Kontakt
QR-Code für die aktuelle URL

Story Box-ID: 1216059

EVT Eye Vision Technology GmbH Ettlinger Straße 59 76137 Karlsruhe, Deutschland http://www.evt-web.com
Ansprechpartner:in Frau Smaranda Ciobanu

EyeWeld: Fortschrittliche Schweißnahtprüfung für Präzision und Effizienz

(PresseBox) (Karlsruhe, )
Schweißnähte sind das Rückgrat vieler Strukturen, und wie jedes Rückgrat müssen sie stark und fehlerfrei sein. Die Schweißnahtprüfung ist nicht nur eine Maßnahme zur Qualitätskontrolle – sie stellt die Integrität Ihrer Arbeit von Grund auf sicher. Selbst die kleinsten Fehler in einer Schweißnaht können zu größeren Problemen führen, weshalb die Prüfung ein wesentlicher Bestandteil des Schweißprozesses ist. Ob Sie mit TIG-, MIG-, MAG-Schweißen oder einer anderen Methode arbeiten, das System ist vielseitig genug, um alle Schweißtypen zu handhaben.

Erkennung von Defekten mit fortschrittlicher Technologie

Mit der fortschrittlichen 3D-Technologie kombiniert mit der Leistungsfähigen AI von EyeVision werden Schweißnähte präzise auf Defekte geprüft, wie z.B.:
  • Risse oder Lichtbogenfehler
  • Schweißspritzer
  • Unterbrechungen entlang der V-Naht oder der Schweißnahtoberfläche
  • Unvollständige Durchdringung
  • Unregelmäßige Schweißnahtbreite
  • Poren und Oberflächenunregelmäßigkeiten
Ein weiteres Feature des EyeWeld-Systems ist das Weld Guidance Tool, das den Schweißbereich verfolgt kann und dem Roboter korrektur Werte senden, um sicherzustellen, dass der Schweißkopf immer in der richtigen Position ist.

Die Technologie hinter dem Prozess

EyeWeld ist eine auf EyeVision basierende Lösung, die speziell für die Schweißnahtprüfung entwickelt wurde. Es kombiniert die Auswertung von 3D-Punktwolken mit einem leistungsstarken KI-System, das selbst die schwierigsten Schweißfehler zuverlässig erkennt. Die KI, basierend auf dem Weld-NN-Modell, ist darauf trainiert, eine breite Palette von Defekten mit hoher Genauigkeit zu identifizieren. Mit der leistungsstarken AI Transfer Learning-Funktion kann jeder Kunde zusätzliche, kundenspezifische Merkmale trainieren. Diese Kombination aus quantitativer und qualitativer Analyse gewährleistet eine umfassende und präzise Fehlererkennung.

EyeWeld unterstützt verschiedene 3D-Triangulationsscanner zur Bildaufnahme, sodass Sie den besten Scanner für die spezifischen Anforderungen Ihrer Schweißnaht auswählen können. Von Saturn-Scannern bis hin zu anderen wie Wenglor, Quelltec usw. bieten sich flexible und anpassbare Optionen für unterschiedliche Anwendungen.

Das spezialisierte Werkzeugset in EyeWeld vereinfacht die Erstellung von Prüfplänen und ermöglicht es, die Prüfparameter mit wenigen Mausklicks einzurichten und anzupassen, einschließlich der nahtlosen Anpassung an robotergestützte Systeme.

Nahtlose Integration in die Produktion

Die schnelle Lösung – EyeWeld Bundles – bietet ein komplettes Paket aus Software und einem passenden Triangulationssensor, der sofort einsatzbereit ist. Defekte wie Risse, unvollständige Verschmelzungen, Form- oder Größenabweichungen und viele weitere werden von EyeWeld sofort erkannt. Mit standardisierten Schnittstellen wie z.B. Profinet oder Modbus ist die Kommunikation und Interaktion mit Maschinen oder Robotern problemlos möglich. Anwender profitieren von einer Online-Ansicht der Schweißdaten, einschließlich Defektkategorisierung, Position und Größe. Dies erleichtert das automatische Nachschweißen oder die manuelle Korrektur von Defekten, wo dies möglich ist, und garantiert die automatische Ausschleusung von Teilen mit nicht korregierbaren Defekten.

