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Empalme y bobinado perfectos

Hilos Duo-Core a la moda

(PresseBox) (Übach-Palenberg, Alemania, )
Los novedosos hilos Duo-Core de tres componentes están actualmente de moda. Unen la agradable sensación de confort de los hilos elásticos Core con una gran estabilidad en la forma. Su producción es muy exigente, ya desde la hilatura. Aunque las mayores exigencias se plantean en el proceso de empalme. En el Autoconer se pueden procesar los hilos Duo-Core estupendamente

Los hilos Duo-Core, a diferencia de los hilos Core que dominaban el mercado hasta ahora, están formados por tres componentes: un filamento de poliuretano normalmente elástico (como, por ejemplo, Lycra®, creora® o INVIYA® I-300), un multifilamento (como, por ejemplo, Lycra® T400®), y el material envolvente de fibras cortadas, normalmente algodón. Se necesitan para aplicaciones con denim y se hilan con las finuras correspondientes. La compleja estructura del hilo supone un reto especial para el proceso de empalme al bobinar. La envoltura de fibras cortadas, en el caso del hilo Duo-Core, es comparativamente mucho más fina que la de los hilos Core simples, por ejemplo, de 70:30 en lugar de 95:5. Así pues, solo se puede conseguir una buena unión por empalme cuando el alma elástica no se encoja al cortar el hilo y los filamentos vuelvan a quedar envueltos tras el empalme de manera uniforme con las fibras cortadas.

El Autoconer explota su gran potencial en el proceso de empalme. Los empalmes de Duo-Core del Autoconer X5 quedan iguales al hilo. Tienen su misma elasticidad, ya que ambos filamentos quedan perfectamente unidos. Ópticamente no se aprecia la unión porque las fibras envolventes cubren bien el alma de filamento. Está garantizada una coloración homogénea del hilo y, con ello, la máxima calidad del artículo final, al igual que una eficiencia y una seguridad de procesamiento máximas en las secciones de urdido y de tejeduría

Ciclos preconfigurados y componentes para empalme adecuados

El empalmador del Autoconer se controla mediante un motor individual. Así, la sincronización del proceso de empalme es perfecta. El hilo Duo-Core se fija con rapidez y seguridad después del corte. Los tiempos de disgregación y empalme están adaptados entre sí de forma que no se pierda nada de hilo. El ciclo para el empalme de hilos Core y Duo-Core está optimizado y puede seleccionarse en el Informator simplemente pulsando un botón.

Los tecnólogos de Schlafhorst recomiendan como juego para las aplicaciones de Duo-Core de denim el empalmador de inyección con módulo y ajustes para hilos elásticos, así como el Prisma LC5 / 2,5 EB2. El tubito disgregador se selecciona en función de la estructura del hilo. Es posible una adaptación en detalle mediante el ajuste óptimo de los parámetros de disgregación y empalme en el Informator.

El proceso de bobinado y empalme de Autoconer garantiza calidad y seguridad

Al bobinar hilos Duo-Core con el Autoconer X5, los clientes de Schlafhorst consiguen unos resultados impecables, como demuestra el ejemplo siguiente de la producción de un fabricante líder de denim. Allí se bobina CO/PES/elastán, un hilo típico Duo-Core de denim, con finura Ne 16.

El Autoconer está configurado de la siguiente manera:

- Combinación directa con la continua de anillos Zinser 351 con dispositivo para hilo Core
- PreciFX
- Empalmador de inyección
- Prisma: LC5 / 2,5 EB2
- Tijeras cerámicas
- Ajuste de empalmador de hilos elásticos

El Autoconer X5 consigue en esta instalación combinada unas uniones por empalme ópticamente impecables, con una apariencia excelente y totalmente uniforme. La resistencia media del empalme alcanza con un 95-98 % prácticamente la misma que la del hilo. La penetración del color en el tejido teñido es absolutamente intachable.

