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Für das Beschichten solcher Schwerlastteile braucht niemand mehr aufs Gerüst steigen. Venjakob hat ein automatisiertes Verfahren entwickelt, das nachweislich Kosten senkt und die Qualität erhöht.

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Auch Handwerksbetriebe profitieren von automatischen Beschichtungslösungen, die sie ganz nach Bedarf erweitern können.

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Batteriezellenbeschichtungslinie inkl. Vorbehandlung und Härtung des 100% UV- Lackes.

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Im Jahr 2023 waren die Walzenauftragsmaschinen das Highlight auf dem Messestand, in diesem Jahr wird es die neue Spritzlackieranlage VEN SPRAY ADVANCED sein.

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Einer der Top Innovator des deutschen Mittelstandes 2025, Venjakob Maschinenbau, präsentiert seine Beschichtungslösungen auf der Weltleitmesse für die Holzbe- und -verarbeitung in Hannover.

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Every challenge is different. And so are our finishing solutions. Wir bieten Ihnen nicht einfach Produkte. Kein fertiges System, sondern einen durchdachten Prozess für Ihre Beschichtung. Für Anwendungen jeder Größenordnung. Beispiel: Hochleistungslackieranlage für die Holz- und Möbelindustrie inkl. Farbschnellwechsel und Lackrückgewinnungssystem Example: High-performance coating line for the wood and furniture industry incl. quick color change and paint recovery system

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Ob Sie Baustoffe, Bauelemente, Möbel, Kunststoffe, Glas, Metall oder Elemente aus Automotive und Raumfahrt beschichten, wir liefern Ihnen die Lösung für den gesamten Prozess. Whether you are coating building materials, construction elements, furniture, plastics, glass, metal, or automotive and aerospace elements, we can provide the solution for the entire process. Venjakob. Your finishing line. Our process experience.

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Beschichtungslinie für anspruchsvolle Oberflächen aus dem Bereich Automobil-Industry oder Home Appliance. Zur Applikation von funktionalen, dekorativen, oder Effekt-Beschichtungen. Alles aus 1 Hand: Oberflächenvorbehandlung (Reinigung + Aktivierung), Beschichtung, Trocknung, Automatisierung, Abluftreinigungsanlage Für flächige und 3D-Teile, im Durchlauf, mit Lackrückgewinnung, modular erweiterbar

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IWF Atlanta, Venjakob presents at Stiles booth # B 4835

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Candeo motiv messe

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VenSpray Duo innen

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IWF Atlanta, Venjakob presents at Stiles booth # B 4835

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Durch Druckluft und Strom werden die Oberflächen der Batterien zuverlässig von hauchdünnen Staubschichten sowie Restspuren aus dem Produktionsprozess, z. B. Öle oder Fette gereinigt, damit der Schutzlack lückenlos aufgetragen werden kann und eine langzeitbeständige Haftung erzielt wird.

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Blick in die Spritzlackierkabine der Batteriezellenbeschichtungslinie

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Neuartiges Verfahren von Venjakob zur berührungslosen Beschichtung von Batteriezellen im Durchlauf.

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Innovative and resistant surface finishes for metal and plastic components without the use of heavy metals using the HIGH END COATING (HEC) process. The environmentally friendly coating process offers improved technical properties, passes the stringent requirements of the relevant industry tests and offers attractive looks with an almost unlimited choice of colors and gloss levels.

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Innovative und resistente Oberflächenoptiken für Metall- und Kunststoffbauteile ohne Verwendung von Schwermetallen mittels HIGH END COATING (HEC) Verfahren. Das umweltfreundliche Beschichtungsverfah-ren bietet verbesserte technische Eigenschaften, besteht die hohen Anforderungen der jeweiligen Industrie-Tests und bietet ansprechende Optiken mit einer schier unbegrenzten Auswahl von Farben und Glanzgra-den.

