Klimatisierungskosten bis zu 45 Prozent senken, energieeffizient kühlen und dabei die Umwelt schonen - das alles realisieren die neuen Cool Efficiency-Kühlgeräte von Rittal. Zur Hannover Messe 2009 präsentierte Rittal neben seinen 1000 Watt-Kühlgeräten eine neue Leistungsklasse mit bis zu 2000 Watt Kühlleistung.
Erste Ergebnisse von Vergleichsmessungen bei einem europäischen Automobilhersteller zwischen einem Seriengerät der Rittal TopTherm-Familie und der neuen Cool Efficiency-Kühlgeräteserie liegen seit Oktober 2008 vor: Gegenüber einem Stromverbrauch von 178,2 W/h bei Seriengeräten weisen die neuen Cool Efficiency-Kühlgeräte von Rittal lediglich einen Verbrauch von 97,1 W/h auf und verbrauchen damit nach ersten Messungen bis zu 45 Prozent weniger Energie.
Nach Einführung der 1000 Watt-Kühlgeräte in 2008 erweitert Rittal jetzt sein Produktspektrum um Kühlgeräte mit einer Leistung von bis zu 2000 Watt.
Neben den Energiekosten können Anwender dank Cool Efficiency auch die Umweltbelastung erheblich reduzieren. Die Geräte auf Basis der Rittal TopTherm Plus Wandanbaugeräte der Baureihe SK 3304 senken durch den niedrigen Energieverbrauch auch die CO2-Emission um 45 Prozent. Die deutlichen Energieeinsparungen lassen sich anhand neuester Kältekompressor- und Lüftertechnologien sowie der optimierten Anordnung der Wärmetauscher-Komponenten und Kältemittelfüllmengen erzielen.
So kommt bei den Lüftermotoren die EC-Technologie (electronic commutation) zum Einsatz. Dabei haben die Außenläufermotoren mit elektronischer Kommutierung einen dynamisch gewuchteten Rotor mit mehrpoligem Magneten. Die Rotorlage wird über drei Hallsensoren erfasst. Die Motorversorgung und Regelung erfolgt über eine externe Betriebselektronik. Präzisionskugellager sorgen für eine hohe Lebensdauer und geringe Geräuschentwicklung.
Vergleichbar fortschrittlich zeigen sich auch die Kompressoren und Lüfter. Durch den Einsatz der Bauteile im optimalen Betriebspunkt stellt Rittal eine Verlängerung der Laufzeit sicher. Anhand der Reduktion der Schaltzyklen, dem sogenannten Stress-Free-Cooling, kann eine höhere Zuverlässigkeit der Komponenten im Schaltschrank erreicht werden.
Die Neuentwicklungen verfügen serienmäßig über nanobeschichtete Verflüssiger und integrierte elektrische Kondensatverdunstungen. Damit sind zudem konstante Wirkungsgrade und minimale Wartungskosten gewährleistet.
Erste Ergebnisse von Vergleichsmessungen bei einem europäischen Automobilhersteller zwischen einem Seriengerät der Rittal TopTherm-Familie und der neuen Cool Efficiency-Kühlgeräteserie liegen seit Oktober 2008 vor: Gegenüber einem Stromverbrauch von 178,2 W/h bei Seriengeräten weisen die neuen Cool Efficiency-Kühlgeräte von Rittal lediglich einen Verbrauch von 97,1 W/h auf und verbrauchen damit nach ersten Messungen bis zu 45 Prozent weniger Energie.
Nach Einführung der 1000 Watt-Kühlgeräte in 2008 erweitert Rittal jetzt sein Produktspektrum um Kühlgeräte mit einer Leistung von bis zu 2000 Watt.
Neben den Energiekosten können Anwender dank Cool Efficiency auch die Umweltbelastung erheblich reduzieren. Die Geräte auf Basis der Rittal TopTherm Plus Wandanbaugeräte der Baureihe SK 3304 senken durch den niedrigen Energieverbrauch auch die CO2-Emission um 45 Prozent. Die deutlichen Energieeinsparungen lassen sich anhand neuester Kältekompressor- und Lüftertechnologien sowie der optimierten Anordnung der Wärmetauscher-Komponenten und Kältemittelfüllmengen erzielen.
So kommt bei den Lüftermotoren die EC-Technologie (electronic commutation) zum Einsatz. Dabei haben die Außenläufermotoren mit elektronischer Kommutierung einen dynamisch gewuchteten Rotor mit mehrpoligem Magneten. Die Rotorlage wird über drei Hallsensoren erfasst. Die Motorversorgung und Regelung erfolgt über eine externe Betriebselektronik. Präzisionskugellager sorgen für eine hohe Lebensdauer und geringe Geräuschentwicklung.
Vergleichbar fortschrittlich zeigen sich auch die Kompressoren und Lüfter. Durch den Einsatz der Bauteile im optimalen Betriebspunkt stellt Rittal eine Verlängerung der Laufzeit sicher. Anhand der Reduktion der Schaltzyklen, dem sogenannten Stress-Free-Cooling, kann eine höhere Zuverlässigkeit der Komponenten im Schaltschrank erreicht werden.
Die Neuentwicklungen verfügen serienmäßig über nanobeschichtete Verflüssiger und integrierte elektrische Kondensatverdunstungen. Damit sind zudem konstante Wirkungsgrade und minimale Wartungskosten gewährleistet.
