Wohin entwickelt sich die Massivumformung? Antworten auf diese Frage liefern renommierte Referenten am Dienstag, 14. April 2015, auf dem branchenübergreifenden Zulieferer-Forum Suppliers Convention auf der Hannover Messe. In neun Vorträgen informieren Experten über die vielfältigen Entwicklungstrends der Branche.
Von 10 bis 16.30 Uhr geht es am "Tag der Massivumformung" um Themen wie Internationalisierung, Werkstoffentwicklung, Energiefragen, Innovationen sowie Forschung und Entwicklung. "Im Fokus steht dabei, wie sich die Unternehmen auf Veränderungen einstellen und sich Produktionsabläufe energie- und kosteneffizient umsetzen lassen", sagt Dr. Theodor L. Tutmann, Geschäftsführer des Industrieverbandes Massivumformung und Sprecher der Arbeitsgemeinschaft Zulieferindustrie (ArGeZ). Diese ist Partner der Suppliers Convention und vertritt in Deutschland 9.000 Zulieferfirmen mit rund einer Million Beschäftigten.
Von 10 bis 10.30 Uhr referiert Wilhelm Schmidt vom Institut für Produktionstechnik und Umformmaschinen, Darmstadt, über das Thema "Verschleiß im Bereich der Kaltmassivumformung - Untersuchung des Axialformens". Schmidt erhielt 2014 das renommierte IMU-Stipendium des Industrieverbands Massivumformung zur Nachwuchsförderung.
Von 10.30 bis 11 Uhr befasst sich Dr.-Ing. Alexis Bömcke, Geschäftsführer der Hagener Schmiedag GmbH mit dem Thema "TR-Schmieden von Kurbelwellen". Er berichtet über eine Vorrichtung zum Schmieden von Kurbelwellen durch gleichzeitiges Stauchen und Biegen auf Schmiedepressen. Von 11 bis 11.30 Uhr geht es mit Dipl.-Ing. Matthias Henke, Geschäftsführer der GKN Driveline Trier GmbH, um "Innovationen in der Massivumformung - die Gemeinschaftsforschung im Industrieverband Massivumformung". Henke stellt die vielfältigen Forschungsprojekte im Bereich der Warm- und Kaltumformung vor. Von 11.30 bis 12 Uhr berichtet Dr.-Ing. Udo Zitz, Leiter Engineering der Hammerwerk Fridingen GmbH, über "Leichtbau in der Praxis schwerer Schmiedeteile". Dr. Zitz zeigt Wege auf, wie sich Leichtbau trotz schwerer Schmiedeteile realisieren lässt.
Nach der Mittagpause sprechen von 14 bis 14.30 Uhr Dr.-Ing. habil. Verena Kräusel und Prof. Dr.-Ing. Dirk Landgrebe von der Technischen Universität Chemnitz bzw. vom Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik (IWU) über "Energie- und Materialeffizienz für Prozessketten der Massivumformung am Beispiel des Schmiedens. Vorgestellt werden unter anderem die bei Untersuchungen an Getriebewellen unter Variation des Temperatur-Kraft-Regimes sowohl mittels FE-Simulation als auch experimentell ermittelten Energie-, Material- und Zeitverbräuche während des Schmiedeprozesses. Im Ergebnis der Prozessoptimierung konnte zum Beispiel die Erwärmungsenergie pro Werkstück um circa 50 Prozent reduziert werden."
Von 14.30 bis 15 Uhr informiert Dr. Ingo Neubauer, Director Technical Sales Support bei der Hamburger simufact engineering gmbh, über "Prozess-Simulation zwischen industrieller Praxis und wissenschaftlichem Anspruch - Aktuelle Trends aus Sicht eines Software-Anbieters".
Von 15 bis 15.30 Uhr spricht Dipl.-Ing. Thomas Bendel, Vertrieb Forging Technology bei der Schuler Pressen GmbH in Weingarten, über "Energieeffiziente Schmiedeanlagen". Der Pressenhersteller nimmt die Herausforderung, energieeffiziente Anlagen für die Massivumformung zu liefern, an und zeigt Lösungswege auf. Ab 15.30 Uhr folgt ein englischsprachiger Vortrag von M.Sc. Mamta Sharma vom Institut für Eisenhüttenkunde der RWTH Aachen. Die IMU-Stipendiatin 2013 spricht über "Quantification of the evolution of grain growth, precipitate state and final microstructure in AFP steels as a function of hot forging parameters". Zum Schluss referiert von 16 bis 16.30 Uhr Dipl.-Ing. Andreas Proswimmer, Business Development Manager der Oilgear Towler GmbH in Hattersheim, über "Schmiedepressen: Durchbruch für moderne Wasserhydraulik". Er stellt eine neue Pumpentechnologie vor, die den Energiebedarf um 15 sowie die Instandhaltungskosten um 50 Prozent, bei einer deutlich gesteigerten Anlagenverfügbarkeit und Präzision, senkt.
Die Suppliers Convention gilt als zentrales Forum in Hannover, um neue Erkenntnisse über Trends bei Zulieferern und Anwendern zu präsentieren und zu diskutieren. Sie findet direkt in Nähe des großen Gemeinschaftsstands des Industrieverbands Massivumformung in Halle 4, Stand E42 statt. Auf der Hannover Messe vom 13. bis 17. April 2015 präsentieren sich hier 31 Mitgliedsunternehmen auf 900 Quadratmetern.
