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Jürgen Förster: „Mit dem neuen AMF-Logistikzentrum sichern wir auch weiterhin die schnelle und termintreue Lieferzuverlässigkeit für unsere zahlreichen Kunden weltweit.“
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„Goldstandard ist bei dieser Firmengröße und diesem Bauvolumen heute eher noch die Ausnahme“, erklärt Architekt Moritz Piske von Piske und Partner
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Fellbachs Oberbürgermeisterin Gabriele Zull: „Wir sind stolz darauf, dass sich ein solch traditionsreiches Familienunternehmen wie AMF auch nach 135 Jahren weiterhin zum Standort Fellbach bekennt.“
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1000 m² Grundfläche, 3800 m² Nutzfläche und ein vollautomatisches Autostore-System. Veredelungs- und Versandbereich, zwei Büroetagen und eine begrünte Dachterrasse. Das neue AMF-Gebäude ist aber nicht nur technisch beeindruckend, sondern erfüllt auch den Goldstandard der Deutschen Gesellschaft für nachhaltiges Bauen (DGNB).
Geschäftsführer und Gesellschafter von AMF Johannes Maier: „Das neue Logistikzentrum ist die größte Investition unserer Firmengeschichte und wurde innerhalb des Zeit- und Kostenrahmens fertiggestellt.“
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Mit einer feierlichen Zeremonie und Schlüsselübergabe hat die Andreas Maier GmbH & Co. KG (AMF) ihr neues Logistikzentrum eröffnet. (v.li.) Moritz Piske, Piske+Partner, Johannes Maier AMF. Julia Aleemi-Maier, Udo Piske.
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(v.li.) Erik Laubengeiger (AMF), Harald Werner, Daniel Karsch, Thomas Scholl, Valeri Hochweiß (alle FIBRO RT). Gemeinsam haben sie das Dreh-Fräszentrum für die Komplettbearbeitung der Rundtische in Betrieb genommen.
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Mit bis zu 400 U/min dreht der komplette Aufbau für die Drehbearbeitung.
Die geforderte Genauigkeit bei FIBRO RT beträgt 1/100 mm über die gesamten Abmessungen des Rundtischs.
Durch nur noch eine Aufspannung erhöht sich die Präzision, die FIBRO RT in drei Ebenen benötigt: Ober- und Unterseite sowie koaxial für die Schneckengetriebe.
Mit AMF-Nullpunktspannmodulen ist das Werkstück bei FIBRO RT nun in drei bis vier Minuten gespannt, was früher mit Spanneisen, Distanzstücken und Verschraubung 30 bis 90 Minuten dauerte.
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Mit beidseitig bestückten AMF-Nullpunktspannmodulen schaffen Spannkonsolen die nötige Distanz zur Grundplatte für eine 5-Seiten-Bearbeitung.
Acht AMF-Nullpunktspannmodule sind in einer Zwischenplatte eingelassen, auf der die Grundplatte für die Werkstück-Spannung aufsetzt.
AMF-Nullpunktspannmodule und weitere Maßnahmen ertüchtigen ein Dreh-Fräszentrum für die Komplettbearbeitung der FIBRO RT Rundtische in einer Aufspannung.
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Hydraulik hat „Kraft ohne Ende“, kann aber auch sehr flexibel und mit Feingefühl zu Werke gehen.
Für Prozessfähigkeit und -sicherheit spannen Hydraulikelemente von AMF immer in der richtigen Reihenfolge, mit der stets gleichen Kraft und an den richtigen Anlagepunkten. Ein mitdenkender Partner wie AMF kann bei der Bauteilgestaltung frühzeitig die richtigen Anlagepunkte empfehlen, damit die später auch zugänglich sind.
Mit reproduzierbarer und überwachbarer Kraft machen hydraulische Spannelemente Vorgänge prozesssicher und sorgen überhaupt erst für die immer häufiger geforderte Prozessfähigkeit bei der Teilebearbeitung.
Hydraulische Spanntechnik von AMF nimmt dem Bedienpersonal viel kraftraubende Arbeit ab und sorgt für ergonomisches und sicheres Arbeiten bei Zerspanungs-, Montage- und Schweißoperationen.
Unvergleichlich: Hydraulik von AMF kann nachsetzen, wenn sich Bauteile aufgrund von Gewicht, Schwingungen oder aus anderen Gründen lockern sollten. Das gibt zusätzlich Prozesssicherheit und garantiert, dass geforderte Toleranzen eingehalten werden.
AMF beherrscht die Königsdisziplin der Spanntechnik und entwickelt flexible Spannlösungen, auch eingebettet in Vorrichtun¬gen, die sich für verschiedene Bauteile-Varianten und kleine Stückzahlen einsetzen lassen.
Hydraulische Spannelemente von AMF drücken und ziehen mit exakt dosierten und festgelegten Kräften immer gleich und in der richtigen Reihen¬folge an definierten Punkten und handhaben und fixieren Werkstücke prozesssicher.
Breit aufgestellte Anbieter wie AMF führen neben Hydraulik-Aggregaten Druck- und Zugzylinder, Schwenk-, Hebel-, Vertikal-, Zentrier- und Kniehebelspanner sowie Ventile, Druckschalter und Drehdurchführungen im Sortiment.
Die vorausschauend automatisierte Fertigung bei Scherzinger macht steigende Abrufzahlen locker mit. Das neue 5-Achs-Bearbeitungszentrum von Grob ist mit einer Automation von EGS und Vorrichtungen von AMF ergänzt.
Das Ziel einer vollautomatisierten, mannlosen Fertigung ist dank guter Zusammenarbeit aller Beteiligten in Rekordzeit erreicht worden. (von links) Mario Maier, Sabrina Löffler, Tobias King (alle Scherzinger), Willi Fast (AMF), Oliver Hindinger, Fabio Manzanillo (beide Scherzinger)
Hat der Knickarmroboter ein Rohteil entnommen, positioniert er es passgenau in der Vorrichtung.
Die Grob 350 kann mit ihrem einzigartigen Maschinenkonzept der horizontalen Spindellage und dem Schwenktisch das Werkstück nach Messung der Lage für jede notwendige Bearbeitung toleranzgenau positionieren.
Der Deckel wird senkrecht in die bogenförmige AMF-Vorrichtung eingebracht, die ihn an den schmalen Seiten komplett umschließt.
Gehäuse und zwei Deckel aus Aluminiumguss werden bei Scherzinger vollautomatisch und mit AMF-Vorrichtungen mannlos bearbeitet.
Die Fertigung der beiden Deckel erfordert für die sichere Spannung der Rohteile einige Überlegungen.
Gespannt werden die Rohteile in der AMF-Vorrichtung hydraulisch mit maximal 190 bar Druck.
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Trockensumpf-Pumpen von SCHERZINGER werden vor allem bei Motoren im Rennsportbereich eingesetzt. Die mehrstufigen Zahnrad-Pumpen saugen Kurbelgehäuse, Zylinderköpfe, Kettenkästen und Turbolader ab und sorgen für die zuverlässige Schmierung wichtiger Bereiche.
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Kleine Serien mit hohen Anforderungen an Toleranz, Prozesssicherheit und Wiederholgenauigkeit sind die Paradedisziplin von SCHERZINGER. Damit dies zuverlässig gelingt, hat AMF passgenaue Vorrichtungen dazu entwickelt.
