'Making the ordinary extraordinary' - Dieser Devise bleibt die Innovation Agency Dominic Schindler Creations auch bei ihrem jüngsten Auftrag treu und verleiht der Tablettenpresse FE55 der FETTE Compacting GmbH ein modernes, dynamisches Erscheinungsbild und zeigt mit für die Branche zukunftsweisenden funktionalen Neuerungen auf. Das neue Produkthighlight wurde am 12. Mai auf der Interpack in Düsseldorf erstmals der Öffentlichkeit präsentiert.
Die Zusammenarbeit des Marktführers für die Herstellung von Tablettenpressen und des österreichischen Innovationspartners für Produkt- und Interface Design Dominic Schindler Creations begann Anfang 2010 mit dem Ziel ein umfassendes New Design für das Produktdesign als auch für das Interfacedesign der Tablettenpresse FE55 zu entwickeln, welches die Innovations- und Marktführerschaft der Firma FETTE Compacting eindeutig kommuniziert. Ein neues Design soll immer auch einen echten Mehrwert für den Bediener generieren. Bei der Entwicklung des neuen Produkt- und Interface Designs für die Firma Fette war die oberste Priorität nicht ein subjektiv hübscheres Design zu kreieren, sondern wirklich ein funktional besseres Produkt zu gestalten, d.h. die Maschine effizienter, leichter zu reinigen, ergonomischer und sicherer für den Anwender zu machen.
"Wesentlicher Teil der Benutzererfahrung und damit kaufentscheidend ist natürlich der Premiumanspruch der Marke und der Maschine. Es erfüllt den Bediener zu recht mit Stolz, mit den besten am Markt erhältlichen Geräten zu arbeiten. Dieses Gefühl und diese Positionierung wollten wir weiter ausbauen und verstärken", erläutert Dominic Schindler, Gründer von Dominic Schindler Creations den Leitgedanken bei der Entwicklung des neuen Designs.
Mutiges Produktdesign - neue Oberfläche, dynamische Optik, verbesserte Ergonomie
Für das neue Design der FE55 Tablettenpresse von Fette schlug die Innovationsagentur einen komplett neuen und mutigen Weg ein, welcher in dieser Branche für die Zukunft absolut wegweisende Maßstäbe setzt. Das für die Branche übliche Edelstahlgehäuse wurde durch einen speziellen hochresistenten Kunststoff ersetzt. Diese neue Oberfläche bietet nicht nur im Designbereich gestalterisch neue Möglichkeiten, sondern bringt vor allem funktionalen Mehrwert mit sich. Die Kunststoffverkleidungsteile wurden mittels eines neuen Fertigungsverfahrens zu hoch funktionalen Teilen mit höchster Oberflächengüte gefertigt. Dies unterstreicht die Hochwertigkeit und Qualität der Maschine. Vor allem konnten durch die neue Kunststoffoberfläche die hohen Anforderungen an die Reinigung und Hygiene der Maschine wesentlich verbessert werden.
Ein weiteres neues Detail ist die weisse Umrahmung, die die dunklen Seitenflächen umfasst und damit die Kompaktheit der Maschine unterstreicht. Die Maschine wirkt dadurch klarer & aufgeräumter. Die neu geschaffene Lightline hat die Funktion der Statusanzeige. Sie ist auf allen vier Seiten angebracht und kommuniziert dem Anwender somit gut sichtbar den Betriebszustand der Maschine.
Für den Bediener der Maschine wurde die Zugänglichkeit der Maschine verbessert und ohne Einschränkung gestaltet. Das neue Bedienpult mit einem 19" Touchscreen ermöglicht ergonomischeres Arbeiten. Der zurückversetzte Sockel des Bedienpults reduziert die Stolpergefahr, da keine störenden Teile mehr im Fußbereich vorhanden sind.
Neues Interfacedesign steigert die Effizienz und Prozesssicherheit
Parallel zur optischen Aufgeräumtheit der Tablettenpresse wurden auch die Interfaces überarbeitet, mit dem Ziel die Bedienung der Maschine logischer, schneller und sicherer zu machen. Durch die Überarbeitung der Software hat der Anwender bereits vom Home Screen aus Zugriff auf alle Funktionen der Maschine.