Von 10 bis 16.30 Uhr geht es am "Tag der Massivumformung" um Themen wie Internationalisierung, Werkstoffentwicklung, Energiefragen, Innovationen sowie Forschung und Entwicklung. "Im Fokus steht dabei, wie sich die Unternehmen auf Veränderungen einstellen und sich Produktionsabläufe energie- und kosteneffizient umsetzen lassen", sagt Dr. Theodor L. Tutmann, Geschäftsführer des Industrieverbandes Massivumformung und Sprecher der Arbeitsgemeinschaft Zulieferindustrie (ArGeZ). Diese ist Partner der Suppliers Convention und vertritt in Deutschland 9.000 Zulieferfirmen mit rund einer Million Beschäftigten.
Von 10 bis 10.30 Uhr referiert Wilhelm Schmidt vom Institut für Produktionstechnik und Umformmaschinen, Darmstadt, über das Thema "Verschleiß im Bereich der Kaltmassivumformung - Untersuchung des Axialformens". Schmidt erhielt 2014 das renommierte IMU-Stipendium des Industrieverbands Massivumformung zur Nachwuchsförderung.
Von 10.30 bis 11 Uhr befasst sich Dr.-Ing. Alexis Bömcke, Geschäftsführer der Hagener Schmiedag GmbH mit dem Thema "TR-Schmieden von Kurbelwellen". Er berichtet über eine Vorrichtung zum Schmieden von Kurbelwellen durch gleichzeitiges Stauchen und Biegen auf Schmiedepressen. Von 11 bis 11.30 Uhr geht es mit Dipl.-Ing. Matthias Henke, Geschäftsführer der GKN Driveline Trier GmbH, um "Innovationen in der Massivumformung - die Gemeinschaftsforschung im Industrieverband Massivumformung". Henke stellt die vielfältigen Forschungsprojekte im Bereich der Warm- und Kaltumformung vor. Von 11.30 bis 12 Uhr berichtet Dr.-Ing. Udo Zitz, Leiter Engineering der Hammerwerk Fridingen GmbH, über "Leichtbau in der Praxis schwerer Schmiedeteile". Dr. Zitz zeigt Wege auf, wie sich Leichtbau trotz schwerer Schmiedeteile realisieren lässt.
Nach der Mittagpause sprechen von 14 bis 14.30 Uhr Dr.-Ing. habil. Verena Kräusel und Prof. Dr.-Ing. Dirk Landgrebe von der Technischen Universität Chemnitz bzw. vom Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik (IWU) über "Energie- und Materialeffizienz für Prozessketten der Massivumformung am Beispiel des Schmiedens. Vorgestellt werden unter anderem die bei Untersuchungen an Getriebewellen unter Variation des Temperatur-Kraft-Regimes sowohl mittels FE-Simulation als auch experimentell ermittelten Energie-, Material- und Zeitverbräuche während des Schmiedeprozesses. Im Ergebnis der Prozessoptimierung konnte zum Beispiel die Erwärmungsenergie pro Werkstück um circa 50 Prozent reduziert werden."
Von 14.30 bis 15 Uhr informiert Dr. Ingo Neubauer, Director Technical Sales Support bei der Hamburger simufact engineering gmbh, über "Prozess-Simulation zwischen industrieller Praxis und wissenschaftlichem Anspruch - Aktuelle Trends aus Sicht eines Software-Anbieters".
Von 15 bis 15.30 Uhr spricht Dipl.-Ing. Thomas Bendel, Vertrieb Forging Technology bei der Schuler Pressen GmbH in Weingarten, über "Energieeffiziente Schmiedeanlagen". Der Pressenhersteller nimmt die Herausforderung, energieeffiziente Anlagen für die Massivumformung zu liefern, an und zeigt Lösungswege auf. Ab 15.30 Uhr folgt ein englischsprachiger Vortrag von M.Sc. Mamta Sharma vom Institut für Eisenhüttenkunde der RWTH Aachen. Die IMU-Stipendiatin 2013 spricht über "Quantification of the evolution of grain growth, precipitate state and final microstructure in AFP steels as a function of hot forging parameters". Zum Schluss referiert von 16 bis 16.30 Uhr Dipl.-Ing. Andreas Proswimmer, Business Development Manager der Oilgear Towler GmbH in Hattersheim, über "Schmiedepressen: Durchbruch für moderne Wasserhydraulik". Er stellt eine neue Pumpentechnologie vor, die den Energiebedarf um 15 sowie die Instandhaltungskosten um 50 Prozent, bei einer deutlich gesteigerten Anlagenverfügbarkeit und Präzision, senkt.
Die Suppliers Convention gilt als zentrales Forum in Hannover, um neue Erkenntnisse über Trends bei Zulieferern und Anwendern zu präsentieren und zu diskutieren. Sie findet direkt in Nähe des großen Gemeinschaftsstands des Industrieverbands Massivumformung in Halle 4, Stand E42 statt. Auf der Hannover Messe vom 13. bis 17. April 2015 präsentieren sich hier 31 Mitgliedsunternehmen auf 900 Quadratmetern.