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The entry level spray coating machine VEN SPRAY ONE from Venjakob is an efficient alternative or supplement to manual spray booth. Easy to operate by one employee. Especially designed to mmet requirements of carpenters, joineries and small companies to offer a simple switch to automated, reproducible surface results in top quaility

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Left to right: Giles Hoare, Managing Director at Ultrimax, Tim Stender Sales Engineer Venjakob Maschinenbau GmbH&Co.KG

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Mit der kompakten VEN SPRAY ONE in die Welt der automatischen Beschichtung einsteigen

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Komplette Beschichtungslinie für unterschiedlichste Anforderungen; vollautomatisch, individuell - alles aus einer Hand

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Unterschiedliche Beschichtungslösungen für verschiedenste Einsatzbereiche

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Blick in Spritzlackieranlage zur Beschichtung von Bauelementen

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Blick in Roboterspritzlackieranlage zur Beschichtung von Getriebeteilen

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Burkhard Poll, Ansprechpartner für den neuen Geschäftsbereich automatisierte Fügetechnik I Klebtechnik

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Live on stage at WMS 2023: VEN SPRAY ONE - specially designed for the needs of craftsmen and small businesses. With VEN SPARY ONE, Venjakob offers an interesting alternative, as an efficient replacement, or as a supplement to a hand-held spray booth and relieving the growing demands for reliability and quality.

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Live on stage at WMS 2023: VEN SPRAY ONE - specially designed for the needs of craftsmen and small businesses. With VEN SPARY ONE, Venjakob offers an interesting alternative, as an efficient replacement, or as a supplement to a hand-held spray booth and relieving the growing demands for reliability and quality.

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Bei einem Hersteller mit dem Schwerpunkt Spritzlackiertechnik durfte eins natürlich nicht fehlen: eine Gaffiti-Aktion. Alle Gäste waren eingeladen selbst zur Sprühdose zu greifen und das vorskizzierte Werk der Künstler um eigene Beiträge zu bereichern. Am Ende entstand das dritte Garffitibild, welches seinen Platz in der Endmontagehalle finden wird.

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Bei einem Hersteller mit dem Schwerpunkt Spritzlackiertechnik durfte eins natürlich nicht fehlen: eine Gaffiti-Aktion. Alle Gäste waren eingeladen selbst zur Sprühdose zu greifen und das vorskizzierte Werk der Künstler um eigene Beiträge zu bereichern. Am Ende entstand das dritte Garffitibild, welches seinen Platz in der Endmontagehalle finden wird.

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Voller Begeisterung wurden auch die Azubi-Projekte "Airhockey Tisch + Reaktionstest" von den Besuchern ausprobiert und lösten manchen Wettstreit aus.

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Hoch hinaus ging es bei der Bungee-Station. Wer hier ins Schwitzen kam, besuchte im Anschluß gerne den Eisstand, der auch Slush-Eis bot. Bei dem Wetter eine willkommene Abkühlung.

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Große und kleine wagemutige Menschen, die sich beim Bullriding probierten.

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Ein Hauch von WESTERN war auf dem Gelände zu verspüren. Cowboy-Hüte, Strohballen, Country Band und vieles mehr.

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Team-Vertreter von Venjakob, darunter 2. von links: Christian Nüßer, geschäftsführender Gesellschafter und rechts: Rudolf Eickhoff, Geschäftsführer (Copyright: Venjakob )

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VEN SPRAY ONE Spritzlackieranlage für reproduzierbare Oberflächenergebnisse in top Qualität. Einfach von einem Mitarbeiter bedienbar. Ideal als Ersatz oder Ergänzung zum Handspritzstand

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VEN COAT by Wo-TECH auf der LIGNA 2: Die Venjakob-Walzlackiermaschine auf der Messe war mit einer speziellen Softwalze für die Beschichtung von Möbelfronten mit großer Profiltiefe ausgestattet

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VEN SPRAY ONE Spritzlackieranlage für reproduzierbare Oberflächenergebnisse in top Qualität. Einfach von einem Mitarbeiter bedienbar. Ideal als Ersatz oder Ergänzung zum Handspritzstand

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Ressourcenschonende Türenbeschichtungslinie mit integriertem Luftbefeuchtungssystem für höchste Lackierqualität bei gleichzeitig niedrigem Energieverbrauch – spart bis zu 93 % Wär-meenergie.

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VEN SPRAY ONE Spritzlackieranlage für reproduzierbare Oberflächenergebnisse in top Qualität.

