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Autocoro 8. La automatización se hace más inteligente

(PresseBox) (Übach-Palenberg, )
La tecnología de accionamientos individuales del Autocoro 8 catapulta la automatización de la hilandería de rotor a una nueva dimensión. Con una inteligencia propia, descarga a las hilanderías de tareas organizativas. Las máquinas con puestos de hilatura autónomos e inteligentes se pueden integrar en los procesos de fábrica con mucha mayor facilidad que las hiladoras de rotor convencionales. Los procesos automáticos, más rígidos e inflexibles en el caso de las máquinas accionadas por correa, se vuelven de repente más adaptables y, de esta forma, más fáciles de optimizar. Así, las empresas alcanzan mucho más fácilmente su objetivo de trabajar con una rentabilidad máxima.

El arranque de los puestos de hilatura inteligentes es mucho más rápido


Cada puesto de hilatura del Autocoro 8 es una unidad productiva inteligente, automatizada y autónoma, con procesos de hilatura y bobinado controlados de forma individual. La inteligencia está ahí donde se necesita:

en el puesto de hilatura. Todos los puestos de hilatura del Autocoro 8 pueden realizar de forma autónoma el empalme y no tienen necesidad de esperar la intervención de un grupo central como en el caso de máquinas accionadas por correa. Así pues, el Autocoro está formado por 552 unidades inteligentes que son productivas sin excepción en todo momento, incluso cuando es necesario realizar empalmes de forma especialmente frecuente en algunos puestos de hilatura.

En el arranque, la automatización individual del Autocoro conlleva asimismo un aumento inigualable de la productividad. El sistema de arranque rápido Quickstarter admite doce procesos de empalme sincrónicos, de modo que el Autocoro 8 arranca seis veces más rápido que una máquina comparable con accionamiento de correa.

Los puestos de hilatura inteligentes muestran lo que hacen

Los puestos de hilatura inteligentes del Autocoro se comunican con el personal de servicio. Una pantalla con símbolos en cada puesto de hilatura indica lo que el puesto de hilatura está haciendo en ese momento. En caso de fallo, la pantalla indica de qué problema se trata, de modo que el operario puede resolverlo rápidamente sin necesidad de dedicar mucho tiempo a buscar de qué se trata. En máquinas con accionamiento central hay, en el mejor de los casos, señales de LED en color en el puesto de hilatura o mensajes de error en la pantalla de manejo central en el extremo de la máquina. Ello retrasa la resolución del fallo y prolonga el tiempo improductivo.

Cambio fluido de partida durante el funcionamiento

El Autocoro 8 es la primera hiladora de rotor que realiza cambios de partida fluidos de forma completamente automática. Al terminar un puesto de hilatura la última bobina cruzada de la primera partida, este comienza automáticamente con la siguiente partida sin intervenciones manuales de ningún tipo.

El puesto de hilatura individual permite una separación de lotes fiable, incluso con un cambio de bote o de elemento de hilatura. No es necesario, como en el caso de las máquinas convencionales con accionamientos de correa, que primero todos los puestos de hilatura terminen de hilar. Cuando la última bobina del lote anterior se ha llenado, el puesto de hilatura se pone automáticamente en posición de espera y lo indica mediante una señal luminosa. El operario puede cambiar el bote o el elemento de hilatura y confirmar el nuevo lote en el puesto de hilatura. Los tiempos prolongados de parada y picos intensivos de trabajo en el cambio de lote, como ocurre en las máquinas con accionamientos de correa, ya son cosa del pasado.

La separación automática e inteligente de lotes abre a las hilanderías nuevas posibilidades para un uso rentable y orientado a la calidad de las materias primas, ya que la configuración del puesto de hilatura individual se puede adaptar de forma automática y por lotes. Así es posible, con la producción a pleno rendimiento, conseguir una calidad del hilo constante en cada partida a partir de una calidad cambiante de la materia prima.

El puesto de hilatura sabe cuándo debe limpiarse el rotor

La automatización descentralizada de los puestos de hilatura individuales evita también picos de trabajo absurdos en los procesos de limpieza. El sensor Corolab controla continuamente en el puesto de hilatura individual la calidad del hilo y puede saber así si es necesario limpiar el rotor. Esto lo pueden aprovechar las empresas para optimizar la duración de los intervalos de limpieza de los rotores. Así, los intervalos que antes eran fijos, pueden cambiarse por una limpieza optimizada para el proceso según necesidad.

