Die Fertigung der Karosserie in der Automobilindustrie hat besonders hohe Qualitätsansprüche: Die kaltgewalzten Bleche müssen den hohen Anforderungen für das spätere Tiefziehen wie auch den Erfordernissen des Lackierens gewachsen sein. Blechproduzenten bietet Mahr eine vollautomatisierte Rauheitsmessung kaltgewalzter Stahlbänder. Mit der Mahr-Messtechnik erfüllen die Stahlbänder die engen Oberflächen- und Dickentoleranzen. Angenehmer Nebeneffekt: Die Produktionanlage ist wirtschaftlicher ausgelastet.
Die Oberfläche von Stahlblechen wird in der Produktion meist manuell gemessen. Der gravierende Nachteil: Für jede Messung wird der Sicherheitsbereich betreten und der Produktionsbetrieb verzögert sich erheblich. Das automatisierte Inline-Messverfahren von Mahr bringt jetzt neuen Schwung in die Blechproduktion und optimiert deutlich die Betriebskosten. Zur Überprüfung der Gutseite der Stahlbleche wird an der Oberseite über der Planheitsmessrolle das Messsystem mit drei GD 25 Messeinheiten installiert. Der Kegel der diamantenen Messspitze hat einen Radius von lediglich 5 µm.
Das Messsystem wird elektronisch in die Anlagenvisualisierung eingebunden. Im Stundentakt stoppt die Produktion kurz, die Mahr-Messgeräte senken sich und messen die Blechoberfläche. Durch das gleichzeitige Messen an drei Stellen wird der Zeitaufwand gedrittelt. Sollte auch nur einer der drei Messpunkte ausfallen, meldet die Messeinheit sofort einen Fehler und erstellt ein Fehlerprotokoll.
Das vollautomatische Messsystem von Mahr erfüllt den arithmetischen Mittenrauwert Ra, den mittleren Rautiefenwert Rz und die Spitzenzahl RPc gemäß der Norm SEP 1940. Die Messmethode liefert äußerst zuverlässige Messergebnisse - und das bei einem Rundumdie-Uhr Dreischichtbetrieb, das ganze Jahr über. Es gibt keinen von einem Messfehler verursachten Maschinenstopp mehr. Damit das Sicherheitskonzept rundum verlässlich bleibt, hat Mahr einen Kalibriervorgang mit eingebunden.
Dafür ist die Kalibrierschiene immer gleich exakt positionierbar. Das Messverfahren ist so stabil, dass nur ein Mal wöchentlich kalibriert werden muss. Es erreicht eine höhere Betriebszeit, eine wirtschaftlichere Auslastung der Banddressieranlage und eine maximale Sicherheit für den Bediener.
Die Ergebnisse der Rauheitsmessung fließen automatisiert in die MarWin-Auswertesoftware XP20 von Mahr ein - von der Messwerterfassung bis zur Protokollierung und zum Datenexport. Programm-Bibliotheken verkürzen die Entwicklungszeit von Messprogrammen erheblich. Sämtliche Messergebnisse werden so schnell ermittelt und stehen über einen PC sofort zur Weiterverarbeitung zur Verfügung. Die Profile der Kalibrierung werden archiviert und stehen für die Dokumentation und Qualitätssicherung langfristig zur Verfügung.
Die Oberfläche von Stahlblechen wird in der Produktion meist manuell gemessen. Der gravierende Nachteil: Für jede Messung wird der Sicherheitsbereich betreten und der Produktionsbetrieb verzögert sich erheblich. Das automatisierte Inline-Messverfahren von Mahr bringt jetzt neuen Schwung in die Blechproduktion und optimiert deutlich die Betriebskosten. Zur Überprüfung der Gutseite der Stahlbleche wird an der Oberseite über der Planheitsmessrolle das Messsystem mit drei GD 25 Messeinheiten installiert. Der Kegel der diamantenen Messspitze hat einen Radius von lediglich 5 µm.
Das Messsystem wird elektronisch in die Anlagenvisualisierung eingebunden. Im Stundentakt stoppt die Produktion kurz, die Mahr-Messgeräte senken sich und messen die Blechoberfläche. Durch das gleichzeitige Messen an drei Stellen wird der Zeitaufwand gedrittelt. Sollte auch nur einer der drei Messpunkte ausfallen, meldet die Messeinheit sofort einen Fehler und erstellt ein Fehlerprotokoll.
Das vollautomatische Messsystem von Mahr erfüllt den arithmetischen Mittenrauwert Ra, den mittleren Rautiefenwert Rz und die Spitzenzahl RPc gemäß der Norm SEP 1940. Die Messmethode liefert äußerst zuverlässige Messergebnisse - und das bei einem Rundumdie-Uhr Dreischichtbetrieb, das ganze Jahr über. Es gibt keinen von einem Messfehler verursachten Maschinenstopp mehr. Damit das Sicherheitskonzept rundum verlässlich bleibt, hat Mahr einen Kalibriervorgang mit eingebunden.
Dafür ist die Kalibrierschiene immer gleich exakt positionierbar. Das Messverfahren ist so stabil, dass nur ein Mal wöchentlich kalibriert werden muss. Es erreicht eine höhere Betriebszeit, eine wirtschaftlichere Auslastung der Banddressieranlage und eine maximale Sicherheit für den Bediener.
Die Ergebnisse der Rauheitsmessung fließen automatisiert in die MarWin-Auswertesoftware XP20 von Mahr ein - von der Messwerterfassung bis zur Protokollierung und zum Datenexport. Programm-Bibliotheken verkürzen die Entwicklungszeit von Messprogrammen erheblich. Sämtliche Messergebnisse werden so schnell ermittelt und stehen über einen PC sofort zur Weiterverarbeitung zur Verfügung. Die Profile der Kalibrierung werden archiviert und stehen für die Dokumentation und Qualitätssicherung langfristig zur Verfügung.