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Walzenauftragsmaschine für flexible Anlagenkonfiguration und vibrationsfreies Lackieren

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Materialersparnis durch besonders gezieltes Auftragen des Beschichtungsstoffes; gleichmäßig verteilt auf sowohl Fläche und Kante, Foto: Copyright Venjakob

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Vorführung "gezielt auf die Kante" an der Lackieranlage VEN SPRAY PERFECT Erhöhte Flexibilität bei der Teilegeometrie, da Kantenhöhen bis 150mm auf der Anlage beschichtet werden können, Foto: Copyright Venjakob

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Coating material supply system with integrated 2 K technology for 4 different color cycles

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Fully automated and compact robotic coating solution for complex gear components

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View into drying section with continuously variable temperature setting from 50-90°C

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View into air-conditioned robot coating spray booth

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Blick in das Herzstück der Anlage, die Lackierkabine. Das spezielle Masterprogramm von Venjakob steht für eine hohe Anlagenleistung und ermöglicht ein einfaches Anlegen von Rezepturen für die große Vielfalt an Uhrenkleinteilen.

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Blick auf die kompakte vollautomatische Beschichtungsanlage mit Lackierroboter und einem Bo-denförderer mit Drehantrieb für eine 360° Beschichtung in einem Durchlauf.

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Besondere Herausforderung: die räumliche Situation vor Ort. Ideal gelöst, indem die Maschine zuerst platziert und dann die Trockenwände drum herum gebaut wurden.

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Die "kleine Venjakob" kompakt und mit integriertem Schaltschrank. Schnell installiert und leicht zu warten. Hier wurde sie perfekt in die Räumlichkeiten integriert.

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Auslauf der Lackieranlage mit sich anschließender Rollenbahn, um auch längere Werkstücke ein-facher handhaben zu können. Links im Bild, an der gegenüberliegenden Wand, montierte die Fir-ma Kalmbach einen Spiegel. Somit sieht der Anlagenbediener, wann das Werkstück die Anlage verlässt.

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VEN SPRAY ONE Spritzlackieranlage für reproduzierbare Oberflächenergebnisse in top Qualität. Einfach von einem Mitarbeiter bedienbar. Ideal als Ersatz oder Ergänzung zum Handspritzstand.

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Integrated air humidification system for highest painting quality and low energy consumption at the same time – saves up to 93% of thermal energy

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Automatic spray coating machine with paint recovery, quick color change system and dry extraction, designed for throughfeed speeds of 10 m/min

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They enjoy working with the new user-friendly finishing line. From the left: Enrico Stephan, Maik Schönheit, Marian Möller

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From the right: VEN BRUSH door sanding system for longitudinal and transverse edges, VEN CLEAN COMFORT dust removal system, VEN SPRAY PEREFECT spray coating system followed by various conveyor systems and drying systems

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View into the spray booth. Equipped with one paint supply line each for UV clear coatings, UV color coatings, and for stains.

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Infeed into the spray coating machine type VEN SPRAY SMART with paint recovery system.

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Lukas Ernzer during loading of the finishing line. The well thought-out concept and the easy operability of the system increase productivity many times over. Reproducible results are guaranteed.

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Automatic finishing line for wooden stair treads and more. Compact, precise, powerful – including dust removal, automation and drying technology.

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Batteriezellen beschichten statt folieren - die vorteilhafte Alternative

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Die kompakte Lackieranlage beschichtet Batteriezellen, ohne Werkstückträger zu verwenden. Schnell, im Durchlauf und in Kombination mit UV-Trocknungskanälen

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VEN SPRAY PERFECT - Innovative, resource-saving recirculation system saves energy and material costs

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VEN SPRAY ONE - Reproducible surface results in top quality

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Complete finishing line – customized to demands / Suitable from batch size 1 to mass production

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Innovative, resource-saving recirculation system saves energy and material costs

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Reproducible surface results in top quality

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Die Zertifikate wurden von der Geschäftsführung und den zuständigen Projektbeauftragten Udo Westermann und Maik Füchtenhans entgegengenommen. v.l.: Maik Füchtenhans, Christian Nüßer, Rudolf Eickhoff, Udo Westermann, Moritz Nückel

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Die Zertifikate wurden von der Geschäftsführung und den zuständigen Projektbeauftragten Udo Westermann und Maik Füchtenhans entgegengenommen. v.l.: Maik Füchtenhans, Christian Nüßer, Rudolf Eickhoff, Udo Westermann, Moritz Nückel

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Wechsel in der Geschäftsbereichsleitung Allgemeine Industrie & Automobil Wolfgang Hauser übergibt den Staffelstab an Gert große Deters.