Das Team vor dem Automations-Team. (V.li.) Fertigungsleiter Sebastian Hellwig, Zerspanungsmechanikerin Ibah Koda (beide Güthle), Verkaufsleiter Erik Laubengeiger und Produktmanager Maximilian Gress (AMF) vor Smart Automation, Smart Door und Smart Cleaning.
Hat der Roboterarm mit seinen beiden Greifern ein Teil entnommen und das nächste eingebracht, führt er das bearbeitete Teil in die gegenüber positionierte Smart Cleaning Einheit. Dort hält er es in den Luftstrahl, der über sechs Düsen Späne und Kühlflüssigkeit wegbläst.
Für Werkzeugmaschinen ohne automatische Türöffnung gibt es von AMF den Türöffner Smart Door in verschiedenen Ausführungen für unterschiedliche Öffnungsbereiche. Smart Door ist kompatibel mit allen gängigen Maschinenausführungen und einfach nachrüstbar.
Bei Güthle werden zunächst alle ersten Drehoperationen durchgeführt, bevor nach dem Wechsel des Spannmittels alle zweiten erledigt werden.
Am Ende des 6-Achs-Roboters sitzt ein Doppelgreifer mit integrierter Ausblasung. Der kann durch unterschiedliche Greifergeometrien in einem Zyklus ein fertig bearbeitetes Teil entnehmen und ein neues Rohteil einwechseln.
In den Werkstückwagen platziert Güthle gleichermaßen bis zu 2000 Roh- und Fertigteile der Kugelpfannen aus Werkzeugstahl.
Bekannt ist Güthle für seine Rollbloc Wechselsysteme für schwere Werkzeuge bis jenseits von 60 to. Werkzeuggewicht. Entscheidend für den Erfolg sind die Kugelleisten, die je nach Werkzeuggröße und Gewicht bis zu 28 Kugeln enthalten.
Die für das Hauptprodukt wichtigen Kugelpfannen stellt Güthle nun selbst her, anstatt sie weiterhin zuzukaufen.
Die Programmierung am Bildschirm lässt sich intuitiv und ohne Programmierkenntnisse erledigen.
Eingeschoben wird der Werkstückwagen von hinten. Weil er auf Schwerlastrollen steht, lässt er sich bequem ein- und ausfahren. So gelingt die Bestückung der Schubladen extern und hauptzeitparallel.
Das neue, flexible Roboter-Beladesystem Smart Automation von AMF automatisiert bei Güthle das Werkstückhandling von Kugelpfannen an der Haas-Drehmaschine.
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Smart Automation, die smarte und schlanke Beladezelle von AMF mit sehr wenig Platzbedarf, wird an Maschinen beigestellt und schafft mehr Produktivität bis hin zu einer mannlosen Schicht. Güthle Pressenspannen GmbH kommt als erstes Produktionsunternehmen in den Genuss des flexiblen Roboter-Beladesystems für automatisiertes Werkstückhandling. Die Beladezelle sorgt so nicht nur für mehr Produktivität, sondern vor allem für mehr Unabhängigkeit.
Was von den gewerblichen und kaufmännischen Azubis das ganze Jahr über mit großem Engagement entwickelt, konstruiert, gefertigt und schließlich angeboten wird, honorieren die zahlreichen Besucher des Fellbacher Weihnachtsmarktes
Zum 18. Mal haben die Azubis von AMF auf dem Fellbacher Weihnachtsmarkt selbst hergestellte Metallprodukte verkauft.
Der Erlös von 14.000 Euro aus dem Verkauf selbst hergestellter Produkte auf dem Fellbacher Weihnachtsmarkt geht dieses Jahr erstmals an zwei Empfänger. So erhalten das Backnanger Kinderhospiz Pusteblume und der Stuttgarter 46Plus Downsyndrom Verein je 7000 Euro für ihre wertvolle Arbeit.
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Mitdenkende Partner finden die optimal passende Lösung: (von links) Normann Rhein, AMF, Uwe Neubauer, Marcel Schramm, Ingenieurbüro Uwe Neubauer, Heiko Meyer, Wütschner Industrietechnik
Mit der dazugehörigen Dichtschnur lassen sich einzelne Areale auf der Vakuumspannplatte abstecken, wenn nicht die ganze Fläche benötigt wird.
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Das Vakuum-Filtersystem mit Flüssigkeitsabscheider und mit einem Druckwächter mit Sensor ist extrem feinfühlig.
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Die Verrohrung haben die findigen Tüftler bei Neubauer selbst gefertigt. Mit den Absperrhähnen lässt sich die Pumpleistung zielgerichtet lenken.
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Die beiden AMF-Vakuumspannplatten lassen sich miteinander verbinden und dann über einen gemeinsamen Anschluss betreiben.
Seit Frühjahr 2023 sind zwei AMF-Vakuumspannplatten Premium Line der Fellbacher Spannexperten in den Abmessungen 600 × 800 mm mit einer Grundplatte verbunden auf dem Maschinentisch befestigt.
Auf der Oberseite hat die 40 mm hohe Vakuumspannplatte Nuten und 16 Ansaugstellen. Bohrungen für Anschlagstifte oder seitliche, höhenverstellbare Exzenteranschläge positionieren Werkstücke einfach.
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Die einzelnen Teile werden in einer Fünfseitenbearbeitung nahezu im Endmaß gefertigt. Die optimale Ausnutzung der Alumini¬umplatte berechnen die Konstrukteure mit der Maßgabe, den Abfall so gering wie möglich zu halten.
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Ingenieurbüro Uwe Neubauer hat sich auf den Sondermaschinenbau mit Schwerpunkt roboterbasierende Komplettlinien spezialisiert.
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AMF-Vakuumspanntechnik machts möglich: Zig Frästeile in einer einzigen Aufspannung.
Weil AMF einer der Pioniere der Nullpunktspanntechnik ist und zu den Marktführern gehört, verfügen die Experten über einen großen Erfahrungsschatz und viel Branchenwissen.
Nullpunktspanntechnik wie von AMF ist ein Gewinn für jede Fertigungs- und Montageumgebung. Die drastische Reduzierung der Rüstzeiten kommt direkt der Produktivität zugute.
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Bei der Nullpunktspanntechnik ist es sinnvoll, den Anbieter wie beispielsweise AMF unbedingt mit ins Boot zu holen.
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Flexible Aufspannvorrichtungen als Basis für vier Varianten sehr großer Maschinenteile, die paarweise aufgespannt und bearbeitet werden. Für die Fixierung in erster und zweiter Aufspannung sorgt eine Kombination aus hydraulischen Niederzugspannern, und anschwimmenden Unterstützungselementen.
Durch kreativen Einsatz und Kombination an hochwertigen Spann- und Automatisierungsmodulen, Spannstationen, Vakuum- oder Magnetplatten, Adapter und weiterem Zubehör lassen sich passgenaue Lösungen durchgängig für eine gesamte Fertigung entwickeln, die die Effizienz potenzieren.
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Denkt man die Nullpunktspanntechnik gemeinsam mit einem Anbieter wie AMF maschinen- und prozessübergreifend weiter, kann sich für die gesamte Ferti¬gung ein regelrechter Produktivitätsschub ergeben.
Wird Nullpunktspanntechnik weitergedacht, kann das die Fertigung regelrecht beflügeln. Qualifizierte Anbieter der Nullpunktspanntechnik wie AMF bringen deshalb viel Prozessverständnis und ein breites Sortiment mit.
AMF präsentiert Smart Automation - ein flexibles Roboter-Beladesystem für automatisiertes Werkstückhandling.