Vollkommen neu präsentiert sich der Prozessscreen. Hier ist der Produktionsverlauf nun grafisch dargestellt, wodurch die Fülle an Einstellmöglichkeiten für den Maschinenführer übersichtlicher angezeigt werden kann. Die verbesserte Logik in der Bedienung bringt mehr Sicherheit beim Vornehmen der Einstellungen und ermöglicht einen schnelleren und sicheren Arbeitsprozess.
Die Zusammenarbeit des Marktführers für die Herstellung von Tablettenpressen und des österreichischen Innovationspartners für Produkt- und Interface Design Dominic Schindler Creations begann Anfang 2010 mit dem Ziel ein umfassendes New Design für das Produktdesign als auch für das Interfacedesign der Tablettenpresse FE55 zu entwickeln, welches die Innovations- und Marktführerschaft der Firma FETTE Compacting eindeutig kommuniziert. Ein neues Design soll immer auch einen echten Mehrwert für den Bediener generieren. Bei der Entwicklung des neuen Produkt- und Interface Designs für die Firma Fette war die oberste Priorität nicht ein subjektiv hübscheres Design zu kreieren, sondern wirklich ein funktional besseres Produkt zu gestalten, d.h. die Maschine effizienter, leichter zu reinigen, ergonomischer und sicherer für den Anwender zu machen.
"Wesentlicher Teil der Benutzererfahrung und damit kaufentscheidend ist natürlich der Premiumanspruch der Marke und der Maschine. Es erfüllt den Bediener zu recht mit Stolz, mit den besten am Markt erhältlichen Geräten zu arbeiten. Dieses Gefühl und diese Positionierung wollten wir weiter ausbauen und verstärken", erläutert Dominic Schindler, Gründer von Dominic Schindler Creations den Leitgedanken bei der Entwicklung des neuen Designs.
Mutiges Produktdesign - neue Oberfläche, dynamische Optik, verbesserte Ergonomie
Für das neue Design der FE55 Tablettenpresse von Fette schlug die Innovationsagentur einen komplett neuen und mutigen Weg ein, welcher in dieser Branche für die Zukunft absolut wegweisende Maßstäbe setzt. Das für die Branche übliche Edelstahlgehäuse wurde durch einen speziellen hochresistenten Kunststoff ersetzt. Diese neue Oberfläche bietet nicht nur im Designbereich gestalterisch neue Möglichkeiten, sondern bringt vor allem funktionalen Mehrwert mit sich. Die Kunststoffverkleidungsteile wurden mittels eines neuen Fertigungsverfahrens zu hoch funktionalen Teilen mit höchster Oberflächengüte gefertigt. Dies unterstreicht die Hochwertigkeit und Qualität der Maschine. Vor allem konnten durch die neue Kunststoffoberfläche die hohen Anforderungen an die Reinigung und Hygiene der Maschine wesentlich verbessert werden.
Ein weiteres neues Detail ist die weisse Umrahmung, die die dunklen Seitenflächen umfasst und damit die Kompaktheit der Maschine unterstreicht. Die Maschine wirkt dadurch klarer & aufgeräumter. Die neu geschaffene Lightline hat die Funktion der Statusanzeige. Sie ist auf allen vier Seiten angebracht und kommuniziert dem Anwender somit gut sichtbar den Betriebszustand der Maschine.
Für den Bediener der Maschine wurde die Zugänglichkeit der Maschine verbessert und ohne Einschränkung gestaltet. Das neue Bedienpult mit einem 19" Touchscreen ermöglicht ergonomischeres Arbeiten. Der zurückversetzte Sockel des Bedienpults reduziert die Stolpergefahr, da keine störenden Teile mehr im Fußbereich vorhanden sind.
Neues Interfacedesign steigert die Effizienz und Prozesssicherheit
Parallel zur optischen Aufgeräumtheit der Tablettenpresse wurden auch die Interfaces überarbeitet, mit dem Ziel die Bedienung der Maschine logischer, schneller und sicherer zu machen. Durch die Überarbeitung der Software hat der Anwender bereits vom Home Screen aus Zugriff auf alle Funktionen der Maschine.
Vollkommen neu präsentiert sich der Prozessscreen. Hier ist der Produktionsverlauf nun grafisch dargestellt, wodurch die Fülle an Einstellmöglichkeiten für den Maschinenführer übersichtlicher angezeigt werden kann. Die verbesserte Logik in der Bedienung bringt mehr Sicherheit beim Vornehmen der Einstellungen und ermöglicht einen schnelleren und sicheren Arbeitsprozess.