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Blick in Spritzlackieranlage zur Beschichtung von Bauelementen

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Blick in Roboterspritzlackieranlage zur Beschichtung von Getriebeteilen

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Unterschiedliche Beschichtungslösungen für verschiedenste Ein-satzbereiche

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Auslauf der Türenbeschichtungslinie und Entnahme der lackierten Türen

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Auslauf der Türenbeschichtungslinie und Entnahme der lackierten Türen

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Auslauf der Türenbeschichtungslinie und Entnahme der lackierten Türen

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Trommelwender – hier erfolgt die Drehung der Charge, um sie einem weiteren Umlauf zuzuführen

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Trommelwender – hier erfolgt die Drehung der Charge, um sie einem weiteren Umlauf zuzuführen

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VEN DRY UV – UV-Kanal zur Aushärtung des UV-Lackes

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180°-Rechenwinkelübergaben mit Umhausung

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VEN DRY OIR – Trockenkanal mit optimierter Infrarot-Technik für eine besonders schonende Trocknung von Wasser- und Wasser-UV-Lacken

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Pumpenständer für die Lackversorgung

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Blick in die Lackierkabine der VEN SPRAY PERFECT mit Lackrückgewinnungssystem und doppelter Wäschereinheit für eine kontinuierliche Produktion, auch während der Reinigung

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VEN SPRAY PERFECT - der Spritzlackierautomat mit Farbschnellwechselsystem ist das Herzstück dieser flexiblen Beschichtungslinie

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VEN CLEAN SMART – Werkstück durchfährt eine Entstaubungsanlage, um von losem anhaftendem Schleifstaub befreit zu werden

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Belegung des Chargenbelegebandes und Ausrichtung der Tür mit Hilfe einer manuellen Hebevorrichtung

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Bedienpanel zur zentralen Anlagensteuerung. Die Werkstücke sind mit einem Barcode versehen; die Programme werden automatisch abgerufen

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Kommissionierung der Chargen vor dem Beschichtungsprozess

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Sie legten alles daran, eine umweltfreundliche Lösung zu finden. Das JELD-WEN-Team v. l.: Wolfgang Oswald, Werkleiter; Stefan Randi, Projektleiter, Markus Uhl, Leiter Abt. Oberfläche.

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Kantenlackieranlage im Einsatz. Das Schabloniersystem schützt die Türblätter vor Lackspritzer

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Alltag bei JELD-WEN in der Türenlackierung: Viele individuelle Funktionstüren und mit einer großen Vielfalt an Kantenprofilen

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Tailored coating robot concepts - made by Venjakob

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Cleaning | Pre-Treatment | Coating | Drying | Automation

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Cleaning | Pre-Treatment | Coating | Drying | Automation

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Spray coating line for tubes & pipes with an alkaline cleaning station, a spray coating machine for applying a 100 % UV lacquer for temporary corrosion protection and drying technology. Over spray recovery rate > 95 %. UV-curing within seconds. Pipe can be bundled immediately after leaving the UV curing oven

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Spray coating line for tubes & pipes with an alkaline cleaning station, a spray coating machine for applying a 100 % UV lacquer for temporary corrosion protection and drying technology. Over spray recovery rate > 95 %. UV-curing within seconds. Pipe can be bundled immediately after leaving the UV curing oven

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Blick auf das Spindelkettenfördersystem in der Lackierkabine zur rotations-symmetrischen Innenbeschichtung der Rohrmuffengewinde / Foto: Copyright Venjakob

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Wendestation zur Sammlung und Senkrechtstellung der Rohrmuffen. Im Hintergrund Übergabe via Magnetgreifer von der Außen- auf die Innenbeschichtung und Weiter-transport auf einem Spindelkettenförderer / Foto: Copyright Venjakob

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Übergabe der Rohrmuffen vom Container mittels flexiblem Magnetgreifer und reihen-weise Platzierung auf dem Beladeportal / Foto: Copyright Venjakob

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Vollautomatische Rohrmuffen-Lackier-, Markier- und Signieranlage / Foto: Copyright Venjakob

