Mit einer echten Produktneuheit überraschte KMT Waterjet die Wasserstrahlbranche in Hannover. Die Einführung der neuen STREAMLINE™ Hochdruck-Pumpe SL-V 200 zum Wasserstrahlschneiden, die auf der Hannover Messe zum ersten Mal vorgestellt wurde, verlief sehr erfolgversprechend. Das neue Flaggschiff der STREAMLINE™ Serie stand schnell im Mittelpunkt des Interesses auf dem 45qm großen KMT-Stand. Bemerkenswert waren neben dem starken Interesse an der neuen Pumpe auch die zahlreichen konkreten Anfragen. Anwendungsbereiche der neuen STREAMLINE SL-V 200 sind sämtliche Systeme, bei denen mehrere Schneidköpfe zum Einsatz kommen und ein ausreichender Schneidwasser-Volumenstrom optimale Schneidergebnisse erzielen muss. Mit einem maximalen Fördervolumen von 15,2 l/min versorgt die neue Hochdruck-Wasserstrahlpumpe für das Abrasivschneiden zum Beispiel gleichzeitig acht Schneidköpfe mit einem Düsendurchmesser von 0,25mm. Dafür sorgt unter anderem die Antriebsleistung von 147kW oder 200PS. Neben den technischen Leistungsdaten beeindruckte die imposante Optik der Pumpe. Mit den Maßen 2,3m (B), 1,7m (T) und 1,8 m (H) wirkt das neue Kraftpaket recht kompakt und bringt ca. 4.000kg auf die Waage. KMT Waterjet bietet seinen Kunden damit eine weitere robuste und zuverlässige STREAMLINE Hochdruckpumpe in einer neuen Leistungsklasse an.
Das neue STREAMLINE™ Pumpenkonzept bietet nicht nur hohe Leistung und Produktionssicherheit sondern ist auch wirtschaftlich.
Der große Vorteil der neuen Hochleistungspumpe STREAMLINE™ SL-V 200 mit 147 kW ist, dass diese Leistung im Vergleich zu anderen Pumpen auf dem Markt mit nur zwei Druckübersetzern erreicht wird - und das bereits in der Standardausführung. Für den Anwender bedeutet dies nicht nur einen geringeren Platzbedarf, da diese Leistung über eine einzige Pumpe generiert wird, sondern auch deutlich weniger Verschleißteile. Und das reduziert die Betriebskosten. Der erreichte Durchfluss pro Druckübersetzer liegt bei maximal 7,6 l/min, so dass bei voller Auslastung 15,2 l/min gefördert werden können. Diese Pumpe kann bei Bedarf auch mit nur einem Druckübersetzer betrieben werden, beispielsweise wenn der verbleibende Druckübersetzer für Wartungs- und Instandhaltungszwecke abgekoppelt werden soll. Wird hingegen im Drei-Schicht-Betrieb produziert und gleichzeitig höchste Verfügbarkeit gefordert, wie zum Beispiel im Zuliefererbereich der Automobilindustrie, kann optional ein dritter Druckübersetzter installiert werden. Dieses redundante Pumpenkonzept hat den Vorteil, dass bei der Wartung eines Druckübersetzers der Ölstrom einfach umgeleitet und der Betrieb trotzdem mit maximaler Leistung von 15,2 l/min aufrechterhalten werden kann - dies ist erheblich kostengünstiger als die Anschaffung einer zweiten Pumpe! Die SL-V 200 kann bezüglich der Leistung zum Beispiel vier SL-V 50HP Hochdruckpumpen ersetzen. Einsparpotenziale ergeben sich insbesondere durch den Wegfall einer aufwändigen Vernetzung der einzelnen Pumpen. Kosten für Installationsmaterial und die externe Synchronisierung der Pumpen verringern sich auf ein Minimum beziehungsweise entfallen ganz. Die Komprimierung der Pumpenleistung von 147kW/200PS in nur einem Aggregat führt zu geringerem Platzbedarf und einem Minimum an Verschleißteilen, die Betriebskosten verringern sich spürbar.
Das neue STREAMLINE™ Pumpenkonzept bietet nicht nur hohe Leistung und Produktionssicherheit sondern ist auch wirtschaftlich.
Der große Vorteil der neuen Hochleistungspumpe STREAMLINE™ SL-V 200 mit 147 kW ist, dass diese Leistung im Vergleich zu anderen Pumpen auf dem Markt mit nur zwei Druckübersetzern erreicht wird - und das bereits in der Standardausführung. Für den Anwender bedeutet dies nicht nur einen geringeren Platzbedarf, da diese Leistung über eine einzige Pumpe generiert wird, sondern auch deutlich weniger Verschleißteile. Und das reduziert die Betriebskosten. Der erreichte Durchfluss pro Druckübersetzer liegt bei maximal 7,6 l/min, so dass bei voller Auslastung 15,2 l/min gefördert werden können. Diese Pumpe kann bei Bedarf auch mit nur einem Druckübersetzer betrieben werden, beispielsweise wenn der verbleibende Druckübersetzer für Wartungs- und Instandhaltungszwecke abgekoppelt werden soll. Wird hingegen im Drei-Schicht-Betrieb produziert und gleichzeitig höchste Verfügbarkeit gefordert, wie zum Beispiel im Zuliefererbereich der Automobilindustrie, kann optional ein dritter Druckübersetzter installiert werden. Dieses redundante Pumpenkonzept hat den Vorteil, dass bei der Wartung eines Druckübersetzers der Ölstrom einfach umgeleitet und der Betrieb trotzdem mit maximaler Leistung von 15,2 l/min aufrechterhalten werden kann - dies ist erheblich kostengünstiger als die Anschaffung einer zweiten Pumpe! Die SL-V 200 kann bezüglich der Leistung zum Beispiel vier SL-V 50HP Hochdruckpumpen ersetzen. Einsparpotenziale ergeben sich insbesondere durch den Wegfall einer aufwändigen Vernetzung der einzelnen Pumpen. Kosten für Installationsmaterial und die externe Synchronisierung der Pumpen verringern sich auf ein Minimum beziehungsweise entfallen ganz. Die Komprimierung der Pumpenleistung von 147kW/200PS in nur einem Aggregat führt zu geringerem Platzbedarf und einem Minimum an Verschleißteilen, die Betriebskosten verringern sich spürbar.
