Die LDV-Systeme GmbH zeigt auf der „Vision 2008“ erstmals die iLux-Lichtsysteme für die visuelle Kontrolle von Einzelwerkstücken und Band, die sie vor kurzem in ihr Produktportfolio aufgenommen hat. Die Beleuchtungssysteme mit den patentierten Lichtsegeln machen Oberflächenfehler deutlich sichtbar, die sonst vielleicht verborgen bleiben.
Die iLux Beleuchtungssysteme werden für die visuelle Qualitätskontrolle von Bauteilen und Bandmaterial verwendet, beispielsweise für die Inspektion von Karosserie- oder Cockpitteilen, Armaturen, Wafern oder Bauteilen aus Faserverbundwerkstoffen.
Die Oberfläche eines Produktes ist oft entscheidendes Qualitätskriterium – schon ein kleiner Kratzer kann beim Verkauf über Gewinn oder Verlust entscheiden. Bei großer Teilevielfalt, komplexer Geometrie, kleinen Losgrößen oder glänzenden Oberflächen ist die Bildverarbeitung oft nicht wirtschaftlich – zu groß wäre der Aufwand für Investition und Anpassung der Systeme.
Unter diesen Bedingungen ist der Mensch gefragt: Mit der richtigen Beleuchtung kann er Oberflächendefekte sofort erkennen und beurteilen, ohne Hard- oder Software anpassen zu müssen. Außerdem kann er einzelne Teile in die Hand nehmen, sie drehen und so Teile von allen Seiten prüfen. Mit Hilfe von Spiegeloptiken kann er auch Hinterschneidungen sehen.
Heinz Hahne, der Geschäftsführer von LDV-Systeme, sieht in der visuellen Kontrolle eine wichtige Ergänzung der automatischen Bildverarbeitungssysteme: „Trotz aller Fortschritte bei der Hardware und den Algorithmen bleibt es letztendlich der Mensch, der die Entscheidung über die Zuordnung und die Schwere von Defekten trifft.“
Die Probe auf’s Exempel können die Besucher der Vision direkt auf dem Messestand von LDV Systeme machen: Sie sind eingeladen, Werkstücke mitzubringen und sie mit den auf dem Stand installierten Beleuchtungssystemen zu testen.
Die patentierten Lichtsegel® lenken gerichtetes, quasi paralleles Licht auf die Oberfläche, das die Defekte deutlich sichtbar macht. So sind auch kleine, schwach ausgeprägte oder großflächige Fehler deutlich sichtbar, zum Beispiel Kratzer, Dellen und Farbunterschiede.
LDV-Systeme konzipiert die Kontroll-Arbeitsplätze nach ergonomischen Gesichtspunkten. Um konzentriertes, ermüdungsfreies Arbeiten über lange Zeit zu ermöglichen, arbeiten die Systeme mit einer an den menschlichen Sehapparat angepassten Lichtintensität, das heißt mit wenig Licht.
Lichtsegel-Systeme sind bei weltweit führenden Unternehmen im Einsatz und bewähren sich Tag für Tag, beispielsweise in der Automobilindustrie und bei ihren Zulieferern sowie in Walzwerken der Stahl- und Nichteisenindustrie.
Neben den patentierten Lichtsystemen bietet LDV ein umfangreiches Dienstleistungspaket an, das die ergonomisch optimierte Konzeption der Arbeitsplätze ebenso umfasst wie die Wartung der installierten Systeme – von der Reinigung bis hin zur Neujustierung der Lichtsegel.
LDV-Systeme auf der „Vision 2008“: Halle 6, Stand D48
Die iLux Beleuchtungssysteme werden für die visuelle Qualitätskontrolle von Bauteilen und Bandmaterial verwendet, beispielsweise für die Inspektion von Karosserie- oder Cockpitteilen, Armaturen, Wafern oder Bauteilen aus Faserverbundwerkstoffen.
Die Oberfläche eines Produktes ist oft entscheidendes Qualitätskriterium – schon ein kleiner Kratzer kann beim Verkauf über Gewinn oder Verlust entscheiden. Bei großer Teilevielfalt, komplexer Geometrie, kleinen Losgrößen oder glänzenden Oberflächen ist die Bildverarbeitung oft nicht wirtschaftlich – zu groß wäre der Aufwand für Investition und Anpassung der Systeme.
Unter diesen Bedingungen ist der Mensch gefragt: Mit der richtigen Beleuchtung kann er Oberflächendefekte sofort erkennen und beurteilen, ohne Hard- oder Software anpassen zu müssen. Außerdem kann er einzelne Teile in die Hand nehmen, sie drehen und so Teile von allen Seiten prüfen. Mit Hilfe von Spiegeloptiken kann er auch Hinterschneidungen sehen.
Heinz Hahne, der Geschäftsführer von LDV-Systeme, sieht in der visuellen Kontrolle eine wichtige Ergänzung der automatischen Bildverarbeitungssysteme: „Trotz aller Fortschritte bei der Hardware und den Algorithmen bleibt es letztendlich der Mensch, der die Entscheidung über die Zuordnung und die Schwere von Defekten trifft.“
Die Probe auf’s Exempel können die Besucher der Vision direkt auf dem Messestand von LDV Systeme machen: Sie sind eingeladen, Werkstücke mitzubringen und sie mit den auf dem Stand installierten Beleuchtungssystemen zu testen.
Die patentierten Lichtsegel® lenken gerichtetes, quasi paralleles Licht auf die Oberfläche, das die Defekte deutlich sichtbar macht. So sind auch kleine, schwach ausgeprägte oder großflächige Fehler deutlich sichtbar, zum Beispiel Kratzer, Dellen und Farbunterschiede.
LDV-Systeme konzipiert die Kontroll-Arbeitsplätze nach ergonomischen Gesichtspunkten. Um konzentriertes, ermüdungsfreies Arbeiten über lange Zeit zu ermöglichen, arbeiten die Systeme mit einer an den menschlichen Sehapparat angepassten Lichtintensität, das heißt mit wenig Licht.
Lichtsegel-Systeme sind bei weltweit führenden Unternehmen im Einsatz und bewähren sich Tag für Tag, beispielsweise in der Automobilindustrie und bei ihren Zulieferern sowie in Walzwerken der Stahl- und Nichteisenindustrie.
Neben den patentierten Lichtsystemen bietet LDV ein umfangreiches Dienstleistungspaket an, das die ergonomisch optimierte Konzeption der Arbeitsplätze ebenso umfasst wie die Wartung der installierten Systeme – von der Reinigung bis hin zur Neujustierung der Lichtsegel.
LDV-Systeme auf der „Vision 2008“: Halle 6, Stand D48