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Über ein Transportband laufen die Werkstücke durch die Vorreinigung zur Spritzlackie-rung bis zum 62-Etagen-Trockner und können danach wieder entnommen oder erneut beschichtet werden / Foto: Copyright Venjakob

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Über ein Transportband laufen die Werkstücke durch die Vorreinigung zur Spritzlackie-rung bis zum 62-Etagen-Trockner und können danach wieder entnommen oder erneut beschichtet werden / Foto: Copyright Venjakob

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In einem Durchgang Flächen und Kanten lackieren – die Spritzlackiermaschine Ven Spray Vario mit integriertem Lackierroboter und vier Spritzpistolen für die Fläche / Foto: Copyright Venjakob

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Blick in den UV-Trockner: Sekundenschnelle Härtung des UV-Klarlackes / Foto: Copyright Venjakob

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Signierung im Jet-Verfahren / Foto: Copyright Venjakob

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Beschichtung der Mantelfläche zur farblichen Normkennzeichnung / Foto: Copyright Venjakob

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Von der Bestückung bis zur Entnahme werden die Rohrmuffen, ohne Hand anzulegen, durch die vollautomatische Beschichtungsanlage befördert / Foto: Copyright Venjakob

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Venjakob Roboterkonzepte / Bild: Venjakob

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VEN BRUSH – je nach Wunsch kann die Linie um eine Bürstenschleif-Glättmaschine für den Lackzwischenschliff ergänzt werden. Diese kann auch mit Tellerbürsten bestück sein / Foto: Copyright Venjakob

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Fenstereinzelteil in der Spritzlackierkabine mit Coolac®-Lackrückgewinnungssystem / Foto: Copyright Venjakob

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VEN SPRAY MOULD – die Spritzlackieranlage für Leisten und Profile bietet einen Auftragswirkungsgrad von bis zu 90 Prozent / Foto: Copyright Venjakob

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Gesamtanlage Gilje Tre: 360° -Imprägnierung der Fenstereinzelteile im Durchlauf, Werkstückübergabe und Weiterleitung, IR-Vorwärmestation, Decklack-Applikation und schonende, forcierte Trocknung. Schnell und effizient / Foto: Copyright Venjakob

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Blick in die Spritzlackieranlage: Automatische Farbwechsel können über die

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Schonend und gezielt: Kontaktfreie Reinigung der Werkstücke mit CO2

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Beschichtungslinie für Kunststoff-Komponenten modular aufgebaut, indivduell ange-passt. Hier mit Be-und Entladestation, CO2-Reinigung, Hochleistungsentstau-bung/Ionisierung, Gasbeflammung, Spitzlackierung, Abdunstzone, IR-Trockung, UV-Härtung; Umlufttrocknung

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Beschichtungslinie für Kunststoff-Komponenten modular aufgebaut, indivduell ange-passt. Hier mit Be-und Entladestation, CO2-Reinigung, Hochleistungsentstau-bung/Ionisierung, Gasbeflammung, Spitzlackierung, Abdunstzone, IR-Trockung, UV-Härtung; Umlufttrocknung

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Über Augmented Reality greift der Servicetechniker virtuell in den Raum ein, den er und der Anlagenbediener gerade vor sich sehen. Mittels Pointer oder dem Einblenden von Symbolen gibt er dem Bediener so konkrete Handlungsanleitungen

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Über Augmented Reality greift der Servicetechniker virtuell in den Raum ein, den er und der Anlagenbediener gerade vor sich sehen. Mittels Pointer oder dem Einblenden von Symbolen gibt er dem Bediener so konkrete Handlungsanleitungen

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Venjakob Maschinenbau zum Innovations-Champion gekürt

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Blick in die Spritzkabine - Über einen Hochleistungs-Linearantrieb beschichten vier Spritzpistolen die Werkstücke in gleichmäßiger Geschwindigkeit über die gesamte Arbeitsbreite von 1300 mm / Foto: Copyright Venjakob

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Blick in die Spritzkabine - Über einen Hochleistungs-Linearantrieb beschichten vier Spritzpistolen die Werkstücke in gleichmäßiger Geschwindigkeit über die gesamte Arbeitsbreite von 1300 mm / Foto: Copyright Venjakob