Die smarte und schlanke Beladezelle von AMF mit sehr wenig Platzbedarf wird an Maschinen beigestellt und schafft mehr Produktivität bis hin zu einer mannlosen Schicht.
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In den Anfangsjahren konnte ein Werkzeugwechsel schon mal bis zu zwei Tage dauern.
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Die Busbar für Premium-Elektrofahrzeuge sind das Highlight der Kleinserien-Produkte, die auf hochproduktiven Linearmaschinen gefertigt werden. Darüber hinaus entstehen auch Hairpins, HV-Stecker, Zellverbinder oder die ZSB-Verschaltung der Stromverteiler für Statoren.
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Schirmbleche gehören zu beliebten Produkten, die auf Bihler-Linearmaschinen gefertigt werden.
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Auf Linearmaschinen von Bihler wird gestanzt, gebogen und umgeformt so schnell das Auge sehen kann.
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„Die Spannprozesse laufen zuverlässig und sicher mit einer Wiederholgenauigkeit kleiner 0,005 Millimeter“, versichert Manuel Nau (AMF).
Marc Walter (re.) „Ohne unser „Plug & Produce“-Prinzip mit maschinenseitig eingebauten AMF-Nullpunktspannsystemen und modularen Linearwerkzeugen hätten wir den Auftrag nicht bekommen.“
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Wenn der Werker das Werkzeug einsteckt, werden die Spannbolzen jeweils mit 1,5 kN eingezogen und mit 13 kN festgehalten.
Wenn die leistungsfähigen Bihler-Linearmaschinen nach einem Werkzeugwechsel loslegen, laufen die Serien schnell in Millionen Stückzahlen hinein.
Jede Aufnahme ist mit vier Nullpunktspannmodulen bestückt, die pneumatisch mit fünf bis maximal zwölf bar Druck angesteuert werden. Weil die Module sehr kompakt sind, lassen sie sich einfach und bündig einschrauben.
Bei Linearmaschinen von Bihler dauert ein Werkzeugwechsel aufgrund der Modulbauweise und der AMF-Nullpunktspanntechnik nur rund eine Stunde.
Damit häufige Werkzeugwechsel der variantenreichen Serien schnell und prozesssicher gelingen, sind Bihler Linearmaschinen mit AMF-Nullpunktspannmodulen erstausgerüstet.
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MAAG Komplettsystem aus Schmelzepumpe, Siebwechsler und Unterwassergranulierung. Die Lochplatte ist das Kernstück des Granulators und mit allerhöchster Präzision gefertigt.
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Die Doppelkolbentechnologie bei den CSC-Siebwechslern von MAAG ermöglicht einen unterbrechungsfreien Betrieb. Dank gebogener Siebe ist die Filterfläche der C-Baureihe bis zu vier Mal größer, als die der klassischen Baureihe.
Ali C. Bal, MAAG (mitte): „Die Summe der Maßnahmen aus neuen Maschinen sowie der modularen Spanntechnik von AMF mitsamt kompetenter Beratung und Erfahrung der Anwendungsberater hat unseren Output in den letzten Jahren erheblich gesteigert.“ Manuel Nau (li) und Peter Unseld (re) von AMF hören das gern: „Über die Produkte der Spanntechnik hinaus bringen wir gerne unseren großen Erfahrungsschatz an Anwendungen in Prozessoptimierungen ein.“
Obwohl AMF-Nullpunktspannmodule große Kräfte aufbringen, bauen sie nicht sehr hoch.
Mit 30 KH20-Modulen bestückte Spanntürme, die sich auf ebenfalls mit Nullpunkspannmodulen bestückten Grundplatten flexibel aufsetzten lassen kann auch horizontal gespannt werden.
Bei den Rüstzeiten leistet umfangreiche Werkstückspanntechnik von AMF rund um starke und flache Nullpunktspannmodule einen wichtigen Beitrag.
Die großen Haltekräfte und die Wiederholgenauigkeit der AMF Nullpunktspannmodule sind speziell für die Präzision der Tieflochbohrungen extrem wichtig.
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Als Hersteller mit hoher Kompetenz und Fertigungstiefe setzt MAAG seit über zehn Jahren auf modulare Werkstückspanntechnik von AMF.
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Manuel Nau
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Freiformteile schnell und sicher spannen
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Christoph Rechner (li) von pester pack: „Wenn es diese Nullpunktspannmodule mit Rastfunktionen nicht gäbe, müsste man sie glatt erfinden.“ Rainer Guggenmoos, AMF: „Es sind die kleinsten Nullpunktspannmodule aus unserem Produktportfolio. Das Neue hier ist das Anwendungsgebiet.“
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Die 28 g leichten Kraftpakete ziehen mit 100 N Kraft ein, verschließen und halten die Platte anschließend mit je 1000 N fest.
Früher mussten Bediener umständlich vier Sternschrauben lösen und gleichzeitig die schwere Platte halten. Durch die Rastfunktion der Nullpunktspannmodule gelingt der Wechsel der Saugerplatten nicht nur leichter und schneller, es ist auch total intuitiv.
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Dass hier Nullpunktspannmodule eingesetzt werden, ist neu und völlig ungewöhnlich. Denn die hier verwendeten findet man üblicherweise in Fertigungs- oder Montageumgebungen, wo sie beispielsweise Vorrichtungen spannen.
Die mechanischen AMF Nullpunktspannmodule RM251 mit Rastfunktion lassen sich werkzeuglos nur mit einem Daumendruck öffnen und wieder verschließen.
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Die Saugerplatten bilden die Schnittstelle vom Roboterarm der Verpackungsmaschine zu den Kartons mit den Pharmaprodukten.
Zukunftsweisende Maschinen-Technologie bietet pester pac automation von der Folienverpackung über die Kartonverpackung bis hin zur Palettierung.
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Meist rangiert Femalk als 1st-tier-Zulieferer.
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4000 Tonnen Aluminium verarbeitet Fémalk monatlich zu Druckgussteilen wie beispielsweise Fahrwerksteile, Motor und Getriebelager und Elektronikgehäuse aber auch komplexe Klimakompressorteile, Scheinwerfer- oder Thermostatgehäuse.
AMF präsentiert mit dem Schloss 140 PS einen Schlosskasten, der nach dem Schließen der Tür automatisch verriegelt. Bediener müssen die Tür von außen nicht mehr mit einem Schlüssel verriegeln.
Nach zwei Jahren coronabedingter Pause feierte der Fellbacher Weihnachtsmarkt letztes Jahr ein furioses Comeback. Das alljährliche Realprojekt des Familienunternehmens AMF endete mit einem neuen Verkaufsrekord.
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Comeback mit Spendenrekord: Den Verkaufserlös von 18.000 Euro aus der 17. Weihnachtsmarktaktion der AMF-Auszubildenden geht dieses Mal an den Verein Sternentraum 2000 e.V. in Backnang, der benachteiligten und kranken Kindern Wünsche erfüllt.
Fellbachs Oberbürgermeisterin Gabriele Zull begrüßt das Bekenntnis zum Standort und die Sicherung von Arbeitsplätzen.
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Johannes Maier : „Mit der größten Einzelinvestition der Firmengeschichte erhöhen wir die Lieferfähigkeit gegenüber unseren Kunden und bleiben auch weiterhin ein verlässlicher Geschäftspartner.“
Spatenstich: Die Andreas Maier GmbH & Co. KG (AMF) investiert über acht Millionen Euro in ein hochmodernes Logistikzentrum mit Produktions- und Büroflächen.
