Nach einer mehr als einjährigen Konzeptions- und Realisierungsphase hat identytag®, der produzierende Unternehmensbereich der Waldemar Winckel GmbH & Co. KG, Bad Berleburg, jetzt eine neue High-Tech-Produktionsanlage in Betrieb genommen. "Mit einer zusätzlichen Jahreskapazität im dreistelligen Millionenbereich wird die weltweit einmalige Anlage nicht nur unsere Produktionskapazität bei RFID Labels und Tags deutlich stei-gern", erklärt identytag®-Geschäftsführer Jörg Bald. "Die innovative High-Tech Produktionslinie setzt zudem neue Maßstäbe für die Qualität und Vielfalt von RFID Kennzeichnungsprodukten."
So wurden in die von identytag® gemeinsam mit der Entwicklungsabteilung des Maschinenlieferanten Mühlbauer GmbH & Co. KG konzipierte Produktionsanlage gänzlich neue Prüfverfahren integriert und die Effizienz der Anlage weiter erhöht. Dies insbesondere unter Berücksichtigung der erweiterten Anforderungen in der Automobilindustrie. So lassen sich mit der neuen Produktionslinie zum Beispiel bereits bei der Herstellung komplexe Messungen zum Verhalten der Etiketten in der operativen Verwendung, der so genannten Farefieldperformance, durchführen und entsprechende Werte vorgeben. "Dies ermöglicht es uns, im Premiumsegment Produkte herzustellen, die in der Anwendung exakt definierte Leistungskennlinien einhalten", sagt identytag®-Geschäftsführer Bald.
Darüber hinaus unterstützt die neue Produktionsanlage die Herstellung von Etiketten mit neuen, komplexen Materialkombinationen, die etwa besonders resistent gegen Hitze oder Chemikalien sind. Weitere, in die Anlage eingebettete Verfahren erlauben es dem Hersteller, für schwierige Anwendungen Etiketten mit speziellen Hochleistungsklebstoffen zu produzieren. "Neben den qualitäts- und produktbezogenen Vorteilen konnten wir durch eine markante Steigerung der Prozessgeschwindigkeit, die Verringerung der Rüstzeiten und eine deutliche Senkung des Ausschusses das Peis-/Leistungsverhältnis deutlich positiv beeinflussen", fasst Bald zusammen. "Vorteile, von denen nicht zuletzt unsere Kunden profitieren." Identytag® - simply smart.
So wurden in die von identytag® gemeinsam mit der Entwicklungsabteilung des Maschinenlieferanten Mühlbauer GmbH & Co. KG konzipierte Produktionsanlage gänzlich neue Prüfverfahren integriert und die Effizienz der Anlage weiter erhöht. Dies insbesondere unter Berücksichtigung der erweiterten Anforderungen in der Automobilindustrie. So lassen sich mit der neuen Produktionslinie zum Beispiel bereits bei der Herstellung komplexe Messungen zum Verhalten der Etiketten in der operativen Verwendung, der so genannten Farefieldperformance, durchführen und entsprechende Werte vorgeben. "Dies ermöglicht es uns, im Premiumsegment Produkte herzustellen, die in der Anwendung exakt definierte Leistungskennlinien einhalten", sagt identytag®-Geschäftsführer Bald.
Darüber hinaus unterstützt die neue Produktionsanlage die Herstellung von Etiketten mit neuen, komplexen Materialkombinationen, die etwa besonders resistent gegen Hitze oder Chemikalien sind. Weitere, in die Anlage eingebettete Verfahren erlauben es dem Hersteller, für schwierige Anwendungen Etiketten mit speziellen Hochleistungsklebstoffen zu produzieren. "Neben den qualitäts- und produktbezogenen Vorteilen konnten wir durch eine markante Steigerung der Prozessgeschwindigkeit, die Verringerung der Rüstzeiten und eine deutliche Senkung des Ausschusses das Peis-/Leistungsverhältnis deutlich positiv beeinflussen", fasst Bald zusammen. "Vorteile, von denen nicht zuletzt unsere Kunden profitieren." Identytag® - simply smart.