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Gesamtansicht Lackierautomat Ven Spray One - Kompakte Spritz-Lackieranlage für Handwerker und Kleinbetriebe mit integriertem Schaltschrank – schon nach vier Wochen geliefert / Foto: Copyright Venjakob

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Über Augmented Reality greift der Servicetechniker virtuell in den Raum ein, den er und der Anlagenbediener gerade vor sich sehen. Mittels Pointer oder dem Einblenden von Symbolen gibt er dem Bediener so konkrete Handlungsanleitungen, Foto: Copyright Venjakob

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Über Augmented Reality greift der Servicetechniker virtuell in den Raum ein, den er und der Anlagenbediener gerade vor sich sehen. Mittels Pointer oder dem Einblenden von Symbolen gibt er dem Bediener so konkrete Handlungsanleitungen, Foto: Copyright Venjakob

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Ven Spray Comfort, Projektleiter Andreas Persson und Anlagenbediener Tim Hultén vor dem Herzstück der Lackieranlage, einer Spritzlackiermaschine von Venjakob, Foto: Copyright Venjakob

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Ven Spray Comfort, Die neue Spritzlackiermaschine Ven Spray Comfort ist einfach und komfortabel be-dienbar. Das Team Ballingslöv, (v. l. n. r.) Daniel Petersén (Anlagenbediener), Mergim Curri (Anlagenbediener), Ulf Moberg (Projektleiter), Faton Arugaj (Anlagenbediener), Foto: Copyright Venjakob

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Ven Spray Comfort at Kvänum Kök, In July 2019 Project Manager Andreas Persson and System Operator Tim Hultén com-missioned/started up their first spray coating machine from Venjakob, Photo: Copyright Venjakob—released for publication

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Ven Spray Comfort at surface finishing specialist LMAB, “The prestige of the Venjakob brand gives my customers peace of mind“, states Gen-eral Manager Anders Samuelsson. In the photo: The family trio with General Manager Anders Samuelsson (center), Emil Samuelsson (left) and Anton Samuelsson (right), Photo: Copyright Venjakob—released for publication

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The Ballingslöv team in front of the Ven Spray Comfort spray coating machine, The third spray coating machine from Venjakob has been in operation at Kök Ballings-löv since May 2019. From left to right: Daniel Petersén (system operator), Mergim Curri (system operator), Ulf Moberg (project manager), Faton Arugaj (system operator), Photo: Copyright Venjakob—released for publication

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Ven Spray Comfort at surface finishing specialist LMAB,

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Spritzlackierkabine VEN SPRAY PERFECT, In der intelligenten Maschinensteuerung können verbrauchsoptimierte Spritzlackierprogramme zur Beschichtung der Werkstücke hinterlegt werden. Foto: Copyright Venjakob

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Zukunftsgerechte Beschichtungslinie. Die moderne, aus acht Einzelmaschinen aufgebaute, Produktionsstraße zur Lackierung von Oberflächen kann jederzeit flexibel an die Anforderungen angepasst werden, Foto: Copyright Venjakob

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FABTECH I Chicago Nov. 11-14, 2019: Customized Finishing Solutions: Reliable & Cost-Efficient

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WMS TORONTO Oct. 31. - Nov. 02., 2019: Customized Finishing Solutions For The Wood & Furniture Industry

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Effective entry solution in automated spray coating

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Venjakob Stand C 22/Halle 16

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Venjakob- Maschinen Rennen LIGNA 2017

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SurfaceMeeting 2016

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SurfaceMeeting 2016

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Robot COE Nutro Venjakob

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VEN SPRAY MINI DRY EXTRACTION

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VEN SPRAY VARIO

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VEN SPRAY SMART

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VEN SPRAY SMART coating machine with paper belt and web belt transport as well as paint recovery system. Venjakob offers everything from pre-treatment and drying units to complete finishing lines.

