Um innovative Produkte und Prozesse zu entwickeln, Bedarf es neben dem Fokus auf das Endergebnis immer auch eines innovativen Entwicklungsweges. Dabei muss stets das Spannungsverhältnis zwischen Kosten, Qualität und Zeit auf der einen und technischer Machbarkeit auf der anderen Seite beachtet werden. Mit der 2009 gegründeten Innovationsfabrik stellt sich Arnold Umformtechnik dieser schwierigen Aufgabe erfolgreich.
Die Generierung neuer Produkte und Systeme findet heutzutage vor den steigenden Anforderungen hinsichtlich Kosten, Qualität und Zeit statt. Im Bereich der Entwicklung von innovativen Verbindungslösungen hat Arnold Umformtechnik, Hersteller und Entwicklungspartner der OEMs und Zulieferer von Automobil- und Elektroindustrie, mit der 2009 gegründeten Innovationsfabrik ein ganzheitliches Konzept entwickelt, das über den gesamten Ideenfindungs- und Produktentwicklungsprozess hinweg bis zur fertigen Lösung hin einen innovativen Weg einschlägt. Bereits in der Konzeptionsphase werden traditionelle Denkansätze durch die Anwendung von modernen Ideenfindungsprozessen ersetzt und darauf aufbauend Ansätze für verschiedene Problemlösungsszenarien erarbeitet. Durch die unternehmenseigene Prototypenabteilung werden anschließend die konkreten Lösungsvorschläge der Innovationsfabrik in Funktionsmuster umgesetzt. Dabei wird bereits in diesem Stadium des Entwicklungsprozesses darauf geachtet, dass die Prototypen einer möglichst großseriennahen Qualität entsprechen und mit denselben Eigenschaften später in der etwaig folgenden Großserie mit einem möglichst wirtschaftlichen Produktionsverfahren hergestellt werden können. Durch diesen Großseriencheck bereits im Innovationsstadium wird somit eine marktkonforme Entwicklungsarbeit gewährleistet. Im hauseigenen Prüflabor werden abschließend umfangreiche Testreihen durchgeführt um die ermittelten Lösungen auf den Prüfstand zu stellen (Bild 1). Somit wird über den gesamten Innovationsprozess hinweg alles getan, um für den Markt die optimale Lösung zu entwickeln.
Die Generierung neuer Produkte und Systeme findet heutzutage vor den steigenden Anforderungen hinsichtlich Kosten, Qualität und Zeit statt. Im Bereich der Entwicklung von innovativen Verbindungslösungen hat Arnold Umformtechnik, Hersteller und Entwicklungspartner der OEMs und Zulieferer von Automobil- und Elektroindustrie, mit der 2009 gegründeten Innovationsfabrik ein ganzheitliches Konzept entwickelt, das über den gesamten Ideenfindungs- und Produktentwicklungsprozess hinweg bis zur fertigen Lösung hin einen innovativen Weg einschlägt. Bereits in der Konzeptionsphase werden traditionelle Denkansätze durch die Anwendung von modernen Ideenfindungsprozessen ersetzt und darauf aufbauend Ansätze für verschiedene Problemlösungsszenarien erarbeitet. Durch die unternehmenseigene Prototypenabteilung werden anschließend die konkreten Lösungsvorschläge der Innovationsfabrik in Funktionsmuster umgesetzt. Dabei wird bereits in diesem Stadium des Entwicklungsprozesses darauf geachtet, dass die Prototypen einer möglichst großseriennahen Qualität entsprechen und mit denselben Eigenschaften später in der etwaig folgenden Großserie mit einem möglichst wirtschaftlichen Produktionsverfahren hergestellt werden können. Durch diesen Großseriencheck bereits im Innovationsstadium wird somit eine marktkonforme Entwicklungsarbeit gewährleistet. Im hauseigenen Prüflabor werden abschließend umfangreiche Testreihen durchgeführt um die ermittelten Lösungen auf den Prüfstand zu stellen (Bild 1). Somit wird über den gesamten Innovationsprozess hinweg alles getan, um für den Markt die optimale Lösung zu entwickeln.
