WMV präsentiert Weltneuheit Pulz®
In enger Zusammenarbeit mit einem weltweit führenden Hersteller für Verbindungselemente hat WMV die neuartige Beschichtungsstation PULZ®, eine Planeten-Umwälz-Lackier-Zentrifuge entwickelt.
In enger Zusammenarbeit mit einem weltweit führenden Hersteller für Verbindungselemente hat WMV die neuartige Beschichtungsstation PULZ®, eine Planeten-Umwälz-Lackier-Zentrifuge entwickelt.
Eine technologische Innovation für die Beschichtung von Schrauben und Kleinstteilen mit Kraftinnenangriffen haben Dörken, WMV und EJOT in einem gemeinsamen Projekt entwickelt. Am EJOT Standort in Tambach-Dietharz wurde eine neue Beschichtungstechnologie entwickelt, die es ermöglicht, einen gleichmäßigen und dünnen Schichtaufbau für kleine Verbindungselemente zu realisieren, die meist über Kraftinnenangriffe, wie TORX® oder TORX PLUS®, verfügen.
MDS ALL-IN-ONE Steuerungsmodule werden in stationären Handarbeitsplätzen, bei Hand- und Roboterwerkzeugen, sowie bei Setzköpfen für Pressenanwendungen verwendet. Mit einer einzigen Steuerung können mehrere Setzkopftypen betrieben werden. Das Modul hat eine übersichtliche Bedienoberfläche. Die intuitive Menüführung ermöglicht eine schnelle und einfache Navigation. Mit dem ALL-IN-ONE System ist die Diagnose von Sensoren, Zylindern und Störmeldungen möglich und vieles mehr.
Wir führen ein breites Sortiment an Verbindungselementen für viele Anwendungsmöglichkeiten. In unserer Systemlösung berücksichtigen wir alle zentralen Wirkungszusammenhänge, denn die genaue Abstimmung der Verbindungselemente und Automatisierung liefert die besten Ergebnisse. Unser Know-How und Erfahrung in der Entwicklung von Automatisierungslösungen ist hier maßgebend. Bereits geringe Optimierungen des Verbindungselements bringen häufig den gewünschten Erfolg und deutliche Kosteneinsparungen.
Unsere Einpress-, Stanz- und Nietelemente, Blindnietelemente, Schnappelemente, Lagerbuchsen, Schweißelemente und Sonderelemente sind für eine vollautomatische und prozesssichere Verarbeitung ausgelegt. Alle Verbindungselemente durchlaufen eine 100% Qualitätskontrolle bei uns im Haus. Gerne entwickeln wir für Sie ein spezielles Verbindungselement, dass perfekt auf Ihre Anwendung abgestimmt ist. Bei unserer Entwicklung haben wir stets einen ganzheitlichen Blick auf sämtliche Wirkungszusammenhänge.
Der Einsatz günstiger Verbindungselemente hat nicht unbedingt eine Kostenreduktion in der Fertigung zur Folge. Leider ist oftmals das Gegenteil der Fall. Für die Effektivität im automatischen Einsatz ist die Qualität des Verbindungselements ausschlaggebend. Wir überprüfen alle Verbindungselemente zu 100% auf funktions- und automatisierungsrelevante Kriterien. Mit unserer 100% Sortierung über digitale und mechanische Messungen liefern wir stets den höchsten Qualitätsstandard.
Häufig ist die Optimierung eines Verbindungselementes der Schlüssel zu einer erfolgreichen Automatisierung. Mit einer kleinen Modifikation am Einpresselement oder Blindnietelement selbst werden die gewünschten Performancewerte realisiert und entscheidende Kostensenkungspotentiale erschlossen. Die Verbindungstechnik von AUTORIV deckt vielfältige Einsatzbereiche und Automatisierungskombinationen ab. Alle Verbindungselemente sind ausgelegt für eine vollautomatische prozesssichere Verarbeitung.
AUTORIV Zuführsysteme sorgen für eine vollautomatische Zuführung der Verbindungselemente. Die Zuführeinheit kann mit einem zusätzlichen Scanner ausgestattet werden. Hiermit kann die Fehlerquote bei der Befüllung der Einheit mit Verbindungselementen stark reduziert werden. Die Identifikation der Verbindungselemente erfolgt anhand gescannter Barcodes auf der Verpackung. Nur bei der korrekten Zuordnung kann die Bunkerklappe geöffnet und das Zuführsystem beladen werden.
Die hohe Qualität der Verbindungselemente ist eine Grundvoraussetzung für den reibungslosen automatisierten Einsatz. Alle Verbindungselemente werden zu 100 Prozent auf Ihre Maße und Funktion in der vollautomatischen Verarbeitung überprüft, bevor sie unser Haus verlassen. Über präzise Messungen mit hochauflösenden Kameras und Lasern, sowie über mechanische Funktionsprüfungen garantiert AUTORIV Ihnen eine Serienbelieferung auf höchstem Niveau.
Die vollautomatischen AUTORIV Zuführsysteme sortieren die Verbindungselemente und führen diese über spezielle Schussschläuche per Druckluft einzeln zu. Ein Zuführsystem kann mehrere Setzeinheiten mit Verbindungselementen versorgen. Das System enthält auch die Schnittstelle zur übergeordneten Steuerung. Die Zuführung wird außerhalb des Gefahrenbereichs des Werkzeugs platziert und ist für den Maschinenbediener jederzeit zugänglich.
Die Setzköpfe der A100 Produktserie können in Kombination mit dem AUTORIV Zuführsystem verwendet werden. Die Zuführung sortiert die Verbindungselemente und führt diese einzeln zu. Die Verbindungselemente können direkt in den Förderbunker des Zuführsystems gefüllt werden, ohne Unterbrechung des Betriebs. Über einen schnellkoppelbaren Schussschlauch werden die Verbindungselemente dem Setzkopf zugeführt. Ein AUTORIV Zuführsystem kann bis zu 8 Setzköpfe mit Verbindungselementen versorgen.
Die AUTORIV Setzköpfe der A100 Produktserie können unterschiedlichste Verbindungselemente, darunter Einpresselemente, Stanzelemente, Nietelemente vollautomatisch verarbeiten. Die Verarbeitung erfolgt unter der Presse in Stanz- und Umformwerkzeugen. Alle Verarbeitungsschritte, von der Zuführung bis zur Montage können automatisiert werden. Je nach Verarbeitungsrichtung und Fügeverfahren hat AUTORIV mehrere Setzköpfe im Programm.