KBT (KNAPP Bearing Technology) Spindellager nach ISO 492:2014 sind im Aufbau und in der Funktion einreihige Schrägkugellager aus massiven und gehärteten Außen- und Innenringen. Der Wälzkörpersatz besteht aus Kugeln mit Massiv‑Fensterkäfigen.
Die Lager nehmen, überlagert zu radialen Kräften, auch axiale Kräfte in einer Richtung auf. Werden Spindellagerpaarungen in O- oder X‑Anordnung eingesetzt, nehmen sie Kippmomente und Axialkräfte in beiden Richtungen auf. Lager in Tandem-Anordnung sind nur in eine Richtung axial belastbar.
Die Eignung als Spindellagerung erreicht das Maschinenelement Schrägkugellager in erster Linie durch eingeengte Toleranzen in Geometrie und Formgenauigkeit. Dabei spielt die Stahlqualität eine große Rolle: KBT Spindellager werden in besten Stahlqualitäten gefertigt für eine optimale Oberflächenbeschaffenheit. KBT Spindellager gewährleisten maximale Führungsgenauigkeit bei physikalisch höchstmöglichen Drehzahlen.
KBT Spindellager sind Hochgenauigkeitslager, hergestellt in Maß-und Toleranzgenauigkeit nach DIN ISO 1132.
Optionen in folgenden Dimensionen sind möglich und kommen anwendungsspezifisch in KBT Spindellagern zum Tragen:
- Hauptabmessungen
- Form der Lagergeometrie in höchster Toleranzklasse
- innerer Aufbau (Druckwinkel α = 15°,25°, 40°)
- Material der Ringe, Käfige und Wälzkörper
- Form der Käfige
- Material und Form der Abdichtungen
- evtl. mögliche Beschichtungen zur Vermeidung von
Passungsrost, Stromdurchfluss oder zur Optimierung des
Korrosion- und Verschleißschutzes
- evtl. nötige Wärmestabilisierung
- anwendungsspezifischer Schmiermittel-Bedarf
KBT Hochgenauigkeitslager finden Anwendung als Lagerung der Hauptspindeln in Werkzeugmaschinen mit deutlicher Leistungssteigerung bei erhöhter Betriebssicherheit.
KBT Spindellager erfüllen die hohen Anforderungen der Elektro-Spindel Hersteller.
Die hochgenauen KBT Spindellager gibt es nicht von der Stange. Sie werden in ingenieurstechnischer Detailarbeit zusammen mit den Kunden entwickelt, immer bezogen auf den individuellen Anwendungsfall. Jahrelange technische Expertise und fundiertes Knowhow fließen in die anwendungsbezogene Entwicklung und Beratung ein. Kunden aus den Branchen Werkzeugmaschinenbau, Bearbeitungsmaschinenbau, Robotertechnik, Automation und Handling, Fahrzeugbau sowie electronic Equipment verschafft KNAPP Wälzlagertechnik GmbH Vorsprung auf diesem Gebiet.
Die Lager nehmen, überlagert zu radialen Kräften, auch axiale Kräfte in einer Richtung auf. Werden Spindellagerpaarungen in O- oder X‑Anordnung eingesetzt, nehmen sie Kippmomente und Axialkräfte in beiden Richtungen auf. Lager in Tandem-Anordnung sind nur in eine Richtung axial belastbar.
Die Eignung als Spindellagerung erreicht das Maschinenelement Schrägkugellager in erster Linie durch eingeengte Toleranzen in Geometrie und Formgenauigkeit. Dabei spielt die Stahlqualität eine große Rolle: KBT Spindellager werden in besten Stahlqualitäten gefertigt für eine optimale Oberflächenbeschaffenheit. KBT Spindellager gewährleisten maximale Führungsgenauigkeit bei physikalisch höchstmöglichen Drehzahlen.
KBT Spindellager sind Hochgenauigkeitslager, hergestellt in Maß-und Toleranzgenauigkeit nach DIN ISO 1132.
Optionen in folgenden Dimensionen sind möglich und kommen anwendungsspezifisch in KBT Spindellagern zum Tragen:
- Hauptabmessungen
- Form der Lagergeometrie in höchster Toleranzklasse
- innerer Aufbau (Druckwinkel α = 15°,25°, 40°)
- Material der Ringe, Käfige und Wälzkörper
- Form der Käfige
- Material und Form der Abdichtungen
- evtl. mögliche Beschichtungen zur Vermeidung von
Passungsrost, Stromdurchfluss oder zur Optimierung des
Korrosion- und Verschleißschutzes
- evtl. nötige Wärmestabilisierung
- anwendungsspezifischer Schmiermittel-Bedarf
KBT Hochgenauigkeitslager finden Anwendung als Lagerung der Hauptspindeln in Werkzeugmaschinen mit deutlicher Leistungssteigerung bei erhöhter Betriebssicherheit.
KBT Spindellager erfüllen die hohen Anforderungen der Elektro-Spindel Hersteller.
Die hochgenauen KBT Spindellager gibt es nicht von der Stange. Sie werden in ingenieurstechnischer Detailarbeit zusammen mit den Kunden entwickelt, immer bezogen auf den individuellen Anwendungsfall. Jahrelange technische Expertise und fundiertes Knowhow fließen in die anwendungsbezogene Entwicklung und Beratung ein. Kunden aus den Branchen Werkzeugmaschinenbau, Bearbeitungsmaschinenbau, Robotertechnik, Automation und Handling, Fahrzeugbau sowie electronic Equipment verschafft KNAPP Wälzlagertechnik GmbH Vorsprung auf diesem Gebiet.