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Fémalk in Hungary has developed into one of the most sought-after manufacturers in the processing of aluminium die-cast parts in Eastern Europe through consistent investment in top-of-the-range machining and manufacturing technologies.
Highly complex workpieces can also be fixed securely and flexibly thanks to the clamping technology from AMF.
For each of the 15 machines, the fixtures include a base plate with pull-studs, which are held by the zero-point clamping modules.
The AMF products it uses include swing clamps, clamp arms, stop valves and pressure accumulators, in addition to quick-release couplings, pressure gauges, vertical clamps or support elements and lines, as well as coupling nipples for media ducts.
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Fémalk ranks as a 1st-tier supplier to most of its customers.
Products are sent to OEM plants worldwide, including those of BMW, Bentley and Porsche, as well as VW, BASF and Boge.
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Fémalk uses 4,000 tonnes of aluminium every month to produce die-cast parts such as chassis parts, engine and gear bearings, and electrical circuit housing, as well as complex air-conditioning compressor parts and headlight or thermostat housings.
The clamping technology is now so flexible, as well as partly automated, that the machines can be set up just as efficiently for small quantities as for mass production.
The fixtures include a base plate with pull-studs, held by the zero-point clamping modules, for each of the 15 machines.
Flexible, fast and secure clamping of complex aluminium die-cast parts: Fémalk in Hungary uses the intelligent clamping technology from AMF.
Durch die mechanische seitliche Betätigung können auch Werkstücke mit einem Sackloch sicher und verzugsfrei gespannt werden.
AMF dévoile sa nouvelle pince de serrage pour bridage intérieur au salon AMB. Les utilisateurs ont la possibilité de l’ajuster aux contours intérieurs de leurs pièces à usiner.
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AMF zeigt auf der Messe AMB eine neue Spannzange für das Innenspannen. Die können Anwender an die Innenkontur ihrer Werkstücke anpassen.
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Für das hauptzeitparallele Rüsten auf insgesamt drei Paletten fertigen die Fellbacher Spannexperten von AMF Spannvorrichtungen und greifen bei den hydraulischen Spannelementen und der Nullpunktspanntechnik auf Ihr umfangreiches Standardportfolio zurück.
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Die AMF-Lösungen haben bei Koenig & Bauer schnell überzeugt, so dass weitere Maschinen und Bearbeitungsstationen umgestellt werden. (v.l. Klaus Künzig, Koenig & Bauer, Erik Laubengeiger, AMF, Jürgen Wiegand, Koenig & Bauer)
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Damit die Werker bei dieser unvorstellbaren Komplexität noch den Überblick behalten, sind die für das jeweilige Bauteil passenden Positionen farbig codiert.
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Die Nullpunktspannmodule nehmen die eingeschraubten Spannbolzen auf und fixieren die Bauteile direkt, verzugsfrei und rundum zugänglich für eine Fünfseitenbearbeitung.
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Der Clou ist die Flexibilität der Aufspannvorrichtungen. Auf einer Grundplatte sind drei verschiebbare Aufbauplatten montiert. Abstützelemente sind nur abgesteckt und können einfach versetzt werden.
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Für die erste Aufspannung zur Fixierung der unbearbeiteten Guss-Seitenteile sorgt eine Kombination aus hydraulischen Niederzugspannern, verschiedenen Abstützelementen sowie die darunter angeordneten Nullpunktspannstationen.
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Die Herzstücke der Bogenoffsetmaschinen werden heute prozess¬sicher sowie µ- und wiederholgenau mit drei Aufspannungen gefertigt, wo früher elf Mal gespannt wurde.
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Für die Herstellung der Gestelle gelten Toleranzen von unvorstellbaren zehn Mikrometer (10 µm).
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Mit Flexibilität beim Spannen und Zerspanen bewältigen AMF und Koenig & Bauer gemeinsam die Vielfalt der Werkstücke für die erfolgreichen Bogenoffsetdruckmaschinen.
Johannes Maier, geschäftsführender Gesellschafter von AMF: „Obwohl wir noch von unseren Umsatzzahlen vor der Krise entfernt sind, zeigt die Erholung 2021 und die Entwicklung zum Jahresbeginn 2022, dass wir die Talsohle wohl durchschritten haben“.
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Unglaubliche 12.000 Euro 2021 haben die AMF-Auszubildenden mit der 16. Weihnachtsaktion und dem Verkauf selbst hergestellter Produkte eingenommen. Die Spende geht dieses Mal an den Verein Fellnasen Stuttgart e.V. Ein coronagerechtes Abholsystem auf dem Firmengelände ersetzte den Präsenzstand auf dem erneut ausgefallenen Fellbacher Weihnachtsmarkt. (v.li.) Iris Irmscher mit Ylvie, Sabrina Bonfilio mit Dodo (Fellnasen Stuttgart e.V.), Niklas Schönbeck, Niklas Graf (Azubis AMF), Firmenchef Johannes
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Die Partnerschaft von MT-Technologies und AMF reicht bis 2013 zurück, links Mario Goth von MT-T, rechts Christian Vogel von AMF. ©Bildquelle: AMF
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Mit der intelligenten Nullpunktspanntechnik von AMF lassen sich auch Punkte außerhalb der Aufspannplatte erreichen. So kann das Dachelement sicher für eine Fünfseitenbearbeitung gespannt werden. ©Bildquelle: AMF
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Das Nullpunktspannsystem von AMF ist so einfach und logisch wie Lego. Alles passt zueinander und lässt sich schnell und passgenau platzieren. ©Bildquelle: AMF
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Die Werkstücke werden auf den Paletten direkt gespannt. Die Nullpunktspannmodule in den Aufspannpaletten nehmen die Spannbolzen von Aufbau- und Zwischenelementen auf. Die gibt es von 20 bis 100 Millimeter. Oben ist erneut ein Nullpunktspannmodul K10.2 positioniert, das die im Werkstück verschraubten M8- oder M10-Spannbolzen mit 10 kN einzieht und verschließt und mit 25 kN Kraft hält. ©Bildquelle: AMF
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Die Aufspannplatten sind im Rasterabstand von 200 Millimetern bestückt mit K10 Einbauspannmodulen von AMF. Das bietet größtmögliche Flexibilität bei der Positionierung der Elemente ©Bildquelle: AMF
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Rüstzeiten mit AMF Nullpunktspanntechnik minimieren: Mit wenigen Handgriffen ist das Werkstück bei MT-Technologies für die Fünfseitenbearbeitung gespannt. ©Bildquelle: AMF
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Karosserie-Seitenteil und Alufelgen werden aus dem Vollen zerspant. ©Bildquelle: AMF
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Die riesigen Aluminiumblöcke für die Einzelteile eines Alu-Modells im Maßstab 1:1 wie Bodengruppe, Seitenteile, Dach, Hecklappe und Räder müssen präzise auf den riesigen Portalfräsmaschinen gefertigt und vorher exakt gespannt werden. ©Bildquelle: AMF
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Da der Fellbacher Weihnachtsmarkt 2020 ausfiel, richteten die AMF-Auszubildenden für den alljährlichen Verkauf der selbst hergestellten Produkte ein Corona gerechtes Abholsystem in den Räumen von AMF ein. Die Spende über 8500 Euro geht dieses Jahr an den Arbeitskreis für Depressionen und Ängste.