Perfecto en combinación con la continua de anillos

En combinación directa con la continua de anillos, las exigencias en el bobinado son aún mayores. El Autoconer salva sin ningún problema este obstáculo y procesa el hilo recién hilado de forma cuidadosa y fiable. Las husadas se entregan a los puestos de bobinado con el extremo del hilo bien fijado en la punta del tubo. Captación y entrega del hilo seguras, supervisión mediante sensores de los ciclos del proceso: todo contribuye a garantizar la máxima fiabilidad en el proceso de bobinado. Gracias a los tiempos de parada y de «luz roja» tan reducidos, la presencia de personal es prácticamente innecesaria; la producción sin personal se hace realidad.

Máxima eficiencia en la sección de tejeduría: los índices de rotura del hilo son casi nulos

En la sección de tejeduría, las bobinas cruzadas de hilo Duo-Core del Autoconer convencen gracias a su excelente comportamiento de devanado. En un estudio se analizó la frecuencia de roturas del hilo al tejer durante catorce días. Se observó una ausencia total de roturas del hilo en el empalme. En lo que se refiere al empalme, el índice de roturas del hilo era prácticamente cero.

Tejer sin parar con bobinas cruzadas de Autoconer

El índice real de roturas del hilo Duo-Core probado en el periodo de observación era de entre 0,3 y 0,5 roturas del hilo por cada 100.000 inserciones de trama. Unos valores tan bajos como estos son habituales en las bobinas PreciFX, que se devanan sin apenas fallo alguno, ya que están perfectamente adaptadas en estructura, forma y construcción a los requisitos del procesamiento posterior. Con las longitudes de bobina existentes (100.000 m) y la velocidad de inserción de la trama (700 m/min), esto significaba que las máquinas tejedoras podían estar en funcionamiento continuo durante aprox. 20 horas antes de que se produjera una rotura del hilo.

Conclusión:

El Autoconer X5 es la bobinadora ideal para el procesamiento de hilos Duo-Core exigentes. Con unas uniones por empalme perfectas y las bobinas cruzadas de estructura óptima, consigue los índices más bajos de rotura del hilo en el procesamiento posterior y unos artículos finales inmejorables.

Acerca de Schlafhorst:

Hace 130 años que Schlafhorst viene abriendo camino a la producción de hilos de fibras cortadas. Como líder de mercado e innovación, el fabricante de maquinaria textil ofrece soluciones para la línea completa de la hilandería hasta la bobina cruzada de calidad. Marcas conocidas en todo el mundo como Zinser, Autocoro, BD y Autoconer, además de una competencia única en procesos, hacen de Schlafhorst el socio predilecto de las empresas textiles bien posicionadas. Gracias a sus sedes de producción en Alemania, India y China, y a un equipo internacional de servicio y asesoramiento, Schlafhorst puede cumplir su misión: hacer que las hilanderías de todo el mundo sean más eficientes, productivas y rentables.

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Schlafhorst Zweigniederlassung der Saurer Germany GmbH & Co. KG

El grupo Saurer es una empresa textil líder con actividades a escala mundial y centrada en las máquinas y componentes para la transformación del hilo. Saurer es una empresa de larga tradición que siempre ha establecido estándares de referencia. Saurer engloba las marcas líderes en la tecnología de hilatura Schlafhorst y Zinser. Los nombres Allma y Volkmann son sinónimo de sobresalientes máquinas de hilos retorcidos; Saurer Jintan, de pericia en la preparación para la hilandería; y Saurer Embroidery, de competencia en los géneros de punto. El sector Saurer Components reúne las marcas Accotex, Daytex, Fibrevision, Heberlein, Temco y Texparts. Con una cifra de negocio de alrededor de 1,2 millardos de francos suizos (CHF) y 3800 empleados, el grupo Saurer, con sedes en Suiza, Alemania, Turquía, Brasil, México, EE. UU., China, India y Singapur, está perfectamente preparado y posicionado para atender los centros de producción textiles de todo el mundo.

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