Das Assistenz- und Positionserkennungssystem „Local Positioning System“ (LPS) der Sarissa GmbH bietet intelligente Unterstützung zur Qualitätssicherung. Das hochentwickelte LPS kommt direkt im Wertschöpfungsprozess zum Einsatz und verhindert aktiv Fehler, bevor sie entstehen. Das System garantiert die millimetergenaue Positionsbestimmung von handgeführten Werkzeugen und den Händen des Werkers in der Fertigung, Montage und Kommissionierung. Typische Anwendungsgebiete reichen von der Automobil- und deren Zulieferindustrie über die Luft- und Raumfahrtindustrie bis hin zur allgemeinen Industrie.
Zur Motek 2019 präsentiert die Sarissa GmbH einen neuen kabellosen Werkzeugsender mit smartem Design, einer kompakten Schnellspannhalterung passend zu annähernd allen Werkzeugen und einer verlängerten Laufzeit von bis zu 12 h. Zur Integration ins Werkzeug steht Werkzeugherstellern die bereits entwickelte Elektronik und Treibersoftware zur Verfügung.
In Verbindung mit Werkzeugen bestimmt das System die Position von jeder erdenklichen Werkzeugart aller Werkzeughersteller. Bei kleinräumigen Griffpositionen wird der Sarissa-Sensorhandschuh eingesetzt, mit dessen Hilfe Bereitstellungen mit einer Genauigkeit von 50 mm unterschieden werden können. Selbst komplexe Tätigkeiten wie Verschraubungstätigkeiten in der Fließfertigung, bei denen sicherheitsrelevante Schraubstellen auch über Kopf verschraubt werden, sichert das LPS zuverlässig ab.
Einsetzbar ist das System als leistungsstarkes Assistenzsystem oder als reiner 3D-Koordinatenlieferant für die Automatisierungstechnik. Reklamationen reduzieren sich, Montagekosten sinken und die Endkontrolle kann entfallen. Weitere positive Effekte beim Einsatz des Sarissa-LPS sind eine hohe Kundenzufriedenheit, Absicherung bezüglich Produkthaftung und eine Null-Fehlerquote.
Zur Motek 2019 präsentiert die Sarissa GmbH einen neuen kabellosen Werkzeugsender mit smartem Design, einer kompakten Schnellspannhalterung passend zu annähernd allen Werkzeugen und einer verlängerten Laufzeit von bis zu 12 h. Zur Integration ins Werkzeug steht Werkzeugherstellern die bereits entwickelte Elektronik und Treibersoftware zur Verfügung.
In Verbindung mit Werkzeugen bestimmt das System die Position von jeder erdenklichen Werkzeugart aller Werkzeughersteller. Bei kleinräumigen Griffpositionen wird der Sarissa-Sensorhandschuh eingesetzt, mit dessen Hilfe Bereitstellungen mit einer Genauigkeit von 50 mm unterschieden werden können. Selbst komplexe Tätigkeiten wie Verschraubungstätigkeiten in der Fließfertigung, bei denen sicherheitsrelevante Schraubstellen auch über Kopf verschraubt werden, sichert das LPS zuverlässig ab.
Einsetzbar ist das System als leistungsstarkes Assistenzsystem oder als reiner 3D-Koordinatenlieferant für die Automatisierungstechnik. Reklamationen reduzieren sich, Montagekosten sinken und die Endkontrolle kann entfallen. Weitere positive Effekte beim Einsatz des Sarissa-LPS sind eine hohe Kundenzufriedenheit, Absicherung bezüglich Produkthaftung und eine Null-Fehlerquote.