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Wolfgang Hauser / Photo: Wolfgang Hauser

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Wolfgang Hauser / Foto : Wolfgang Hauser

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VEN SPRAY VARIO

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VEN SPRAY SMART

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From left to right: Andrew Scott, Technical Sales Engineer Venjakob North America Christian Nuesser, CEO Venjakob Group Wolfgang Hauser, General Sales Manager Venjakob Maschinenbau Wolfgang Hauser, General Sales Manager Venjakob Maschinenbau Cheryl Davidson, Office Manager, Venjakob North America

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VEN SPRAY SMAR

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VSM 2014 Venjakob Technikum

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VSM 2014 Demo Trockeneisstrahlen

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VSM 2014 Demo Trockeneisstrahlen

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VSM 2014 Technikum Demo Hochglanz

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VSM 2014 Vortragsaal Wood

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VSM 2014 Venjakob Technikum

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VSM 2014 Vortragssaal Plastic

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VSM 2014 Beginn Registrierung Empfang

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Machine à pulvériser VEN SPRAY SMART avec une bande de papier et une bande de transport tout comme le système de récupération de peinture

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Venjako Surface Meeting Logo

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QR Code VSM 2014

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Top-Innovator

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v.l.: Christian Nüßer (Geschäftsführer Venjakob Maschinenbau), Mentor Ranga Yogeshwar, Dipl.-Ing Otto Nüßer (Geschäftsführer Venjakob Maschinenbau)

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Venjakob mit neuem Internetauftritt

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Leistungsspektrum der VEN SPRAY SMART & RFID Technology im Mittelpunkt

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GesamtansichtVENSPRAY€CCOPerfect Concept

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Beschichtungsanlage VEN SPRAY SMART mit Papierband und Gurtbandtransport sowie Lackrückgewinnungssystem

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VEN DRY UV-LED (Quelle: Venjakob)

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Verleihung des Urkunde für den 2. Preis: (v. l.) Prof. Frieder Scholz (FH Rosenheim), Steve Robinson (Schuler Consulting) Nicole Mihlan (Venjakob), Uwe Schreiner (DRW Verlag) Quelle: HK/Holzzentralblatt DRW-Verlag

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VEN SPRAY VARIO

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Erklärung einer sich im Bau befindlichen Roboterlackieranlage

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Gespräch im Venjakob-Technologiezentrum

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Referent zum Thema Schleifen und Polieren von UV-Lacken

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Referent zum Thema Lackieren mit reinem Stickstoff

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Tagungsraum im A2-Forum, Rheda

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Venjakob Surface Meeting

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VEN FLOW COAT – Rundumbeschichtung von Fensterkanteln, Leisten und Profilen

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Beschichtungsanlage VEN SPRAY SMART mit Papierband und Gurtbandtransport sowie Lackrückgewinnungssystem

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VEN FLOW COAT – Rundumbeschichtung von Fensterkanteln, Leisten und Profilen

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Beschichtungsanlage VEN SPRAY SMART mit Papierband und Gurtbandtransport sowie Lackrückgewinnungssystem

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VEN FLOW COAT – all-round coating of window frames, mouldings and profiles

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VEN SPRAY SMART coating line with paper belt and web belt transport as well as paint recovery system

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(from the right): Christian Nüßer – CEO Venjakob Maschinenbau, Willow Ng – Personal Assistant of Mr. Rademacher, Fatima Johari - Sales Secretary / Customer Service, Bernd Rademacher – Area Manager South East Asia

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Die Venjakob-Geschäftsführer Otto und Christian Nüßer: "Die Investition in unseren Standort bedeutet einen großen Kapazitätszuwachs für unsere Produktion und wird auch die Arbeitsbedingungen für die Belegschaft spürbar verbessern." (Foto: Venjakob)

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Venjakob-Projektleiter Kornelius Berg / Foto: Venjakob

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Rundtakttisch mit Werkstückübergabe und -wender / Abbildung: Venjakob

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Venjakob-Räderlackieranlage: Blick auf die Gesamtanlage mit Beschickung, Rundtakttisch, Lackierkabine und Trockner / Foto: Venjakob

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Übersichtlich und leicht verständlich: Per Touchscreen lassen sich alle Parameter für das Stapelgerät editieren und steuern, Abbildung: Venjakob

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Beschickung des Hordenwagens mit schweren Tischplatten, Foto: Venjakob

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Das Stapelgerät wartet auf die nächste Charge zur Beschickung des Hordenwagens, Foto: Venjakob

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The quick colour change system of Venjakob does not only enable a fast colour change, it also brings tidiness into the production area

