaftliche Verpackungslösungen, die sich effizient in bestehende Prozesse integrieren lassen.
Vor dieser Herausforderung stand auch ein Hersteller moderner Körperscanner. Gemeinsam mit der NEXTPACK AG entstand eine individuelle Verpackungslösung, die exakt auf die Anforderungen des Produkts und der Logistik abgestimmt wurde.
Sicherer Produktschutz durch passgenaue Konstruktion
Bereits zu Beginn des Projekts wurde die Verpackung digital entwickelt und an die Geometrie des Körperscanners angepasst. Individuell konstruierte Einlagen fixieren sämtliche Komponenten präzise und verhindern Bewegungen während des Transports. Dadurch lassen sich Beschädigungen zuverlässig vermeiden und empfindliche Bauteile optimal schützen.
Anstelle einer klassischen Hohlraumfüllung setzt die Verpackung auf eine exakt definierte Produktaufnahme. Das sorgt für reproduzierbare Verpackungsprozesse und erleichtert gleichzeitig das Handling.
Einfache Handhabung bei Transport und Montage
Neben dem Produktschutz spielte auch die Bedienbarkeit eine zentrale Rolle. Das entwickelte Stecksystem ermöglicht einen schnellen und intuitiven Aufbau der Verpackung. Alle Verpackungskomponenten sind logisch aufgebaut und erleichtern sowohl das Verpacken als auch das spätere Auspacken und die Montage beim Endkunden.
„Gerade in der Medizintechnik entscheidet nicht nur der Produktschutz über den Erfolg einer Verpackung. Ebenso wichtig sind einfache Abläufe, eine hohe Prozesssicherheit und eine wirtschaftliche Handhabung. Genau darauf haben wir die Lösung ausgelegt“, erklärt Christian Ziessler, Key Account Manager der NEXTPACK AG.
Materialeinsatz reduziert – Schutzleistung erhalten
Ein weiterer Fokus lag auf der Materialeffizienz. Durch die digitale Konstruktion konnte das Schnittbild der Verpackung optimiert und der Materialeinsatz reduziert werden, ohne Kompromisse bei Stabilität oder Schutz einzugehen.
Zum Einsatz kommt ein intelligenter Materialmix aus Wabenpappe, Wellpappe und recyceltem PE-Schaum. Die Kombination verbindet geringes Gewicht mit hoher Stabilität und erfüllt die hohen Anforderungen, die beim Transport sensibler Medizintechnik gestellt werden.
Individuelle Verpackungslösungen für die Medizintechnik
Mit der entwickelten Verpackungslösung zeigt die NEXTPACK AG, wie sich Produktschutz, Prozessoptimierung und Ressourceneffizienz miteinander verbinden lassen. Von der digitalen Entwicklung über den Musterbau bis zur Serienfertigung entstehen individuelle Schutzverpackungen, die exakt auf Produkt, Logistik und Produktionsprozess abgestimmt sind.
Insbesondere in der Medizintechnik tragen maßgeschneiderte Verpackungslösungen dazu bei, empfindliche Geräte sicher zu transportieren, Montageprozesse zu vereinfachen und die Wirtschaftlichkeit entlang der gesamten Lieferkette zu verbessern.
Körperscanner gehören zu den besonders anspruchsvollen Produkten der Medizintechnik. Hochwertige Oberflächen, empfindliche Baugruppen und präzise Messtechnik müssen während Transport, Lagerung und Inbetriebnahme zuverlässig geschützt werden. Gleichzeitig erwarten Hersteller wirtschaftliche Verpackungslösungen, die sich effizient in bestehende Prozesse integrieren lassen.
Vor dieser Herausforderung stand auch ein Hersteller moderner Körperscanner. Gemeinsam mit der NEXTPACK AG entstand eine individuelle Verpackungslösung, die exakt auf die Anforderungen des Produkts und der Logistik abgestimmt wurde.
Sicherer Produktschutz durch passgenaue Konstruktion
Bereits zu Beginn des Projekts wurde die Verpackung digital entwickelt und an die Geometrie des Körperscanners angepasst. Individuell konstruierte Einlagen fixieren sämtliche Komponenten präzise und verhindern Bewegungen während des Transports. Dadurch lassen sich Beschädigungen zuverlässig vermeiden und empfindliche Bauteile optimal schützen.
Anstelle einer klassischen Hohlraumfüllung setzt die Verpackung auf eine exakt definierte Produktaufnahme. Das sorgt für reproduzierbare Verpackungsprozesse und erleichtert gleichzeitig das Handling.
Einfache Handhabung bei Transport und Montage
Neben dem Produktschutz spielte auch die Bedienbarkeit eine zentrale Rolle. Das entwickelte Stecksystem ermöglicht einen schnellen und intuitiven Aufbau der Verpackung. Alle Verpackungskomponenten sind logisch aufgebaut und erleichtern sowohl das Verpacken als auch das spätere Auspacken und die Montage beim Endkunden.
„Gerade in der Medizintechnik entscheidet nicht nur der Produktschutz über den Erfolg einer Verpackung. Ebenso wichtig sind einfache Abläufe, eine hohe Prozesssicherheit und eine wirtschaftliche Handhabung. Genau darauf haben wir die Lösung ausgelegt“, erklärt Christian Ziessler, Key Account Manager der NEXTPACK AG.
Materialeinsatz reduziert – Schutzleistung erhalten
Ein weiterer Fokus lag auf der Materialeffizienz. Durch die digitale Konstruktion konnte das Schnittbild der Verpackung optimiert und der Materialeinsatz reduziert werden, ohne Kompromisse bei Stabilität oder Schutz einzugehen.
Zum Einsatz kommt ein intelligenter Materialmix aus Wabenpappe, Wellpappe und recyceltem PE-Schaum. Die Kombination verbindet geringes Gewicht mit hoher Stabilität und erfüllt die hohen Anforderungen, die beim Transport sensibler Medizintechnik gestellt werden.
Individuelle Verpackungslösungen für die Medizintechnik
Mit der entwickelten Verpackungslösung zeigt die NEXTPACK AG, wie sich Produktschutz, Prozessoptimierung und Ressourceneffizienz miteinander verbinden lassen. Von der digitalen Entwicklung über den Musterbau bis zur Serienfertigung entstehen individuelle Schutzverpackungen, die exakt auf Produkt, Logistik und Produktionsprozess abgestimmt sind.
Insbesondere in der Medizintechnik tragen maßgeschneiderte Verpackungslösungen dazu bei, empfindliche Geräte sicher zu transportieren, Montageprozesse zu vereinfachen und die Wirtschaftlichkeit entlang der gesamten Lieferkette zu verbessern.
