In Zeiten globalen Wettbewerbs und knapper Margen ist Effizienz das A und O in der Produktion und allen nachgelagerten Prozessen. Vor allem die Logistik bietet große Potenziale, wenn es um die Minimierung der Kosten und eine Optimierung der Supply Chain geht. Océ Business Services bietet RFID-Komplettlösungen von der Bedarfs-analyse bis zur schlüsselfertigen Übergabe des kompletten Systems.
Von der Analyse beim Kunden über die technologieneutrale Beratung bis zur Machbarkeitsstudie deckt Océ Business Services bereits im Vorfeld wichtige Bausteine eines geplanten RFID Projekts ab. Die Erstellung eines Pflichtenhefts, die komplette Installation sowie ein flächendeckender Ser-vice runden das Konzept ab.
RFID beschleunigt nicht nur Produktions- und Absatzprozesse, sondern kann auch die Versorgungslogistik erheblich verbessern. Die Automobilindustrie bietet ausgezeichnete Beispiele für den Einsatz von RFID zur Bauteil- und Chargenrückverfolgung in Montage und Supply Chain.
Die Statistik des Kraftfahrtbundesamts zeigt einen deutlichen Trend: Bei den Rückrufaktionen der Automobilhersteller sind nicht komplette Serien von Problemen betroffen, sondern in der Regel nur einzelne Chargen oder Tranchen. Für die Zulieferer stellt sich bei einer Rückrufaktion immer die Frage, ob ein Teil aus dem eigenen Portfolio der Grund für die fehlerhafte Charge war und wie viele Stücke davon betroffen sind.
Mit namhaften Partnern aus Maschinenbau und Automobilindustrie hat Océ Lösungen auf RFID-Basis entwickelt, die vom Wareneingang über die Zuführung zur Montage bis hin zum Warenausgang ermöglichen, dass die Bauteile auf Chargenebene lückenlos nachverfolgt werden können. Dies erhöht nicht nur die Sicherheit, bei Rückrufaktionen gezielt nur kleine Mengen kontrollieren zu müssen, es bietet auch wesentliche Verbesserungen in der Wareneingangskontrolle, in der Leergutverwaltung und in der Qualität der Lagerbestandsdaten.
Da in vielen Fällen eine optimale Codierung auf den einzelnen Bauteilen nicht vorgenommen werden kann, weil der Platz, die technische Beschaffenheit oder die preisliche Relevanz nicht gegeben ist, kommt hier nur eine Chargenidentifikation in Frage. In der Praxis hat Océ Business Services in Zusammenarbeit mit der HOERBIGER SynchronTechnik GmbH & Co. KG eine automatische Erfassung der hauseigenen Kunststoff-Transportbehälter beim Wareneingang realisiert. Jede Palette ist mit jeweils 80 Behältern im Pulk gleichzeitig zu erfassen. Die Leseergebnisse müssen sofort an einem Bildschirm angezeigt werden. Durch den automatischen Abgleich mit einer SAP-Sollliste kann die eingegangene Ware sofort dem Zulieferer zugebucht und in den Materialfluss des Kanban-Systems gespeist werden.
Eine große Herausforderung des Projektes bei HOERBIGER war die Tatsache, dass sämtliche Behälter komplett und flächig mit Metallteilen befüllt sind, und es damit bei einer RFID Pulklesung nicht einfach ist, eine optimale Leserate zu bekommen. Außerdem musste berücksichtigt werden, dass der Staplerfahrer bei seinem Ablauf keine Störungen oder hohe Wartezeiten in Kauf nehmen muss.
Aufgrund dieser besonderen Materialeigenschaften realisierte Océ Business Services eine Lösung, bei der jeweils zwei RFID-Etiketten pro Behälter als Set angebracht werden. Die vier RFID UHF-Leseantennen wurden so angebracht, dass eine optimale Feldausleuchtung gewährleistet ist und die Antennen trotzdem nicht den durchgängigen Ablauf beeinflussen. In der Praxis konnte die HOERBIGER SynchronTechnik eine Leserate von mehr als 99 Prozent und damit eine reibungslose Verbuchung aller eingehenden Paletten erreichen. Als erste Ausbaustufe sind derzeit 20.000 Behälter im Einsatz. In weiteren Ausbaustufen sollen sowohl weitere Behälter, als auch weitere Zulieferer in das RFID-Konzept integriert werden.
Mit mehr als 500 Servicemitarbeitern allein in Deutschland, ist Océ Business Services in der Lage, eine perfekte Installation als auch umfassenden Service in jeder Region anzubieten. Die Océ Softwareentwicklung kann jedem Kunden eine optimal auf seine Prozesse und Systemlandschaft abgestimmte Softwarelösung bieten, von der Koordination der Hardwareanbindung (Océ Datacenter) über die Prozesssteuerung (Océ Workflowcenter) bis hin zur Integration in ERP-Systeme. Vor allem beim Einsatz von modernen RFID-Lösungen bietet dies einen erheblichen Vorteil in der optimalen Wertschöpfungskette und dem damit zu erwartenden ROI.
