Die Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit von Stromversorgungen ist für die Effizienz und Produktivität von Unternehmensprozessen ein entscheidender Faktor. Unerwartete Betriebsunterbrechungen und Störungen kosten nicht nur Zeit und Geld, sondern wirken sich auch negativ auf die Produktion aus. Deshalb hat das frühzeitige Erkennen von drohenden Betriebsunterbrechungen und Anlagenstörungen höchste Priorität in einer zeitgemäßen Instandhaltungsstrategie.
Elektrische Verbraucher, wie PCs, elektronische Vorschaltgeräte, Kopierer usw. können in elektrischen Anlagen aufgrund ihrer nichtlinearen Stromaufnahme im Fehlerfall einen glatten Fehlerstrom erzeugen. Dies erfordert ein komplettes Umdenken hinsichtlich der Schutz- und Überwachungstechnik. Die bisher klassisch eingesetzten Fehlerstrom-Überwachungsgeräte für Wechsel- und pulsierende Gleichfehlerströme (Typ A) sind in solchen Fällen unbrauchbar geworden. Aus diesem Grund fordert die (IEC 60364-5-53) DIN VDE 0100-530 hierbei schon seit mehreren Jahren eine allstromsensitive Differenzstrom-Überwachung.
Der Grund hierfür liegt im Detail: Auf einen glatten Gleichfehlerstrom würde ein herkömmliches RCM (Residual Current Monitor) vom Typ A nicht ansprechen, da im Summenstromwandler keine zeitlich veränderliche Magnetisierung erfolgt, die für eine induktive Energieübertragung auf das Auslöserelais des RCM notwendig ist. Je nach Höhe bewirkt der Gleichfehlerstrom stattdessen eine Vormagnetisierung des Wandlerkerns und erhöht damit die Auslöseschwelle des RCM für weitere, möglicherweise noch vorhandene Wechselfehlerströme bis hin zur Nichtauslösung.
Ziel der Entwicklung des neuen sechskanaligen Differenzstrom-Überwachungssystems RCMS150 (Residual Current Monitor System) war demnach vielfältig und anspruchsvoll. Sie musste für platzsensitive Endstromkreisapplikationen und aus gutem Grund allstromsensitiv (Typ B) sein.
Mit dem neuen RCMS150, können Differenzströme von 0 bis 2.000 Hz und von 0 bis 300 mA während des Betriebes gemessen und ausgewertet werden. Der Informationsaustausch zwischen den einzelnen Auswertegeräten vom Typ RCMS150, RCMS460 und einem Gateway erfolgt über eine RS-485-Schnittstelle. Somit kann von einer zentralen Stelle, zum Beispiel einem Schaltschrank oder einer Leitwarte, ein komplettes Gebäude oder ein kompletter Versorgungsabschnitt (mit mehreren Messstellen und im Verbund von mehreren Geräten) permanent überwacht werden. Der im Gateway integrierte Historienspeicher und Datenlogger speichert bis zu 1.000 Meldungen mit Zeitstempel.
Weitere Vorteile des RCMS150 sind:
Wichtig ist, dass eine derart aufgebaute Messung feingliedrig genug sein muss, um Schäden rechtzeitig erkennen zu können. Eine Überwachung an der Gebäudeeinspeisung genügt in den seltensten Fällen. Je weiter die RCMS-Technik in Richtung Endstromkreis installiert wird, desto exakter lassen sich Fehlerort sowie Fehlerströme erfassen und genau für diese Messaufgabe wurde das sechskanalige RCMS150 entwickelt.
Gleichzeitig erfüllt auch das RCMS150 die Anforderungen der Unfallverhütungsvorschrift DGUV Vorschrift 3.
Elektrische Verbraucher, wie PCs, elektronische Vorschaltgeräte, Kopierer usw. können in elektrischen Anlagen aufgrund ihrer nichtlinearen Stromaufnahme im Fehlerfall einen glatten Fehlerstrom erzeugen. Dies erfordert ein komplettes Umdenken hinsichtlich der Schutz- und Überwachungstechnik. Die bisher klassisch eingesetzten Fehlerstrom-Überwachungsgeräte für Wechsel- und pulsierende Gleichfehlerströme (Typ A) sind in solchen Fällen unbrauchbar geworden. Aus diesem Grund fordert die (IEC 60364-5-53) DIN VDE 0100-530 hierbei schon seit mehreren Jahren eine allstromsensitive Differenzstrom-Überwachung.
Der Grund hierfür liegt im Detail: Auf einen glatten Gleichfehlerstrom würde ein herkömmliches RCM (Residual Current Monitor) vom Typ A nicht ansprechen, da im Summenstromwandler keine zeitlich veränderliche Magnetisierung erfolgt, die für eine induktive Energieübertragung auf das Auslöserelais des RCM notwendig ist. Je nach Höhe bewirkt der Gleichfehlerstrom stattdessen eine Vormagnetisierung des Wandlerkerns und erhöht damit die Auslöseschwelle des RCM für weitere, möglicherweise noch vorhandene Wechselfehlerströme bis hin zur Nichtauslösung.
Ziel der Entwicklung des neuen sechskanaligen Differenzstrom-Überwachungssystems RCMS150 (Residual Current Monitor System) war demnach vielfältig und anspruchsvoll. Sie musste für platzsensitive Endstromkreisapplikationen und aus gutem Grund allstromsensitiv (Typ B) sein.
Mit dem neuen RCMS150, können Differenzströme von 0 bis 2.000 Hz und von 0 bis 300 mA während des Betriebes gemessen und ausgewertet werden. Der Informationsaustausch zwischen den einzelnen Auswertegeräten vom Typ RCMS150, RCMS460 und einem Gateway erfolgt über eine RS-485-Schnittstelle. Somit kann von einer zentralen Stelle, zum Beispiel einem Schaltschrank oder einer Leitwarte, ein komplettes Gebäude oder ein kompletter Versorgungsabschnitt (mit mehreren Messstellen und im Verbund von mehreren Geräten) permanent überwacht werden. Der im Gateway integrierte Historienspeicher und Datenlogger speichert bis zu 1.000 Meldungen mit Zeitstempel.
Weitere Vorteile des RCMS150 sind:
- Anpassung des Innendurchmessers für die Differenzstrommessung in Endstromkreisen
- Einfache Installation auf und hinter Hutschienen in Verteilerschränken
- Kostengünstige Variante ohne Display, die über Gateway parametrierbar ist
- Kompatibel zu allen installierten RCMS460/490 und Gateways.
Wichtig ist, dass eine derart aufgebaute Messung feingliedrig genug sein muss, um Schäden rechtzeitig erkennen zu können. Eine Überwachung an der Gebäudeeinspeisung genügt in den seltensten Fällen. Je weiter die RCMS-Technik in Richtung Endstromkreis installiert wird, desto exakter lassen sich Fehlerort sowie Fehlerströme erfassen und genau für diese Messaufgabe wurde das sechskanalige RCMS150 entwickelt.
Gleichzeitig erfüllt auch das RCMS150 die Anforderungen der Unfallverhütungsvorschrift DGUV Vorschrift 3.