Das System lässt sich leicht in robotergestützte Umgebungen integrieren und gewährleistet den vollständigen Datenaustausch mit Prozesssteuerungssystemen oder Maschinen, was den gesamten Arbeitsablauf optimiert.

Einer der größten Vorteile des EyeVision-Schweißnahtprüfungssystems ist seine Fähigkeit, Abweichungen frühzeitig zu erkennen, bevor sie die Qualität oder den Produktionsdurchsatz beeinträchtigen. Durch die frühzeitige Identifizierung und Behebung potenzieller Probleme sorgt das System für einen reibungslosen Produktionsablauf und gleichbleibende Schweißnahtqualität. Fordern Sie ein Angebot für die EyeWeld-Softwarelösung an oder erkunden Sie unsere anpassbaren Bundles, um die passende Lösung für Ihre Anforderungen zu finden. ( https://www.evt-web.com/de-de/anwendungen/schweissnaht-inspektion/ )

Website Promotion

Website Promotion

EVT Eye Vision Technology GmbH

Seit ihrer Gründung im Jahre 1999 entwickelt die EVT GmbH die einfach zu programmierende Bildverarbeitungssoftware "EyeVision". Durch die drag-and-drop Funktion steht ein Programmieren der Prüfprogramme sowohl dem Profi als auch dem Laien zur Verfügung.
Die qualitativ hochwertige EyeVision Software ist in Industrieanwendungen, Automation, Automotive, Medizintechnik, regenerative Energien (Solar), Halbleiter, Elektronik, Robotik, Messtechnik, uvm. einsetzbar.
Zudem liefert EVT auch die passende Kamera bzw. intelligente Kamera, wie z.B. die EyeCheck oder EyeSpector Serie.

Für die oben stehenden Stories, das angezeigte Event bzw. das Stellenangebot sowie für das angezeigte Bild- und Tonmaterial ist allein der jeweils angegebene Herausgeber (siehe Firmeninfo bei Klick auf Bild/Titel oder Firmeninfo rechte Spalte) verantwortlich. Dieser ist in der Regel auch Urheber der Texte sowie der angehängten Bild-, Ton- und Informationsmaterialien. Die Nutzung von hier veröffentlichten Informationen zur Eigeninformation und redaktionellen Weiterverarbeitung ist in der Regel kostenfrei. Bitte klären Sie vor einer Weiterverwendung urheberrechtliche Fragen mit dem angegebenen Herausgeber. Bei Veröffentlichung senden Sie bitte ein Belegexemplar an service@pressebox.de.
Wichtiger Hinweis:

Eine systematische Speicherung dieser Daten sowie die Verwendung auch von Teilen dieses Datenbankwerks sind nur mit schriftlicher Genehmigung durch die unn | UNITED NEWS NETWORK GmbH gestattet.

unn | UNITED NEWS NETWORK GmbH 2002–2024, Alle Rechte vorbehalten

Für die oben stehenden Stories, das angezeigte Event bzw. das Stellenangebot sowie für das angezeigte Bild- und Tonmaterial ist allein der jeweils angegebene Herausgeber (siehe Firmeninfo bei Klick auf Bild/Titel oder Firmeninfo rechte Spalte) verantwortlich. Dieser ist in der Regel auch Urheber der Texte sowie der angehängten Bild-, Ton- und Informationsmaterialien. Die Nutzung von hier veröffentlichten Informationen zur Eigeninformation und redaktionellen Weiterverarbeitung ist in der Regel kostenfrei. Bitte klären Sie vor einer Weiterverwendung urheberrechtliche Fragen mit dem angegebenen Herausgeber. Bei Veröffentlichung senden Sie bitte ein Belegexemplar an service@pressebox.de.