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Maschinenfabrik Reinhausen GmbH

Minimierter Wartungsaufwand bei höher Verfügbarkeit und Betriebssicherheit der Transformatoren

VACUTAP VM – mehr Effizienz für die Stahl-, Aluminium- und Siliziumherstellung

(PresseBox) (Regensburg, )
Ob Lichtbogenofen für die Herstellung von Stahl und Silizium oder Elektrolyse etwa zur Aluminiumgewinnung – die Wirtschaftlichkeit der Prozesse hängt entscheidend vom Ofen- beziehungsweise Prozess-Transformator ab. Der Laststufenschalter spielt dabei eine wesentliche Rolle, denn er stellt die prozessbedingte Spannungsregelung sicher. Mit dem innovativen VACUTAP VM bietet die Maschinenfabrik Reinhausen (MR) einen neuen Laststufenschalter, der optimal auf die hohen Anforderungen in industriellen Prozessen abgestimmt ist. Die retrofitfähige Neuentwicklung in Vakuumschalttechnik reduziert Wartungsaufwand und damit Anlagenstillstandzeiten signifikant. Außerdem schützt die einzigartige Ausstattung des VACUTAP VM mit Arc-Control- und Step-Protection-System vor Schäden am Stufenschalter und Transformator.

Prozesssichere Schmelzvorgänge bei der Metallherstellung – insbesondere mittels Lichtbogenöfen – stellen besondere Anforderungen an die Stromversorgung. So sind für eine konstant hohe Leistung und Qualität eine optimale Spannungsregelung und bedarfsgerecht ausgelegte Schaltstrategien unverzichtbar. Diese Aufgabe erfüllt der Laststufenschalter im Prozess- beziehungsweise Ofentransformator. Der neue VACUTAP VM der Maschinenfabrik Reinhausen GmbH (MR) bietet bei diesen Anwendungen Vorteile, die einerseits zu mehr Wirtschaftlichkeit beitragen. Anderseits verfügt der zukunftssichere Laststufenschalter in Vakuumschalttechnik über innovative Details, die die Betriebssicherheit erhöhen.

Minimierte Wartungskosten und höhere Systemverfügbarkeit
Mit einem Wartungsintervall von 300.000 Schaltungen ohne Zeit- oder Stromkriterium und einer Kontaktlebensdauer von 600.000 Schaltungen ist der neue VAUTAP VM auf schaltintensive, industrielle Anwendungen ausgelegt. Die Lebensdauer des Lastumschaltereinsatzes liegt sogar bei 1,2 Millionen Schaltungen. Da es bei der Vakuumschalttechnologie zu keiner Verschmutzung des Laststufenschaltöls durch die Lichtbogenlöschung kommt, sind weder eine Ölfilteranlage noch damit verbundene Filterwechsel erforderlich.
Bei 200.000 Stufenschaltungen pro Jahr, die bei der Metallherstellung üblich sind, und einer Transformatorlebensdauer von 20 Jahren lassen sich im Vergleich zu Stufenschaltern in konventioneller Ölschalttechnik (eine Wartung ist nach 40.000 bis 100.000 Schaltungen erforderlich) mit dem VACUTAP VM bis zu 45 Prozent der Kosten für Wartung, Ersatzteile und Ölfilter einsparen.

Vakuum-Schaltröhren schnell als komplette Einheit tauschen
Zur Verkürzung wartungsbedingter Produktionsunterbrechungen beim erforderlichen Austausch der Vakuum-Schaltröhren nach 600.000 Stufenschaltungen trägt das Interrupter Exchange Module bei. Bei dieser intelligenten Ersatzteillösung handelt es sich um ein komplett montiertes und voreingestellte Modul inklusive Trägereinheit, das den einfachen und zeitsparenden Wechsel ermöglicht und damit die schnellste Wiederverfügbarkeit des Transformators sicherstellt.

Plug & Play von Öl zu Vakuum
Ebenso schnell und einfach lassen sich auch bestehende Öl- in Vakuumtransformatoren umbauen. Dafür sorgt der retrofitfähige Lastumschaltereinsatz des neuen VACUTAP VM mit 100-prozentiger Anschlusskompatibilität zum OILTAP M/MS. Dadurch lässt sich nicht nur der Lastumschaltereinsatz dieses Stufenschalters problemlos im Plug-and-Play-Verfahren austauschen, sondern auch der von auf früheren Lizenzen basierenden und nicht-autorisierten, ähnlichen Modellen.

Arc-Control System – das Plus an Betriebssicherheit
Die absolut zuverlässige Löschung des Schaltlichtbogens ist eine wesentliche Voraussetzung für den störungs- und beschädigungsfreien Betrieb von Laststufenschaltern und Transformatoren. Dafür sorgt beim VACUTAP VM das Arc-Control System Bei dieser konkurrenzlosen Schutzeinrichtung sind die speziell für den Einsatz in Stufenschaltern entwickelten Vakuum-Schaltröhren in Advanced Interrupter Technology, eine neue patentierte Kinematik der Betätigung und der gesamte Schaltablauf optimal aufeinander abgestimmt. Dies gewährleistet, dass der Schaltlichtbogen selbst unter extremen Netzbedingungen sicher gelöscht wird.

Step Protection – optimierter Überspannungsschutz
Ebenfalls in dieser Leistungsklasse einzigartig ist das Step Protection System. Es schützt den Lastumschalter zuverlässig vor einem Stufenkurzschluss bei Überspannungen im Netz, beispielsweise durch Blitzschlag und Schalthandlungen. Im Gegensatz zu den für diese Funktion üblicherweise eingesetzten Schutzfunkenstrecken werden beim Step Protection System Spezialbauteile aus der Halbleitertechnik eingesetzt. Daraus resultiert eine geringere Streuung der Ansprechwerte, so dass eine optimale Isolationskoordination innerhalb des Lastumschalters erzielt und eine Zerstörung der Isolation verhindert wird.

Der neue VACUTAP VM steht in unterschiedlichen Ausführungen zur Verfügung und ist ab Werk für ausgewählte alternative Isolierflüssigkeiten ausgelegt. Er eignet sich auch für den Einsatz in Erdbebengebieten. Weiterhin wird die geplante ATEX-Zertifizierung auch den Einsatz in explosionsgefährdeten Bereichen ermöglichen. Weitere Informationen unter www.vacutap-vm.com.

VACUTAP®, OILTAP®, Arc-Control System™ und Step Protection System™ sind Markenzeichen der Maschinenfabrik Reinhausen GmbH.

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Über die Maschinenfabrik Reinhausen GmbH
Die Maschinenfabrik Reinhausen GmbH (MR) ist sowohl vom Umsatz als auch von der Mitarbeiterzahl das größte Unternehmen im Verbund der Reinhausen Gruppe. Gegründet 1901, gilt MR mit Stammsitz in Regensburg und 22 Standorten rund um den Globus heute als der weltweit führende Premiumhersteller von Laststufenschaltern zur Regelung von Leistungstransformatoren. Weltweit fließen mehr als 50 Prozent des Stroms über MR-Stufenschalter.


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