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AMF-Kunden in den neu erschlossenen Branchen sind sehr offen für Lösungen in der Automatisierung und Prozessoptimierung. ©Bildquelle: AMF
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AMF offers numerous accessories for the modular screw jacks. A workshop trolley with mountings for the modules ensures order and mobile, quick provision at the place of use. ©Quelle/Bildrechte: AMF
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AMF presents a flexible, modular screw jack for fixing large and medium-sized components in T-slots and grid plates. The starter kit consisting of ten parts covers a wide range of applications. ©Quelle/Bildrechte: AMF
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AMF bietet zahlreiches Zubehör für die modularen Schraubböcke. Ein Werkstattwagen mit Aufnahmen für die Module sorgt für Ordnung und eine mobile, schnelle Bereitstellung am Einsatzort. ©Quelle/Bildrechte: AMF
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AMF präsentiert einen flexiblen, modular aufgebauten Schraubbock für die Fixierung großer und mittelgroßer Bauteile in T-Nuten und Rasterplatten. Das Startset deckt ein breites Anwendungsspektrum ab. ©Quelle/Bildrechte: AMF
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Ein Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum von Grob ist bei Koller mit einem Palettenrundspeichersystem mit 13 Paletten ausgerüstet. Durch das modulare AMF Nullpunktspannsystem können die Werkstücke mit komplexer Außenkontur in unterschiedlichen Spannhöhen direkt auf der Palette gespannt werden. ©Bildquelle: AMF
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Christian Vogel, Verkaufsingenieur von AMF (li.) und Paul Schaffner, bei Koller verantwortlich für die Fertigung, verbindet eine intensive Zusammenarbeit mit besten Ergebnissen. ©Bildquelle: AMF
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Die Visualisierung im 3D-Modell verdeutlicht Störkonturen im Vorfeld und verhindert Kollisionen. ©Bildquelle: AMF
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Rüstzeiten mit AMF Nullpunktspanntechnik minimieren: Mit wenigen Handgriffen ist das Werkstück gespannt. ©Bildquelle: AMF
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Die Werkstücke werden auf den Paletten direkt gespannt. Die Fangschrauben in den gehärteten Buchsen der Aufspannpaletten nehmen die Spannbolzen von Aufbau- und Zwischenelementen auf. Die gibt es von 20 bis 100 Millimeter. Oben ist ein Nullpunktspannmodul K10 positioniert, das die im Werkstück verschraubten M8- oder M10-Spannbolzen mit 10 kN einzieht, verschließt und mit 25 kN Kraft hält. ©Bildquelle: AMF
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In Verbindung mit einer möglichst automatisierten Fünf-Seiten-Bearbeitung müssen bei Koller in Dietfurt große Herausforderungen bei der Werkstückspannung gemeistert werden. Seit 2015 gelingt dies mit Hilfe von Nullpunktspanntechnik der Andreas Maier GmbH & Co. KG aus Fellbach. ©Bildquelle: AMF
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Auf fast allen der 22 Maschinen bei Koller in Dietfurt sind AMF Nullpunktspannsysteme im Einsatz. ©Bildquelle: AMF
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AMF Nullpunktspanntechnik sorgt für große Flexibilität bei der 5-Seiten-Bearbeitung, verkürzt die Rüstzeiten erheblich und steigert so die Maschinenlaufzeiten bei Koller Formenbau. ©Bildquelle: AMF
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Wie jedes Jahr spenden die AMF-Auszubildenden die Einnahmen ihrer Weihnachtsmarktaktion an eine soziale Einrichtung. 2019 wurden durch den Verkauf der selbst hergestellten Produkte unfassbare 18.000 Euro eingenommen. Die Spende geht dieses Jahr an Kinderreich Rems-Murr, Deutscher Kinderschutzbund Kreisverband Schorndorf/Waiblingen e.V.
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Das neue Greifsystem von AMF hat eine Schaftschnittstelle und wird wie ein Werkzeug eingewechselt. Anwender realisieren damit den vollautomatischen Werkstückwechsel während der Bearbeitung auf einer Werkzeugmaschine.
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AMF erweitert mit einem neuartigen, modularen Greifer mit einstellbaren Greifkräften sein Programm zur Automatisierung von Werkzeugmaschinen.
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In der Nullpunktspanntechnik für die Additive Fertigung hat sich AMF mit innovativen Produkten eine herausragende Position erkämpft.
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Investitionen in Software und Prozessoptimierungen sollen bei AMF auch 2019 die Grundlage für weiteres Wachstum bilden.
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Nützliches wie Dekoratives gehört zum Sortiment der Metallartikel, die die AMF-Azubis selbst planen, konstruieren, fertigen und verkaufen.
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Spendenempfänger Christoph Sonntag betätigt sich selbst als Verkäufer und schrieb Autogramme am Stand der AMF-Auszubildenden auf dem Fellbacher Weihnachtsmarkt 2018.
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15.500 Euro erhielt der Kabarettist Christoph Sonntag von den AMF-Auszubildenden für seine Stiphtung Christoph Sonntag. Das Geld ist der Erlös der letztjährigen Fellbacher Weihnachtsmarktaktion, das die Auszubildenden als eigenes Reaiprojekt selbstständig zum 13. Mal erfolgreich durchführten.
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Holger Herrmann, Matsuura (li): „Das AMF Zero-Point System macht die Rüstprozesse in den Anlagen unserer Lumex-Reihe wiederholgenau, prozesssicher und höchst wirtschaftlich.“ Manuel Nau, AMF: „Wir wissen um die Stärken unserer Nullpunktspanntechnik, gerade auch im schwierigen Umfeld des Additive Manufacturing. Da überzeugen wir gerne mit den unschlagbaren Fakten der Zeitersparnis.“
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Das Zero-Point System von AMF bietet bei MATSUURA für viele Anwendungen eine optimale Ergänzung die zur Wirtschaftlichkeit des kompletten Prozesses beiträgt.
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Der Fräskopf: Dessen Hochleistungsspindel beschleunigt den Fräser auf bis 45.000 U/min.
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Mit dem AMF Zero-Point System kann die Rüstzeit auf ein Zehntel der Zeit reduziert werden.
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Mit den Hybrid Additive Manufacturing-Anlagen Lumex vereint MATSUURA das selektive Lasersintern (SLS) und das High Speed Milling (HSM) in einer Maschine.
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Champions im Untergrund: Mit dem Nullpunktspannsystem Zero-Point von AMF lassen sich Rüstzeiten um bis zu 90 Prozent reduzieren.
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Hans-Jürgen Rathkamp, Labom (mi.): Wir freuen uns über unbeschreibliche Senkungen der Rüstzeiten.“ Maschinenbediener Labom (li.): „Wir sparen 55 Minuten von einer Stunde Rüsten ein.“ Michael Gödecke, AMF (re.): „Wir unterstützen gern auch bei der Festlegung der optimalen Spannbolzen-Positionen für die Werkstückdirektspannung.“
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Rüstzeiten runter, Flexibilität rauf: Mit AMF Nullpunktspannstation und Adapterplatten.
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Zwei Adapterplatten von AMF enthalten Vorrichtungen, die sogar Drehoperationen auf der Maschine bei Labom ermöglichen.
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Eine Schlüsselstelle bei Labom ist der Vorrichtungs- und Werkzeugbau. Hier werden vorhandene Baugruppen mit kundenspezifischen Applikationen verbunden.
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Die Spannstation von AMF mit acht eingebauten Nullpunktspannmodulen ist mit nur 36 mm Gesamthöhe extrem flach.
