Der Ruf nach einem industrieübergreifenden Marktstandard für die innovative Verschraubung von Metallen und Kunststoffen wird gerade vor dem Hintergrund einer steigenden Vielfalt und Komplexität der Anwendungen immer größer. Dabei benötigt der Markt neben den großen Chargen im Millionenbereich auch im Segment der kleinen und mittleren Bedarfszahlen fortschrittliche Verbindungstechnik zu marktgerechten Preisen und kurzen Lieferzeiten.
Das unter dem Namen "Eurofastener" von Arnold Umformtechnik entwickelte Standardprogramm für die Verschraubung von Metallen und Kunststoffen nimmt die Anforderungen des Marktes auf und stellt diesen ein hochwertiges Sortiment an innovativen Verbindungselementen passgenau gegenüber. In einem ersten Schritt erfolgte branchenübergreifend die Erhebung der unterschiedlichen Bedürfnisse der Marktteilnehmer. Qualitative Anforderungen an Sortenreinheit, Korrosionsschutz und Festigkeit sowie mechanische Ansprüche hinsichtlich Antrieben, Dimensionierung und Kopfgeometrien standen hierbei im Fokus. Auf dieser Grundlage wurden dann im nächsten Schritt die einzelnen Eurofastener Produkte entwickelt, welche sich jeweils am Maximum der zuvor definierten Anforderungen orientierten. Dadurch ist es nun möglich, eine Vielzahl der bisher verwendeten Teilenummern durch eine einzige Eurofastener Variante zu ersetzen, was eine Senkung der Verwaltungs- und Stückkosten zur Folge hat. Der technologische Vorsprung der Eurofastener Artikel gegenüber herkömmlichen Verbindungselementen schafft darüber hinaus die Basis für eine enorme Prozesskosteneinsparung. So können z.B. durch die Verwendung der Eurofastener Produkte TAPTITE2000® im Bereich der Verschraubung von Metallen, komplette Bearbeitungsschritte wie Gewindeschneiden eingespart werden. Genauso verhält es sich bei der Verschraubung von Kunststoffen. Hier sorgt das Eurofastener Produkt Remform® dafür, dass die bisher verwendeten Inserts und deren aufwendige Verarbeitung ersatzlos entfallen.
Moderne Fertigungstechnologie in Form von optimierten Press- und Walzprozessen sowie standardisierte Werkzeuge ermöglichen es Arnold Umformtechnik, die Artikel wirtschaftlich in großen Fertigungschargen zu produzieren und dem unternehmenseigenen Fertigwarenlager in sortenreiner Qualität verpackt zuzuführen. Damit ist eine kurzfristige Verfügbarkeit des Programms in kleinen, mittleren und großen Lieferlosen gewährleistet.
Das unter dem Namen "Eurofastener" von Arnold Umformtechnik entwickelte Standardprogramm für die Verschraubung von Metallen und Kunststoffen nimmt die Anforderungen des Marktes auf und stellt diesen ein hochwertiges Sortiment an innovativen Verbindungselementen passgenau gegenüber. In einem ersten Schritt erfolgte branchenübergreifend die Erhebung der unterschiedlichen Bedürfnisse der Marktteilnehmer. Qualitative Anforderungen an Sortenreinheit, Korrosionsschutz und Festigkeit sowie mechanische Ansprüche hinsichtlich Antrieben, Dimensionierung und Kopfgeometrien standen hierbei im Fokus. Auf dieser Grundlage wurden dann im nächsten Schritt die einzelnen Eurofastener Produkte entwickelt, welche sich jeweils am Maximum der zuvor definierten Anforderungen orientierten. Dadurch ist es nun möglich, eine Vielzahl der bisher verwendeten Teilenummern durch eine einzige Eurofastener Variante zu ersetzen, was eine Senkung der Verwaltungs- und Stückkosten zur Folge hat. Der technologische Vorsprung der Eurofastener Artikel gegenüber herkömmlichen Verbindungselementen schafft darüber hinaus die Basis für eine enorme Prozesskosteneinsparung. So können z.B. durch die Verwendung der Eurofastener Produkte TAPTITE2000® im Bereich der Verschraubung von Metallen, komplette Bearbeitungsschritte wie Gewindeschneiden eingespart werden. Genauso verhält es sich bei der Verschraubung von Kunststoffen. Hier sorgt das Eurofastener Produkt Remform® dafür, dass die bisher verwendeten Inserts und deren aufwendige Verarbeitung ersatzlos entfallen.
Moderne Fertigungstechnologie in Form von optimierten Press- und Walzprozessen sowie standardisierte Werkzeuge ermöglichen es Arnold Umformtechnik, die Artikel wirtschaftlich in großen Fertigungschargen zu produzieren und dem unternehmenseigenen Fertigwarenlager in sortenreiner Qualität verpackt zuzuführen. Damit ist eine kurzfristige Verfügbarkeit des Programms in kleinen, mittleren und großen Lieferlosen gewährleistet.
