Kontakt
QR-Code für die aktuelle URL

Story Box-ID: 558327

IndustryArena GmbH Katzbergstraße 3 40764 Langenfeld, Deutschland http://de.industryarena.com/
Ansprechpartner:in Herr Simon Scherrenbacher +49 7161 667789
Logo der Firma IndustryArena GmbH
IndustryArena GmbH

Kompakte und leise Presse mit Twin-Servo-Technologie

CNC-Arena eMagazine 4/2012

(PresseBox) (Langenfeld, )
Autor: Simon Scherrenbacher, Unternehmenskommunikation Schuler AG

Mit der Twin-Servo-Technologie präsentiert Schuler ein Antriebskonzept mit zwei dezentralen Servomotoren, das eine kompakte Bauweise ermöglicht und die Geräuschemission deutlich verringert. Diese Technologie hat sich seit dem Start am Markt innerhalb von fünf Jahren zum Industriestandard entwickelt.

Die Servo-Direkt-Technologie (SDT) hat sich dank zahlreicher Vorteile wie höhere Produktivität und Energieeffizienz in der Automobil- und Zulieferindustrie sowie bei den Hausgeräteherstellern zum Standard entwickelt. Mit der Twin-Servo-Technologie kommt nun die Weiterentwicklung: Das neue Antriebskonzept hat zwei dezentrale Servomotoren im Pressentisch. Es ermöglicht eine kompakte Bauweise und verringert die Geräuschemission deutlich. Zudem verbessern sich Zugänglichkeit und Steifigkeit im Vergleich zu bisherigen Servopressen.

„Mit der Twin-Servo-Technologie wollen wir der Erfolgsgeschichte Servo-Direkt-Technologie ein weiteres Kapitel hinzufügen“, sagt Technikvorstand Joachim Beyer. „Die Inbetriebnahme der ersten Twin-Servo-Presse stimmt uns zuversichtlich.“ Schuler hat am Standort Erfurt den Prototypen mit einer Presskraft von 1600 Tonnen vorgestellt.

Die Presse benötigt weniger Platz und passt auch in niedrige Hallen. Bei einer Höhe von sechs Metern ist die neue Transfer-Presse wesentlich niedriger als herkömmliche Modelle. Auch die Aufstellfläche fällt kleiner aus, die Fahrtische können zum Werkzeugwechsel dichter an der Maschine stehen. Der gesamte Flächenbedarf reduziert sich im Vergleich zur konventionellen Servo-Direkt-Presse um etwa 30 Prozent.

Durch die kompakten Maße kann die gesamte Presse mit einem freistehenden Schallschutz gedämmt werden. Schon die Verlagerung der Antriebe ins Fundament hat die Geräuschemission gegenüber der konventionellen Bauweise verringert. Obwohl die Antriebe im Fundament sitzen, ist der Platzbedarf dafür nicht größer als bei Servo-Direkt-Anlagen. Der Erfurter Prototyp benötigt beispielsweise 5,30 Meter.

Höhere Steifigkeit
Vier Zugstangen übernehmen die Stößelbewegung, um die Presskraft auf die Stirnseiten des Stößels zu leiten. Im Vergleich zur bislang üblichen Bauart sind dadurch größere außermittige Belastungen zulässig und die Presskraft kann bis zum Tischrand für Umformaufgaben genutzt werden.

Die um 30 Prozent geringere Auffederung der Twin-Servo-Presse im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen verringert den Schnittschlag und schont Werkzeuge und Presse. Diese Eigenschaft wird durch die größere, dämpfend wirkende Stößelmasse verstärkt. Die Kippsteifigkeit ist in Durchlaufrichtung etwa doppelt so hoch, quer zur Durchlaufrichtung sogar vier Mal so hoch. Im Pressentisch der gebauten Maschine arbeiten zwei Torquemotoren mit einer Nennleistung von jeweils 503 Kilowatt, wie sie auch in den Pressen mit Servo-Direkt-Antrieb von Schuler verbaut werden.

Auf der neuen Presse im Umform-Center Erfurt wird Schuler Kleinserien für Kunden aus der Automobil- und Zulieferindustrie produzieren und gemeinsam mit Kunden Werkzeugversuche durchführen. Die Ausbringungsleistung erreicht bei Vollhub 30 Hübe pro Minute, im Pendelhub-Betrieb bis zu 40 Hübe pro Minute. Die Vorteile der Servo-Direkt-Technologie wie etwa die frei programmierbare Stößelbewegung bleiben erhalten. Die 25 Meter lange Anlage wurde komplett mit eigenen Automationskomponenten ausgerüstet: Bandanlage, Walzenvorschub, Platinenlader, elektronischer Drei-Achs-Transfer und Presse kommen aus Göppingen.

