A növekvő igények tisztaság terén mind a részecske mind a felülettisztítással szemben megfelelő tisztítási technológia kifejlesztését teszik szükségessé. Ezek közé tartozik az oldószeres Ecoclean berendezésekhez kifejlesztett új befecskendező tisztítóberendezés. Ebben a fajta eljárásban két sornyi befecskendezővel történik a befecskendezős és örvényáramoltatási mosási folyamat, mégpedig 10 és 16 bar között állítható nyomáson. Ez a kiegészítő tisztítófolyamat lényegesen jobb tisztítási eredményeket tesz lehetővé, még az olyan komplex formájú ömlesztett alkatrészeknél is.
Napjainkban már számos oldószeres tisztítóberendezés fel van szerelve befecskendező tisztításra alkalmas szerkezetekkel. Ugyanakkor ezeknél a befecskendező nyomás többnyire kettő és három bar között van. Azonban ez a nyomás a szorosan elhelyezett ömlesztett áruknál és a bonyolult formájú, különböző bemetszésekkel, menetes furatokkal, zsákfuratokkal ellátott munkadaraboknál, valamint részben az additív gyártású munkadaraboknál sem elegendő ahhoz, hogy megfeleljen a részecske és felület tisztítás megnövekedett követelményeinek. Hiszen az olyan soron következő folyamatok, mint a bevonatképzés, ragasztás, hőkezelés napjainkban lényegesen tisztább felületeket igényelnek. Erre a trendre reagált az Ecoclean GmbH az oldószeres berendezésekhez kialakított úgynevezett nagynyomású befecskendező tisztítóberendezés kifejlesztésével. Ezzel a berendezéssel 10 és 16 bar között állítható nyomáson végezhetők el a befecskendező tisztítási folyamatok, valamint az örvényáramoltatásos mosási folyamatok szénhidrogének vagy modifikált alkoholok alkalmazásával.
Rugalmasan igazítható fecskendező eljárások
A nagynyomású fecskendező tisztításhoz egy nagynyomású szivattyúval, valamint további befecskendezősorokkal látjuk el a tisztítóberendezést – például egy EcoCcore berendezést – az esetlegesen már meglévő két – három bar-os befecskendezőberendezés mellett. Az egyik befecskendezősor a munkakamra belső falán található. A második a munkakamra közepén van elhelyezve, hogy ily módon egyszerre vagy felváltva legyen végezhető a kívülről és belülről történő befecskendezés. A befecskendező nyomást egy frekvenciaváltóval vezérelt nagynyomású szivattyú szabályozza a megfelelő értékre. Annak érdekében, hogy a befecskendezési folyamat hozzá legyen igazítva a munkadarabok méretéhez és geometriai formájukhoz, igen egyszerűen elvégezhető a fúvókaszám és a munkadarabok mozgatásának optimális beállítása. Ez a jól átgondolt és könnyen kezelhető technológia ezenkívül különböző, az adott alkalmazáshoz hozzáillesztett fúvókák (fúvókaméret és szórási kép) használatát is lehetővé teszi. A megfelelő nyomás, fecskendezési időtartam, szórási kép (egyidejűleg vagy felváltva), valamint a munkadarab mozgatásának beállításához a már megszokott módon alkatrészspecifikus tisztítóprogramot hozhatunk létre, amelyet a berendezés vezérlésében tárolhatunk.
Fokozott tisztaság a rögzített és az ömlesztett áruknál
A külső és belső befecskendezéssel történő tisztítási lépéshez speciális munkadarabtartókra helyezik és rögzítik mind a rögzített, mind az ömlesztett árut. Ez az eljárás a rögzített alkatrészek kritikus részein is célzott fecskendezést tesz lehetővé. Előre definiált mozgatásának köszönhetően a szórósugár minden területet el tud érni. A folyamat során a szórósugár mechanikai energiája oldja le az alkatrészről a szennyeződéseket. Ezzel egyidejűleg az erős folyadéksugár ki is mossa a leoldott szennyeződéseket az adott területekről, s ily módon lényegesen jobb tisztítási eredmény érhető el.
A nagynyomású fecskendező tisztítás a szorosan csomagolt ömlesztett áruk tisztításánál is előnyös. A nagyobb nyomásnak köszönhetően ugyanis a tisztítósugár jobban átjárja a munkadarabokat. Ezen túlmenően a (nagynyomású) örvényáramoltatásos mosásnál lényegesen erősebb turbulenciák keletkeznek, amelyek szintén hozzájárulnak a jobb tisztítási eredményekhez.
