LASER COMPONENTS hat seine innerbetriebliche Substratfertigung erweitert. Mit einer zusätzlichen Poliermaschine und einem weiteren präzisen Interferometer ist die Fertigungskapazität erheblich vergrößert worden. Diese Schritte waren notwendig, erwies sich die erst im Jahr 2008 eröffnete Produktionsstätte erfolgreicher als zuvor angenommen.
Die Kombination aus schneller Lieferzeit und die direkte Anbindung an die optische Beschichtung ist der Grund für die hohe Kundenzufriedenheit. Es werden sphärische Substrate mit Durchmessern von hauptsächlich 1/2" bis 2" nach Kundenwunsch gefertigt. Plankonvexe, plankonkave, bikonvexe, bikonkave und Meniskus-Linsen sind die möglichen Formen, welche mit nahezu allen technisch möglichen Radien produziert werden können.
Um höchsten Qualitätsansprüchen zu genügen, werden in Deutschland hergestellte Glassorten verwendet. Hauptsächlich kommen die Gläser N-BK7, Q1, Suprasil® und Infrasil® zum Einsatz.
Die Kombination aus schneller Lieferzeit und die direkte Anbindung an die optische Beschichtung ist der Grund für die hohe Kundenzufriedenheit. Es werden sphärische Substrate mit Durchmessern von hauptsächlich 1/2" bis 2" nach Kundenwunsch gefertigt. Plankonvexe, plankonkave, bikonvexe, bikonkave und Meniskus-Linsen sind die möglichen Formen, welche mit nahezu allen technisch möglichen Radien produziert werden können.
Um höchsten Qualitätsansprüchen zu genügen, werden in Deutschland hergestellte Glassorten verwendet. Hauptsächlich kommen die Gläser N-BK7, Q1, Suprasil® und Infrasil® zum Einsatz.