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Von der Analyse beim Kunden über die technologieneutrale Beratung bis zur Machbarkeitsstudie deckt Océ Business Services bereits im Vorfeld wichtige Bausteine eines geplanten RFID Projekts ab. Die Erstellung eines Pflichtenhefts, die komplette Installation sowie ein flächendeckender Ser-vice runden das Konzept ab.
RFID beschleunigt nicht nur Produktions- und Absatzprozesse, sondern kann auch die Versorgungslogistik erheblich verbessern. Die Automobilindustrie bietet ausgezeichnete Beispiele für den Einsatz von RFID zur Bauteil- und Chargenrückverfolgung in Montage und Supply Chain.
Die Statistik des Kraftfahrtbundesamts zeigt einen deutlichen Trend: Bei den Rückrufaktionen der Automobilhersteller sind nicht komplette Serien von Problemen betroffen, sondern in der Regel nur einzelne Chargen oder Tranchen. Für die Zulieferer stellt sich bei einer Rückrufaktion immer die Frage, ob ein Teil aus dem eigenen Portfolio der Grund für die fehlerhafte Charge war und wie viele Stücke davon betroffen sind.
Mit namhaften Partnern aus Maschinenbau und Automobilindustrie hat Océ Lösungen auf RFID-Basis entwickelt, die vom Wareneingang über die Zuführung zur Montage bis hin zum Warenausgang ermöglichen, dass die Bauteile auf Chargenebene lückenlos nachverfolgt werden können. Dies erhöht nicht nur die Sicherheit, bei Rückrufaktionen gezielt nur kleine Mengen kontrollieren zu müssen, es bietet auch wesentliche Verbesserungen in der Wareneingangskontrolle, in der Leergutverwaltung und in der Qualität der Lagerbestandsdaten.
Da in vielen Fällen eine optimale Codierung auf den einzelnen Bauteilen nicht vorgenommen werden kann, weil der Platz, die technische Beschaffenheit oder die preisliche Relevanz nicht gegeben ist, kommt hier nur eine Chargenidentifikation in Frage. In der Praxis hat Océ Business Services in Zusammenarbeit mit der HOERBIGER SynchronTechnik GmbH & Co. KG eine automatische Erfassung der hauseigenen Kunststoff-Transportbehälter beim Wareneingang realisiert. Jede Palette ist mit jeweils 80 Behältern im Pulk gleichzeitig zu erfassen. Die Leseergebnisse müssen sofort an einem Bildschirm angezeigt werden. Durch den automatischen Abgleich mit einer SAP-Sollliste kann die eingegangene Ware sofort dem Zulieferer zugebucht und in den Materialfluss des Kanban-Systems gespeist werden.
Eine große Herausforderung des Projektes bei HOERBIGER war die Tatsache, dass sämtliche Behälter komplett und flächig mit Metallteilen befüllt sind, und es damit bei einer RFID Pulklesung nicht einfach ist, eine optimale Leserate zu bekommen. Außerdem musste berücksichtigt werden, dass der Staplerfahrer bei seinem Ablauf keine Störungen oder hohe Wartezeiten in Kauf nehmen muss.
Aufgrund dieser besonderen Materialeigenschaften realisierte Océ Business Services eine Lösung, bei der jeweils zwei RFID-Etiketten pro Behälter als Set angebracht werden. Die vier RFID UHF-Leseantennen wurden so angebracht, dass eine optimale Feldausleuchtung gewährleistet ist und die Antennen trotzdem nicht den durchgängigen Ablauf beeinflussen. In der Praxis konnte die HOERBIGER SynchronTechnik eine Leserate von mehr als 99 Prozent und damit eine reibungslose Verbuchung aller eingehenden Paletten erreichen. Als erste Ausbaustufe sind derzeit 20.000 Behälter im Einsatz. In weiteren Ausbaustufen sollen sowohl weitere Behälter, als auch weitere Zulieferer in das RFID-Konzept integriert werden.
Mit mehr als 500 Servicemitarbeitern allein in Deutschland, ist Océ Business Services in der Lage, eine perfekte Installation als auch umfassenden Service in jeder Region anzubieten. Die Océ Softwareentwicklung kann jedem Kunden eine optimal auf seine Prozesse und Systemlandschaft abgestimmte Softwarelösung bieten, von der Koordination der Hardwareanbindung (Océ Datacenter) über die Prozesssteuerung (Océ Workflowcenter) bis hin zur Integration in ERP-Systeme. Vor allem beim Einsatz von modernen RFID-Lösungen bietet dies einen erheblichen Vorteil in der optimalen Wertschöpfungskette und dem damit zu erwartenden ROI.
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