Az olyan tisztítási folyamatok esetében, amelyeknél csupán egy kívülről történő fecskendezésre van szükség, nagynyomású fecskendezés nélkül, néhány kézmozdulattal eltávolítható a középső fecskendezőrúd. Ilyenkor a munkakamra teljes térfogata rendelkezésre áll a standard tisztítóedényekhez.
Napjainkban már számos oldószeres tisztítóberendezés fel van szerelve befecskendező tisztításra alkalmas szerkezetekkel. Ugyanakkor ezeknél a befecskendező nyomás többnyire kettő és három bar között van. Azonban ez a nyomás a szorosan elhelyezett ömlesztett áruknál és a bonyolult formájú, különböző bemetszésekkel, menetes furatokkal, zsákfuratokkal ellátott munkadaraboknál, valamint részben az additív gyártású munkadaraboknál sem elegendő ahhoz, hogy megfeleljen a részecske és felület tisztítás megnövekedett követelményeinek. Hiszen az olyan soron következő folyamatok, mint a bevonatképzés, ragasztás, hőkezelés napjainkban lényegesen tisztább felületeket igényelnek. Erre a trendre reagált az Ecoclean GmbH az oldószeres berendezésekhez kialakított úgynevezett nagynyomású befecskendező tisztítóberendezés kifejlesztésével. Ezzel a berendezéssel 10 és 16 bar között állítható nyomáson végezhetők el a befecskendező tisztítási folyamatok, valamint az örvényáramoltatásos mosási folyamatok szénhidrogének vagy modifikált alkoholok alkalmazásával.
Rugalmasan igazítható fecskendező eljárások
A nagynyomású fecskendező tisztításhoz egy nagynyomású szivattyúval, valamint további befecskendezősorokkal látjuk el a tisztítóberendezést – például egy EcoCcore berendezést – az esetlegesen már meglévő két – három bar-os befecskendezőberendezés mellett. Az egyik befecskendezősor a munkakamra belső falán található. A második a munkakamra közepén van elhelyezve, hogy ily módon egyszerre vagy felváltva legyen végezhető a kívülről és belülről történő befecskendezés. A befecskendező nyomást egy frekvenciaváltóval vezérelt nagynyomású szivattyú szabályozza a megfelelő értékre. Annak érdekében, hogy a befecskendezési folyamat hozzá legyen igazítva a munkadarabok méretéhez és geometriai formájukhoz, igen egyszerűen elvégezhető a fúvókaszám és a munkadarabok mozgatásának optimális beállítása. Ez a jól átgondolt és könnyen kezelhető technológia ezenkívül különböző, az adott alkalmazáshoz hozzáillesztett fúvókák (fúvókaméret és szórási kép) használatát is lehetővé teszi. A megfelelő nyomás, fecskendezési időtartam, szórási kép (egyidejűleg vagy felváltva), valamint a munkadarab mozgatásának beállításához a már megszokott módon alkatrészspecifikus tisztítóprogramot hozhatunk létre, amelyet a berendezés vezérlésében tárolhatunk.
Fokozott tisztaság a rögzített és az ömlesztett áruknál
A külső és belső befecskendezéssel történő tisztítási lépéshez speciális munkadarabtartókra helyezik és rögzítik mind a rögzített, mind az ömlesztett árut. Ez az eljárás a rögzített alkatrészek kritikus részein is célzott fecskendezést tesz lehetővé. Előre definiált mozgatásának köszönhetően a szórósugár minden területet el tud érni. A folyamat során a szórósugár mechanikai energiája oldja le az alkatrészről a szennyeződéseket. Ezzel egyidejűleg az erős folyadéksugár ki is mossa a leoldott szennyeződéseket az adott területekről, s ily módon lényegesen jobb tisztítási eredmény érhető el.
A nagynyomású fecskendező tisztítás a szorosan csomagolt ömlesztett áruk tisztításánál is előnyös. A nagyobb nyomásnak köszönhetően ugyanis a tisztítósugár jobban átjárja a munkadarabokat. Ezen túlmenően a (nagynyomású) örvényáramoltatásos mosásnál lényegesen erősebb turbulenciák keletkeznek, amelyek szintén hozzájárulnak a jobb tisztítási eredményekhez.
Az olyan tisztítási folyamatok esetében, amelyeknél csupán egy kívülről történő fecskendezésre van szükség, nagynyomású fecskendezés nélkül, néhány kézmozdulattal eltávolítható a középső fecskendezőrúd. Ilyenkor a munkakamra teljes térfogata rendelkezésre áll a standard tisztítóedényekhez.