Die neue AMF Funksensorik ist in der Werkstück- und Spannmittelabfrage vielseitig einsetzbar.
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Neue AMF Funksensorik: Gateway im Schaltschrank, verbunden mit der Maschinensteuerung.
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Neu: AMF-Funksensorik für eine drahtlose Kommunikationstechnologie in Fertigungsumgebungen.
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Mit AMF-Nullpunkspanntechnik lässt sich der Fertigungsvorgang im 3D-Druck mitsamt den anschließenden Folgeprozessen hochgradig standardisieren.
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Manuel Nau, Verkaufsleiter bei AMF: „Speziell auf die Additive Fertigung abgestimmte Nullpunktspannmodule von AMF erfüllen die beim 3D-Druck auftretenden ganz besonderen Anforderungen.“
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Anwender, die die AMF-Nullpunktschnittstelle in der Additiven Fertigung auf Folgeprozesse, wie z.B. das Reinigen „mitnehmen“, senken Rüstzeiten um über 90 Prozent.
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Nützliches wie Dekoratives gehört zum Sortiment der Metallartikel, die die AMF-Azubis selbst planen, konstruieren, fertigen und verkaufen
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Umsatz-Rekordhalter bei der Fellbacher Weihnachtsmarktaktion der AMF-Azubis: Der Flaschenöffner spielte knapp 1700 € ein
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Auszubildende von AMF spenden die Rekordsumme von 17.750 Euro aus der Fellbacher Weihnachtsmarktaktion 2017 für den Backnanger Kinder- und Jugendhospizdienst Pusteblume der Hospizstiftung Rems-Murr e. V.
AMF ist einer der Marktführer für Lösungen rund um das Spannen auf dem Maschinentisch
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Wachstumstreiber sind bei AMF innovative Produkte rund um die industrielle Automatisierung und Prozessoptimierung, die deutlich über dem Gesamtzuwachs liegen
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Intelligente Spannlösungen von AMF bringen den Anwendern Produktivitätssteigerungen
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Komplettlösungen von AMF werden kundenspezifisch entwickelt
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Mit über 48 Millionen Euro wuchs AMF um mehr als zehn Prozent gegenüber dem Vorjahr
„Mit den AMF-Nullpunktspannmodulen haben wir unsere Flexibilität in der Fertigung extrem erhöht“, betont Carsten Aeilts (mitte), Betriebsleiter bei KOCKS Manufacturing GmbH & Co. KG. (li. Kai Staschen, KOCKS, re. Michael Gödecke, AMF)
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Für die Schwerzerspanung kommen die extrastarken AMF-Module K40-H zum Einsatz.
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Weil mit der AMF-Nullpunktspannung so einfach umgespannt werden kann, können hier ungeplante und eilig zu fertigende Ersatzteile problemlos in den Fertigungsablauf eingeschoben werden.
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Auf der DMG-Maschine macht sich die durch das AMF-Nullpunktspannsystem K20 gewonnene Flexibilität besonders bemerkbar.
Einen großen Anteil an der drastischen Verkürzung der Fertigungszeit haben die Nullpunktspannmodule von AMF.
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Auf dem riesigen Union Bohrwerk für die Schwerzerspanung kommen die extrastarken AMF-Module K40-H für die Werkstückdirektspannung zum Einsatz.
Die extrastarken AMF-Module K40-H realisieren bei einem Durchmesser von 148 mm 40 kN Einzugs-/Verschlusskräfte sowie 105 kN Haltekraft.
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(v.l.n.r.) Manuel Nau, AMF, Patrick Peter, Sebastian Ullrich, Thomas Trabert, imes-icore.
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Gelebte Partnerschaft bringt beste Ergebnisse im Sinne des Maschinenanwenders. (v.l.n.r.) Manuel Nau, AMF, Sebastian Ullrich, Patrick Peter, imes-icore.
Das Nullpunktspannmodul K5 von AMF ermöglicht die vollautomatisierte Fertigung mit der CORiTEC 350i von imes-icore.
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Die Rondenhalter werden mit passenden, in den Boden integrierten AMF Spannnippeln direkt gespannt.
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In einer Aufspannung werden in 5-Achs-Simultanbearbeitung bis zu 35 individuelle Implantate, Kronen oder Kappen gefräst.
In den Rondenhaltern werden Blanks aus allen wesentlichen Werkstoffen der Dentalbranche bearbeitet.
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Große Haltekräfte bei kleinsten Abmessungen: Das Nullpunktspannmodul K5 von AMF
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Das Nullpunktspannsystem von AMF ermöglicht Vollautomatisierung in der 5-Achs-Simultanbearbeitung aller Werkstoffe im Dentalbereich mit Maschinen von imes-icore.
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Am AMF-Stand interessierten sich Winfried Kretschmann (li.) und Nicole Hofmeister-Kraut (re.) im Gespräch mit Johannes Maier (mi.) für Produkte und Lösungen von AMF sowie deren Engagement und Erfahrungen in Indien.
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Baden-Württembergs Ministerpräsident Winfried Kretschmann besuchte im Rahmen der hochrangigen Delegationsreise nach Indien das Fellbacher Traditionsunternehmen Andreas Maier GmbH & Co. KG (AMF).
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Auszubildende von AMF spenden die Rekordsumme von 16.700 Euro aus der Fellbacher Weihnachtsmarktaktion 2016 für die Stuttgarter Olgäle-Stiftung für das kranke Kind e.V.
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Top-Thema mit Wachstumspotenzial ist auch 2017 die Automatisierung. Hier will AMF mit innovativen Produkten und Lösungen weiter punkten
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Manchmal fährt das AMF-Präsentationsmobil Andreas direkt in die Hallen der Kunden, um die erklärungsbedürftigen Lösungen vorzuführen
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Mit dem Roadshow-Konzept “Andreas kommt an” besucht AMF Kunden und Interessenten an deren Firmensitz. Entscheider und Anwender erfahren die Vorteile moderner Spanntechnik in der Fertigung vor Ort
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(v.l.n.r.) Karl Greckl, Meiller: „Was AMF entwickelt und geliefert hat, hat von Anfang an hundertprozentig prima funktioniert.“ Manuel Nau, AMF: „Durch die flexible Komplettlösung wird für das Spannen weiterer Werkstücke der Austausch weniger Teile genügen. Josef Drexl, Meiller: „Aufgrund der direkten Kommunikation war sofort ein tiefes Verständnis für unsere Anforderungen spürbar“
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Zylinderaugen werden am Hydraulikzylinders aufgeschweißt und bilden mit einer Öse die bewegliche Verbindung des Zylinders zum LKW-Aufbau
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Lageraugen verbinden bei den Meiller Hinterkippern und Kippsattelanhängern die Kippbrücke mit dem Teleskopzylinder
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Die Flexibilität der AMF-Komplettlösung ermöglicht das Spannen unterschiedlichster Teile
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Im Zentrum der Komplettlösung von AMF stehen die bewährten Nullpunktspannsysteme
Drei verschiedene Zylinderaugen, vier unterschiedliche Lageraugen, zahlreiche Ventilkörper sowie weitere Elemente der Hydraulikeinrichtung für die Kipper können die Spanntürme aufnehmen
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Von oben werden die unterschiedlichen Werkstücke mit einem Druckstück hydraulisch fixiert
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Zwei AMF-Spanntürme mit je sechs AMF-Nullpunktspannelementen auf zwei Ebenen sowie zahlreiche weitere Funktionsteile vereinfachen die Rüstvorgänge
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Mit einer Spanntechnik-Komplettlösung von AMF entstehen bei F.X. Meiller in großer Fertigungstiefe wichtige Teile für die Hydraulikeinrichtung der Abroll- und Absetzkipper
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Bewährt sich Andreas in Deutschland, ist ein Rollout für weitere europäische Märkte denkbar.
