Die Carl Cloos Schweißtechnik GmbH (Haiger) hat der SALT Solutions GmbH einen Auftrag zur Erweiterung ihres Produktions- und Logistik-systems gegeben. Geplant ist die Integration der Produktionsplanung und -versorgung in das SAP-System.
Das Familienunternehmen CLOOS mit weltweit über 700 Mitarbeitern gehört zu den internationalen Marktführern auf dem Gebiet der Licht-bogenbahnschweißtechnik und deren Automatisierung. Am Standort Haiger findet die Produktion von Schweißgeräten, Schweißanlagen und Industrierobotern statt.
Schwerpunkte der SAP-Integration bilden die Inbetriebnahme eines neuen automatischen Kleinteilelagers zur Produktionsversorgung, die gesamte Materialflussteuerung, das Auftragsmanagement und die Rei-henfolgeplanung in der Fertigung und Montage.
Ziel ist die komplette Umstellung der Produktionsprozesse zur Durch-laufzeitverkürzung und zur Verringerung der Bestände. Die Produktion wird in Produktionsinseln gegliedert, die nach den Kanban-Prinzipien per Milkrunner mit Material versorgt werden sollen.
SAP und echte RFID
Zum Einsatz kommt das Manufacturing Execution System [s]-pro-duction für SAP-Anwender. [s]-production ist das einzige MES, welches vollständig in ABAP entwickelt wurde und das Produktionssteuerung, Bestandsverwaltung und Materialflusssteuerung in einer Lösung vereint.
Bei CLOOS kommt erstmals RFID zum Einsatz. Statt als einfacher Barcode-Ersatz wird die Technik zum Tablarmanagement für kleine Kisten verwendet und spart Lagerfläche durch effektive Raumausnut-zung.
[s]-production liefert zudem automatisiert Daten aus der Maschinen- und Betriebsdatenerfassung zur Weiterverarbeitung an SAP HR, PP und QM.
Das Familienunternehmen CLOOS mit weltweit über 700 Mitarbeitern gehört zu den internationalen Marktführern auf dem Gebiet der Licht-bogenbahnschweißtechnik und deren Automatisierung. Am Standort Haiger findet die Produktion von Schweißgeräten, Schweißanlagen und Industrierobotern statt.
Schwerpunkte der SAP-Integration bilden die Inbetriebnahme eines neuen automatischen Kleinteilelagers zur Produktionsversorgung, die gesamte Materialflussteuerung, das Auftragsmanagement und die Rei-henfolgeplanung in der Fertigung und Montage.
Ziel ist die komplette Umstellung der Produktionsprozesse zur Durch-laufzeitverkürzung und zur Verringerung der Bestände. Die Produktion wird in Produktionsinseln gegliedert, die nach den Kanban-Prinzipien per Milkrunner mit Material versorgt werden sollen.
SAP und echte RFID
Zum Einsatz kommt das Manufacturing Execution System [s]-pro-duction für SAP-Anwender. [s]-production ist das einzige MES, welches vollständig in ABAP entwickelt wurde und das Produktionssteuerung, Bestandsverwaltung und Materialflusssteuerung in einer Lösung vereint.
Bei CLOOS kommt erstmals RFID zum Einsatz. Statt als einfacher Barcode-Ersatz wird die Technik zum Tablarmanagement für kleine Kisten verwendet und spart Lagerfläche durch effektive Raumausnut-zung.
[s]-production liefert zudem automatisiert Daten aus der Maschinen- und Betriebsdatenerfassung zur Weiterverarbeitung an SAP HR, PP und QM.