Pilotspin: puestos de hilatura individuales que saben pensar

La producción de bobinas de prueba tiene unos costes elevados cuando se realiza en máquinas con accionamiento por correa, ya que esto bloquea siempre toda la longitud de la máquina. En el caso del Autocoro, el puesto de hilatura individual es inteligente y, cuando es necesario, puede cambiar y comenzar a producir bobinas de prueba de forma totalmente automática y paralela a la producción normal con ayuda de Pilotspin. Así la máquina solo pierde una parte de su productividad.

La automatización inteligente del Autocoro 8 permite ensayos de hilatura y bobinado sencillos y económicos. En la hilandería pueden integrarse sin problemas sistemas para probar nuevas materias primas y para desarrollar nuevos productos o productos personalizados para el cliente. Se reduce el gasto para el desarrollo de hilos nuevos.

Multilot: puestos de hilatura inteligentes que no necesariamente hilan siempre al mismo paso

Hilar varias partidas requiere mucha atención por parte de los operarios. En el Autocoro 8, el puesto de hilatura individual sabe qué partida está hilando y rechaza automáticamente los tubos que se hayan introducido erróneamente, ya que el Autocoro reconoce los colores de los tubos mediante sensores. Con MultiLot 5 es posible producir hasta cinco partidas simultáneamente de forma completamente automática y sin errores. Con MultiLot 3 se pueden producir hasta tres partidas de forma paralela. Muchas empresas utilizan MultiLot 3 para trabajar con fluidez y alta productividad alternando dos partidas.

También en combinación con Fancynation se reconocen las ventajas de la automatización de los puestos de hilatura individuales. Las partidas de hilos de efecto, que en la mayoría de los casos son pequeñas, pueden integrarse sin ningún problema en la producción de cantidades grandes de hilo estándar, ya que no es necesario que todos los puestos de hilatura funcionen al mismo ritmo, como es el caso en máquinas con accionamientos por correa. Una partida de hilos de efecto aparte puede ajustarse con rapidez y marcha paralelamente sin que ello influya demasiado en la producción del hilo estándar. Para la planificación de la producción esto supone un gran alivio.

La automatización inteligente modifica procesos

La automatización inteligente del Autocoro 8 modificará los procesos productivos de las empresas. Schlafhorst marca el ritmo para todo el ramo. Desde hace tiempo ya no se trata de hacer más rápidos y seguros procesos antes manuales, sino de organizar los procesos productivos automáticamente de forma más inteligente. Con una automatización inteligente, Schlafhorst mejora la gestión de la fábrica y permite así a las empresas actuar con un grado mucho más alto de sencillez, rentabilidad y competitividad.

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Schlafhorst Zweigniederlassung der Saurer Germany GmbH & Co. KG

Hace 130 años que Schlafhorst viene abriendo camino a la producción de hilos de fibras cortadas. Como líder de mercado e innovación, el fabricante de maquinaria textil ofrece soluciones para la línea completa de la hilandería hasta la bobina cruzada de calidad. Marcas conocidas en todo el mundo como Zinser, Autocoro, BD y Autoconer, además de una competencia única en procesos, hacen de Schlafhorst el socio predilecto de las empresas textiles bien posicionadas. Gracias a sus sedes de producción en Alemania, India y China, y a un equipo internacional de servicio y asesoramiento, Schlafhorst puede cumplir su misión: hacer que las hilanderías de todo el mundo sean más eficientes, productivas y rentables.

Acerca del grupo Saurer:

El grupo Saurer es una empresa textil líder con actividades a escala mundial y centrada en las máquinas y componentes para la transformación del hilo. Saurer es una empresa de larga tradición que siempre ha establecido estándares de referencia. Saurer engloba las marcas líderes en tecnología de hilatura Schlafhorst y Zinser. Los nombres Allma y Volkmann son sinónimo de sobresalientes máquinas de hilos retorcidos; Saurer Jintan, de pericia en la preparación para la hilandería; y Saurer Embroidery, de competencia en los géneros de punto. El sector Saurer Components reúne las marcas Accotex, Daytex, Fibrevision, Heberlein, Temco y Texparts.

Con una cifra de negocio de alrededor de 1,2 millardos de francos suizos (CHF) y 3.800 empleados, el grupo Saurer, con sedes en Suiza, Alemania, Turquía, Brasil, México, EE. UU., China, India y Singapur, está perfectamente preparado y posicionado para atender los centros de producción textiles de todo el mundo.

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