Das Sortiment an Safety-Bohrern mit Wendeschneidplatten umfasst eine große Auswahl an Durchmessern. Sie stehen für das Bohren von 2 x D bis 5 x D zur Verfügung und können als rotierende oder statische Werkzeuge verwendet werden. Die Bohrer arbeiten bei unterbrochenem Schnitt, Querbohrungen und bei instabilen Bedingungen hervorragend. Unter dem Namen UP!GRADE präsentiert Safety eine neue Generation von Wendeschneidplatten für die Bohrbearbeitung.
Die XPET-Wendeschneidplatten sind als Zentrumsschneide ausgeführt. Sie bestehen aus der neuen UP!GRADE-Schneidstoffsorte D8345 mit PVD-Beschichtung. Diese Beschichtung erhöht die Verschleißfestigkeit des Schneidstoffs und vermindert die innere Belastung. Dadurch erhält der Bohrer auch bei ungünstigen Bearbeitungsverhältnissen mehr Stabilität an der Schneidkante.
Die SCET-Wendeschneidplatten sind als Peripherieschneide ausgeführt. Es gibt sie in zwei UP!GRADE-Schneidstoffsorten: als D8330 mit PVD-Beschichtung und als D9335 mit dem neuen universellen MT-CVD-Beschichtung. Die D8330 verhält sich ähnlich wie die D8345-Schneidstoffsorte und ist erste Wahl bei instabilen Bearbeitungsbedingungen. Die D9335-Schneidstoffsorte eignet sich ideal bei stabilen Bearbeitungsverhältnissen. Sie bietet hohe Verschleißfestigkeit, wodurch sich größere Schnittgeschwindigkeiten erzielen und auch vergütete Stähle bearbeiten lassen.
Bild: Sortiment Bohrer mit Wendeschneidplatten BU: Das Sortiment an Safety-Bohrern mit Wendeschneidplatten umfasst eine große Auswahl an Durchmessern. Sie stehen für das Bohren von 2 x D bis 5 x D zur Verfügung.
http://www.pr-x.de/...
Bild: Drill.2 BU: Bohrer mit den Wendeschneidplatten XPET und SCET: XPET-Wendeschneidplatten sind als Zentrumsschneide, die SCET als Peripherieschneide ausgeführt.
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Safety und Pramet sind vom 16. bis 21. September 2013 auf der EMO in Hannover präsent.
Zwei erfolgreiche Marken unter einem Dach - Gemeinsam stark für Sie:
In diesem Jahr haben Pramet und Safety ihre enge Zusammenarbeit (nicht nur) am deutschen Markt aufgenommen. Durch diese intensive Kooperation ergeben sich für die Kunden beider Marken, zahlreiche Vorteile: ein umfassendes Gesamtsortiment, bestmöglicher Service, eine erweiterte Vertriebsmannschaft und effektivere Kundenunterstützung.
Die XPET-Wendeschneidplatten sind als Zentrumsschneide ausgeführt. Sie bestehen aus der neuen UP!GRADE-Schneidstoffsorte D8345 mit PVD-Beschichtung. Diese Beschichtung erhöht die Verschleißfestigkeit des Schneidstoffs und vermindert die innere Belastung. Dadurch erhält der Bohrer auch bei ungünstigen Bearbeitungsverhältnissen mehr Stabilität an der Schneidkante.
Die SCET-Wendeschneidplatten sind als Peripherieschneide ausgeführt. Es gibt sie in zwei UP!GRADE-Schneidstoffsorten: als D8330 mit PVD-Beschichtung und als D9335 mit dem neuen universellen MT-CVD-Beschichtung. Die D8330 verhält sich ähnlich wie die D8345-Schneidstoffsorte und ist erste Wahl bei instabilen Bearbeitungsbedingungen. Die D9335-Schneidstoffsorte eignet sich ideal bei stabilen Bearbeitungsverhältnissen. Sie bietet hohe Verschleißfestigkeit, wodurch sich größere Schnittgeschwindigkeiten erzielen und auch vergütete Stähle bearbeiten lassen.
Bild: Sortiment Bohrer mit Wendeschneidplatten BU: Das Sortiment an Safety-Bohrern mit Wendeschneidplatten umfasst eine große Auswahl an Durchmessern. Sie stehen für das Bohren von 2 x D bis 5 x D zur Verfügung.
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Bild: Drill.2 BU: Bohrer mit den Wendeschneidplatten XPET und SCET: XPET-Wendeschneidplatten sind als Zentrumsschneide, die SCET als Peripherieschneide ausgeführt.
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Safety und Pramet sind vom 16. bis 21. September 2013 auf der EMO in Hannover präsent.
Zwei erfolgreiche Marken unter einem Dach - Gemeinsam stark für Sie:
In diesem Jahr haben Pramet und Safety ihre enge Zusammenarbeit (nicht nur) am deutschen Markt aufgenommen. Durch diese intensive Kooperation ergeben sich für die Kunden beider Marken, zahlreiche Vorteile: ein umfassendes Gesamtsortiment, bestmöglicher Service, eine erweiterte Vertriebsmannschaft und effektivere Kundenunterstützung.