Website Promotion

Website Promotion
Zum CNC-Arena eMagazine 4/2012

IndustryArena GmbH

Das CNC-Arena eMagazine ist mehr als ein Fachmagazin.
Es begeistert seine Leser mit hochwertigen redaktionellen Inhalten, die Nachrichten und Informationen zum Erlebnis werden lassen. Hier wird nicht nur gelesen – es wird geklickt, entdeckt, gehört. Das CNC-Arena eMagazine überrascht, macht neugierig und fordert – Leser wie auch Herausgeber. Informationen unserer Branche vermitteln wir über unser eMagazine multimedial aufbereitet. „Lesen“ fordert im CNC-Arena eMagazine zu Interaktionen auf, weckt Emotionen und erfährt dadurch eine höhere Aufmerksamkeit. Reichweitenstärke alleine reicht nicht. Wir setzen auf Nachhaltigkeit und treffsichere Verbreitung.

Über die CNC-Arena:

Die CNC-Arena ist seit mehr als zehn Jahren das führende Branchenportal in der Fertigungstechnik und Automatisierung. Rund 68 000 registrierte Mitglieder engagieren sich in 200 Foren. Fach- und Führungskräfte können sich zu allen Aspekten von CAD-/CAM-Anwendungen über Steuerungs- und Messtechnik bis hin zu Fertigungssystemen und Einzeltechnologien austauschen oder im Problemfall gegenseitig unterstützen. Produktmarktplätze mit Informationen zu Neumaschinen, Gebrauchtmaschinen und Zerspanwerkzeugen ergänzen die Foren. Darüber hinaus liefert die CNC-Arena vielseitige Informationen über News-Channels, Filme oder Veranstaltungshinweise. Neben den B2B-Angeboten bietet die CNC-Arena mit dem Social Media Newsroom interessierten Unternehmen die Möglichkeit, ihre verschiedenen Aktivitäten (Blogs, Twitter, Facebook) ergänzt um den klassischen Pressebereich auf einer eigenständigen Microsite zusammenzuführen.
www.cnc-arena.com

Für die oben stehenden Stories, das angezeigte Event bzw. das Stellenangebot sowie für das angezeigte Bild- und Tonmaterial ist allein der jeweils angegebene Herausgeber (siehe Firmeninfo bei Klick auf Bild/Titel oder Firmeninfo rechte Spalte) verantwortlich. Dieser ist in der Regel auch Urheber der Texte sowie der angehängten Bild-, Ton- und Informationsmaterialien. Die Nutzung von hier veröffentlichten Informationen zur Eigeninformation und redaktionellen Weiterverarbeitung ist in der Regel kostenfrei. Bitte klären Sie vor einer Weiterverwendung urheberrechtliche Fragen mit dem angegebenen Herausgeber. Bei Veröffentlichung senden Sie bitte ein Belegexemplar an service@pressebox.de.
Wichtiger Hinweis:

Eine systematische Speicherung dieser Daten sowie die Verwendung auch von Teilen dieses Datenbankwerks sind nur mit schriftlicher Genehmigung durch die unn | UNITED NEWS NETWORK GmbH gestattet.

unn | UNITED NEWS NETWORK GmbH 2002–2024, Alle Rechte vorbehalten

Für die oben stehenden Stories, das angezeigte Event bzw. das Stellenangebot sowie für das angezeigte Bild- und Tonmaterial ist allein der jeweils angegebene Herausgeber (siehe Firmeninfo bei Klick auf Bild/Titel oder Firmeninfo rechte Spalte) verantwortlich. Dieser ist in der Regel auch Urheber der Texte sowie der angehängten Bild-, Ton- und Informationsmaterialien. Die Nutzung von hier veröffentlichten Informationen zur Eigeninformation und redaktionellen Weiterverarbeitung ist in der Regel kostenfrei. Bitte klären Sie vor einer Weiterverwendung urheberrechtliche Fragen mit dem angegebenen Herausgeber. Bei Veröffentlichung senden Sie bitte ein Belegexemplar an service@pressebox.de.