Einen schnellen und wirtschaftlichen Direktdruck von Holz- und Design-Dekoren auf Papier, Holzwerkstoffen und anderen Substraten bietet die Digitaldruckmaschine „Jupiter“ der Hymmen Group (www.hymmen.com). Verschiedene Trägermaterialien lassen sich mit ihr hochwertig und mit industrietauglicher Geschwindigkeit bedrucken. Das Ergebnis ist ein Druckbild in fotorealistischer Qualität, das nur durch hohe Genauigkeit beim Drucken, eine exzellente Trennschärfe sowie eine hohe Reproduzierbarkeit und Prozesssicherheit zu erreichen ist. Bei der Füllstandsabfrage der speziellen Tinten setzt Hymmen ganz auf die neuen kapazitiven Sensoren in Smartlevel-Technologie des Sensorspezialisten Balluff. Im Gegensatz zu herkömmlichen kapazitiven Sensoren liefern diese selbst dann noch korrekte Ergebnisse, wenn komplexe Medien beispielsweise durch Schaumbildung einen höheren Füllstand vorgaukeln.
Dank einer völlig neuen, patentierten Oszillatortechnik, die die Behälterwandung selbständig kompensiert, erschließt der neue kapazitive Sensor neue Anwendungsfelder bei deutlich vereinfachter Handhabung. So erkennt der Smartlevel-Sensor zuverlässig alle Flüssigkeiten mit Dipoleigenschaften, also auch die Farben auf Wasserbasis. Die nicht leitende Behälterwand wird hingegen automatisch kompensiert, Betauungseffekte an der Behälterinnen- und Außenwandung beeinflussen die Zuverlässigkeit der Messung nicht. Auch Anhaftungen, Verschmutzungen und Flüssigkeitsfilme oder Schaumbildungen werden zuverlässig ausgeblendet. Dies führt zu einer genauen Füllstandskontrolle. Im Gegensatz zu konventionellen kapazitiven Sensoren muss der Füllstandsmelder dabei weder im laufenden Betrieb noch bei einem Austausch des Mediums nachjustiert werden. Dies spart dem Anwender viel Zeit und hilft Fehler zu vermeiden. Darüber hinaus kann die sonst zumeist übliche regelmäßige Reinigung von Sensor und Behälter, ebenfalls entfallen. Deshalb amortisiert sich der neue Sensor auch innerhalb kürzester Zeit. Der SmartLevel-Sensor ist zu allen Sensoren kompatibel, die zur Füllstandsmessung von Medien mit Dipolcharakter eingesetzt werden.
Dank einer völlig neuen, patentierten Oszillatortechnik, die die Behälterwandung selbständig kompensiert, erschließt der neue kapazitive Sensor neue Anwendungsfelder bei deutlich vereinfachter Handhabung. So erkennt der Smartlevel-Sensor zuverlässig alle Flüssigkeiten mit Dipoleigenschaften, also auch die Farben auf Wasserbasis. Die nicht leitende Behälterwand wird hingegen automatisch kompensiert, Betauungseffekte an der Behälterinnen- und Außenwandung beeinflussen die Zuverlässigkeit der Messung nicht. Auch Anhaftungen, Verschmutzungen und Flüssigkeitsfilme oder Schaumbildungen werden zuverlässig ausgeblendet. Dies führt zu einer genauen Füllstandskontrolle. Im Gegensatz zu konventionellen kapazitiven Sensoren muss der Füllstandsmelder dabei weder im laufenden Betrieb noch bei einem Austausch des Mediums nachjustiert werden. Dies spart dem Anwender viel Zeit und hilft Fehler zu vermeiden. Darüber hinaus kann die sonst zumeist übliche regelmäßige Reinigung von Sensor und Behälter, ebenfalls entfallen. Deshalb amortisiert sich der neue Sensor auch innerhalb kürzester Zeit. Der SmartLevel-Sensor ist zu allen Sensoren kompatibel, die zur Füllstandsmessung von Medien mit Dipolcharakter eingesetzt werden.