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Die Optik von Andreas ist eng an das AMF-Messekonzept angelehnt.
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Entscheider und Anwender können erfahren, welche handfesten Vorteile sich mit moderner Spanntechnik in der Fertigung realisieren lassen.
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AMF hat sein neues Roadshow-Konzept “Andreas kommt an” gestartet und besucht damit Kunden und Interessenten an deren Firmensitz.
Mit Investitionen in die innerbetriebliche Logistik und in die strategische Mitarbeiterentwicklung hat AMF den Standort Fellbach gestärkt.
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„Mit innovativen Produkten wollen wir den Zukunftsmarkt mitprägen.“ Johannes Maier, geschäftsführender Gesellschafter der Andreas Maier GmbH & Co. KG (AMF).
Am Labor für Kunststofftechnik von Professor Foitzik an der Technischen Hochschule Wildau entstehen Prototypen und Miniserien kleiner und kleinster Kunststoffteile lange bevor sie zu Serienprodukten werden.
Ein Mikrobearbeitungszentrum MMP 2522 von Kern sorgt für allerhöchste Präzision.
Stefan Zinn (li.), TH Wildau: „Uwe Schmeil (re.) und das Team von AMF gingen als einzige auf unsere Wünsche ein und lieferten eine hervorragende Lösung, die genau auf unseren Bedarf ausgerichtet war.“ Dass die Zusammenarbeit so gut klappt, führen beide auch auf die gute ‚Chemie’ zurück.
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Die Bauhöhe des Nullpunktspannsystems musste so gering wie möglich sein, da die Kern Micro bauartbedingt lediglich 128 mm Gesamthöhe zulässt.
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Beim Wechsel von der DMG-Maschine auf die Kern wird eine Wiederholgenauigkeit von sagenhaft niedrigen 1,3 µm gemessen.
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In der Standard-Grundplatte sind vier AMF-Nullpunktspannmodule K 10.2 mit extrem flachen 22 Millimeter Einbautiefe verbaut.
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Auf der Grundplatte sitzt eine Sonderplatte mit vier AMF-Nullpunktspannmodulen K 5.
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Bei der Herstellung der Formen und Werkzeuge an der TH Wildau sorgt ein Nullpunktspannsystem von AMF für größtmögliche Flexibilität bei engen Toleranzen.
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Mit weitsichtigen und nachhaltigen Weichenstellungen hat Hans-Günther Maier AMF vom Schlosshersteller zu einem international agierenden Spannmittelspezialisten gemacht.
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Mit einer Bauhöhe von nur 43 mm extrem dünn: Neue Vollmetall-Magnetspannplatten von AMF.
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Die Vollmetall-Ausführung der neuen Premium Line Magnetspannplatten von AMF widersteht heißen Spänen und aggressiven Kühlschmiermitteln.
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Fand guten Anklang bei den Käufern und unterstützt einen guten Zweck: Salz- + Pfeffermühle von den Azubis bei AMF gefertigt.
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Das gespendete Geld in Höhe von 12.000 Euro stammt aus dem Weihnachtsmarktverkauf 2014, bei dem die AMF-Auszubildenden alljährlich eigens hergestellte und vermarktete Produkte verkaufen.
Auszubildende von AMF spenden 12.000 Euro für einen Mitarbeiter und ehemaligen Azubi, der bei einem Verkehrsunfall schwer verletzt wurde. Das Geld hilft bei Rehamaßnahmen und bei der Wiedereingliederung.
Mit einer weiteren Millioneninvestition in Maschinen und Technologie hat AMF erneut der Standort Fellbach gestärkt
Bekannt geworden ist die Andreas Maier GmbH & Co. KG mit Schlössern und Schlüsseln. Noch heute tragen viele Schraubenschlüssel-Sätze das AMF-Logo.
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Kunden, Lieferanten und Partner werden bei AMF immer als Menschen gesehen und wertgeschätzt.
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Die wachsenden Aufträge, die bei AMF eingehen, müssen bearbeitet werden.
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Schon früh wird bei Andreas Maier Wert auf die Konstruktion gelegt, durch die innovative Produkte entstehen – bis heute ein wichtiger Erfolgsfaktor des weltweit aktiven Unternehmen.
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Maschinen unterstützen früh die Fertigung. So setzt der innovative Unternehmensgründer als einer der ersten in Fellbach einen stationären Benzinmotor als Kraftquelle ein.
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Was Andreas Maier beim Hofschlossermeister des Königs lernt, setzt er später im eigenen Unternehmen um.
1890 als Schlossfabrik gegründet, ist die Andreas Maier GmbH & Co. KG heute ein Weltmarktführer bei innovativer Spanntechnik und bei kreativen Automatisierungslösungen.
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AMF peilt für 2014 ein Umsatzwachstum von acht Prozent an.
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Der AMF-Katalog mit über 100 Neuheiten fand auf der EMO 2013 reißenden Absatz.
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Rüstplätze außerhalb der Maschinen erhöhen die Auslastung der Maschinen bei kocher-plastik erheblich.
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Die Grundplatte hat Spannnippel an der Unterseite für schnelles Rüsten mit dem AMF-Nullpunktspannsystem. Neben den messbaren Verbesserungen haben die Mitarbeiter mit ihrer Kreativität und mit Ideen für weitere Verbesserungen gesorgt.
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Bei Kocher-Plastik wurden die Mitarbeiter in der Fertigung frühzeitig in die Anschaffung des AMF Nullpunktspannsystems einbezogen. (v. links) Andreas Dietzsch k-p, Markus Branz AMF, Rudi Wolber k-p.
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Die Fertigungstiefe bei der Herstellung der bottelpack® Abfüllmaschinen und –anlagen liegt bei rund 70 %.
Die kraftvollen und kompakten Einbau-Spannmodule entwickeln Haltekräfte bis 55 kN.
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Mit AMF Nullpunktspannsystemen hat kocher-plastik 3 Ziele erreicht: Rüstzeiten senken, Rüstvorgänge vereinfachen, Rüstvorgang außerhalb der Maschine.
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AMF Nullpunkt-Spannmodule K20 sorgen bei kocher-plastik für höhere Maschinenlaufzeiten.
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Wir wollen die Chancen nutzen, die sich mit der Energiewende bieten.“ Johannes Maier, geschäftsführender Gesellschafter der Andreas Maier GmbH & Co. KG (AMF).
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Die holmlosen Spritzgießmaschinen von Engel unterstützen den schnellen Werkzeugwechsel.
Das Krokodil von AMF hat zwei unterschiedlich ausgeformte Spannnasen und kann je nach Anwendungsfall einfach umgedreht werden.
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Mit einer passenden Stützverlängerung lässt sich das Krokodil von AMF für nahezu jede Spannhöhe erweitern
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Das geschmiedete Spannelement Krokodil von AMF verfügt über ein Druckstück und einen Gegenhalter, die beide verstellbar und unverlierbar mit dem Spanneisen verbunden sind.
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Jeder bringt seine Stärken ein. (v.l.) Wilfried Braun, AMF, Normann Schmid, Ralf Gerst, beide Nico, Uwe Handschuh, Engel.