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Granting of the first prize for the quick colour change system, fitted in the spray coating machine "Ven Spray Perfect" (from left): Uwe Schreiner (DRW-Publishing House), Prof. Frieder Scholz (University Rosenheim), Venjakob-CEO Otto Nüßer with the certificate and Andreas Heinzmann (Schuler Consulting)

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Der Farbbehälter und die Hochdruckpumpe sind direkt am Verfahrwagen montiert. Gut zu sehen die extrem kurzen Lackleitungen

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Der Farbbehälter und die Hochdruckpumpe sind direkt am Verfahrwagen montiert. Gut zu sehen die extrem kurzen Lackleitungen

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Insgesamt drei UV-Trockner stehen am Ende der Prozesskette, eine davon härtet die oft runden Bauteile von unten aus. Dadurch werden Qualitätsmängel an Schattenkanten und Rundungen ausgeschlossen

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Der OIR-Trockner aus der VEN DRY-Serie von Venjakob trocknet den Wasseranteil des Lacks von innen aus der Lackschicht heraus

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Das neue Farbwechselsystem ermöglicht Farbwechsel in ca. 30 Sekunden. Sieben Farben und ein Reinigungsmittel sind ständig verfügbar

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Das Rakelsystem der Lackrückgewinnung säubert 90 Prozent des Transportbandes, die restlichen zehn Prozent übernimmt eine klassische Reinigungseinheit mit wasserverdünntem Alkohol

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Die Flexibiltät der Venjakob-Anlage zeigt sich vor allem in der möglichen Bearbeitung sehr unterschiedlicher Werkstück- und Losgrößen

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Die Lackieranlage von Venjakob bei der Völker AG ist U-förmig aufgebaut. Links wird aufgelegt, rechts kommen die fertig lackierten Teile an

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The new Venjakob coating line at Völker AG enables an optimal material flow, which results in significantly reduced throughfeed times

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Christian Schulze, Venjakob project manager, in front of the central operating unit for the machine line, the modules of which can be controlled completely synchronised

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A total of three UV-dryers are located at the end of the process chain, one of which cures the often round components from below. Thus, quality defects at shadow edges and curves are excluded

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The OIR-dryer from the VEN DRY series by Venjakob dries the water content of the paint from the inside of the paint layer

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The new paint changing system enables a paint change in approx. 30 seconds. Seven colours and one cleaning agent are always available

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The doctor blade system of the paint recovery unit cleans 90 percent of the conveyor belt, the remaining ten percent is handled by a classic cleaning unit with water-diluted alcohol

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The flexibility of the Venjakob machine line is particularly evident in the possibility of processing very different kinds of workpiece and lot sizes

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Together with two different coating companies, Venjakob will perform coating demonstrations with the Ven Spray Perfect daily at the Ligna / Photo: Venjakob

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In the paint booth, the spray gun holders are coupled to a linear axis

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The coating line by Venjakob at Völker AG is designed in a U-shape. The workpieces are supplied from the LH side and the finished parts arrive on the RH side

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Mit der Spritzlackieranlage Ven Spray Perfect wird Venjakob auf der Ligna mit je 2 verschiedenen Lackfirmen pro Tag Lackiervorführungen fahren / Foto: Venjakob

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VEN BRUSH CONTOUR Detail Kantenschliff und Reinigung

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Schritt 3: Längsschliffeinheit

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Detail Bürstenansicht

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Gesamtansicht

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Schritt 2: VEN BRUSH zum Querschleifen

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Beschickung der VEN BRUSH CONTOUR

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Das Farbschnellwechselsystem von Venjakob sorgt nicht nur für schnelle Farbwechsel, sondern auch für Ordnung auf der Produktionsfläche, Foto: Venjakob

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Verleihung des ersten Preises für das Farbschnellwechselsystem in der Lackieranlage "Ven Spray Perfect" (von links): Uwe Schreiner (DRW-Verlag), Prof. Frieder Scholz (Hochschule Rosenheim), Venjakob-Geschäftsführer Otto Nüßer mit der Urkunde und Andreas Heinzmann (Schuler Consulting), Foto: Venjakob

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Mit der Spritzlackieranlage Ven Spray Perfect zeigt Venjakob auf der Ligna täglich Lackiervorführungen. (Foto: Venjakob)