Für den weltweiten Ersatzteilemarkt des Porsche-Mythos 911 der Baureihe 964 fertigt Nico sämtliche Rückleuchten als einbaufertige Baugruppen. Bild: Wikipedia
Die Nico Norbert Schmid GmbH + Co. KG fertigt zuverlässig, prozesssicher und termintreu sowohl einfache als auch sehr komplexe Kunststoffteile für namhafte Weltmarktführer wie Stihl oder Zumtobel.
Durch den schnellen Werkzeugwechsel in zwei bis fünf Minuten gewinnt Nico bis zu drei Stunden Produktionszeit täglich.
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Auch bei der Spanntechnik nutzt Nico jedes mögliche Optimierungspotenzial. Das Krokodil spart wertvolle Zeit beim Rüsten
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Beim Rüsten der schweren Spritzgussformen verwendet Nico Norbert Schmid GmbH + Co. KG seit 2009 das Krokodil von AMF, eine verstellbare Spannpratze für große Kräfte und flexible Verwendung
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Das automatische Reinigungswerkzeug AMF-Cleaner nutzt die Fun...
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Mit dem AMF-Cleaner können Anwender Maschinen, Werkzeuge, S...
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Mit dem AMF Writer lassen sich auch runde, schräge oder unebene ...
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Mit dem Markierungswerkzeug AMF Writer präsentiert AMF eine sch...
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Der neue Universal-Getriebeprüfstand mit den drei Rüstplätzen und zwei Prüfwagen erhöht zusammen mit der AMF-Nullpunkt-Spanntechnik die Flexibilität bei der Prüfung unterschiedlicher Getriebearten.
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Die Rüstplätze sind nach aktuellen ökologischen und ergonomischen Gesichtspunkten mit einem Scherenhubtisch höhenverstellbar gestaltet.
Die Spannmodule haben einen großen, selbstzentrierenden Fangeinzug, der die optimierte Kontur der Spann-Nippel mit Fangnippelschrauben auch bei einem schrägen Ansetzen verkantungsfrei aufnehmen und verriegeln kann.
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Bis zu 3.000 Nm Antriebsdrehmoment bringen den Schlepper mit permanentem Allradantrieb stufenlos von null auf 50 km/h – und das vorwärts wie rückwärts. (Foto: Claas)
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Zusätzlich kommen Adapterplatten zum Einsatz, die mit weiteren Spannmodulen versehen sind. Das steigert die Flexibilität nochmals und ermöglicht eine Vervielfältigung der Spannmuster.
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Projektleiter Hermann Falkner: „Wir haben die neue, hochmoderne Prüfanlage eingerichtet, um die Flexibilität und damit die Kapazität für Wachstum zu schaffen.“
Mit AMF-Nullpunktspanntechnik wird auch das große, 1,9 Tonnen schwere, stufenlose Hightech-Getriebe Eccom 4.5 gespannt, das für eine effiziente Umsetzung der in den Xerion Schleppern von Claas installierten 400 kW Motoren sorgt.
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Für den Spannvorgang muss der Prüfling lediglich auf das für ein verwechslungssicheres Spannen farblich und mit Kodierungen gekennzeichnete Muster aus AMF-Einbauspannmodulen abgesetzt werden.
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Farblich gekennzeichnet sind AMF Module verbaut, die die dazu passenden AMF Fangnippelschrauben sicher aufnehmen, die sich am unteren Ende der von ZF eigens gefertigten Aufnahmefüße befinden.
Aufnahmeplatten mit eingebauten Nullpunktspannmodulen von AMF warten auf die Prüflinge.
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Die neuen pneumatischen AMF-Module für die Nullpunkt-Spannung, K10.3 und K20.3, mit großen Einzugs- und Haltekräften benötigen nur 4,5 bar Öffnungsdruck.
Mit einem völlig neuen Messekonzept präsentierte sich der Spanntechnikhersteller AMF (Andreas Maier Fellbach) 2011 auf der EMO in Hannover.
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Acht Informationsterminals mit Smart-Phone Anmutung zeigen sämtliche Produkte in Funktionsbeispielen.
„Jetzt gilt es, die gute Entwicklung der beiden letzten Jahre zu festigen. Deshalb investieren wir auch in die Gesundheit unserer Mitarbeiter.“ Johannes Maier, geschäftsführender Gesellschafter der Andreas Maier GmbH & Co. KG (AMF).
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„Das neue Messekonzept hat im letzten halben Jahr die gesamte Firma elektrisiert.“ Jürgen Förster, Prokurist und Vertriebsleiter bei AMF.
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In der orangenen Kommunikationszone mit Wohlfühlcharakter zeugten angeregte Gespräche davon, dass das Konzept aufgeht.
Der offene und in drei Zonen gegliederte Stand empfing die Besucher mit interaktiver Präsen-tationstechnik, einer Kommunikationszone und einem Besprechungsbereich.
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Mit einem völlig neuen Messekonzept präsentierte sich der Spanntechnikhersteller AMF (Andreas Maier Fellbach) dieses Jahr auf der EMO in Hannover.
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Mit doppelt wirkenden Zylindern lassen sich ganz gezielt Spann- und Lösevorgänge mit verschiedenen Haltekräften automatisieren.
Für Rationalisierungs- und Automatisierungslösungen sind die AMF-Spanner eine wichtige Hilfe. Mehrere Spanner lassen sich gleichzeitig oder unabhängig voneinander in einer bestimmten Reihenfolge betätigen.
Mit einem breiten Programm an funktionellen Pneumatikspannern bietet die Andreas Maier GmbH & Co. KG vielfältige Möglichkeiten zur Rationalisierung und Automatisierung in der Produktion sowie in Mess- und Prüfprozessen.
Im elektronischen Konstruktionskatalog von AMF stehen dem Anwender sämtliche CAD-Daten der Spannelemente und Spannsysteme als Download zur Verfügung. Eine eindeutige logische Nummernvergabe sorgt dafür, dass die Daten in bestehende Datenbanken integriert werden können.
Prokurist und Vertriebsleiter bei AMF, Jürgen Förster: „Wenn Geschäfts- und/oder Betriebsleitung dahinter stehen, und wenn alle beteiligten Abteilungen wie Konstruktion, AV, Programmierung und Fertigung einbezogen werden, können die größten Produktivitätssteigerungen erzielt werden.
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Sicheres Spannen trotz ungünstiger Hebelverhältnisse: Zero-Point Spannsystem von AMF.
Durchgängig für die Bearbeitung sowohl von Großteilen als auch von Kleinteilen geeignet dank gleicher Schnittstelle: AMF Zero-Point Universal-Spannmodule mit Haltekräften von 55 kN (re) und Schwerlast-Spannmodule mit bis zu 105 kN Haltekraft (li).
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Die größten Vorteile in der Fertigung erreicht man bei einem flexiblen Teilespektrum, das in kleineren Serien gefertigt wird, oder wenn bei just-in-time- oder on-demand-Fertigung von Teilen häufige Werkstückwechsel gefordert sind.
Ergebnis einer Studie: Die Oberflächengüte von Teilen, die mit dem Zero-Point System gespannt werden ist höher, denn das Spannsystem schluckt Vibrationen.
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Erhöht die Maschinenlaufzeiten durch konsequente Senkung der Rüstzeiten um bis zu 90 %: AMF-Nullpunktspannsystem Zero-Point.
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Preisrevolution am Nullpunkt: Verbessertes Nullpunkt-Spannsystem ZP+ von AMF zu einem wesentlich günstigeren Preis
