Entwicklungshintergrund
Von den gängigen Haupttypen an Durchflussmessern – dem Volumen- und dem Masse-durchflussmesser – zeichnet sich der Massedurchflussmesser grundsätzlich durch seine höhere Messgenauigkeit aus: Die Einflüsse durch Temperatur- und Druckschwankungen sind vergleichsweise sehr gering. Diese Messinstrumente sind multifunktionale Hochleistungsgeräte, die unter anderem Konzentrationen messen, als Net Oil Computer (NOC) fungieren und auch die Wärmemenge messen können. Außerdem leisten sie unter schwierigsten Prozessbedingungen - wie beispielsweise bei hochviskosen Medien, Flüssigkeiten mit Gasanteilen und auch echten zwei-Phasen-Gemischen - erstklassige „Performance“.
Rota Yokogawa, eine Tochtergesellschaft von Yokogawa mit Sitz in Deutschland, produziert bereits seit 1993 Coriolis-Massedurchflussmesser der ROTAMASS-Serie und entwickelt diese Produkte ständig weiter, um den Kundennutzen und Investitionssicherheiten stetig zu steigern. Mit dem neuen Produktportfolio erhalten die Kunden nun noch umfassendere Einblicke in die Prozesse. Dies ist die Basis für eine deutlich verbesserte Effizienz und Flexibilität bei der Prozessführung als auch für ein optimiertes Wartungs- und Instandhaltungskonzept.
Produktmerkmale
Das Produktportfolio ROTAMASS TI umfasst sechs neue Sensor-Produktlinien und zwei neue Messumformer, die sich gemäß den spezifischer Anforderungen applikationsindividuell konfigurieren lassen.
Das Herzstück dieses Designs ist das Konzept: Es gewährt den lückenlosen Einblick in Prozesse und Anlagenabläufe (Total Insight). Die neuen Sensor-Produktlinien wurden für industriespezifische Anwendungsanforderungen und Prozessbedingungen entwickelt, z.B. für Hochdruck- oder Hochtemperaturanwendungen und anspruchsvolle, komplexe Prozesse, die unter besonderen Hygienebedingungen bzw. Tieftemperaturbedingungen stattfinden. Die neuen Universal-Messumformer (Essential) und High-End-Messumformer (Ultimate) sind mit einem Universalnetzteil AC/DC ausgestattet und sind somit noch flexibler für verschiedenste Funktionen konfigurierbar.
- Einführungsphase – Auslegungs- und Auswahltool und Online-Expert-Guide
- Betriebsphase – „Process Guard“ für effektives Ereignis-Management
- Ereignismuster für die Ausgabe von Warnmeldungen ausgewählt werden können
- die Einleitung der Datenprotokollierung basierend auf Warnmeldungen oder manuell festgelegten Prüfpunkten konfiguriert und definiert werden kann
- bestimmt werden kann, ob Daten auf einer Mikro-SD-Karte gesichert werden sollen, um sie für die Fehler-Ursachen-Analyse zu verwenden.
- Postimplementierungsphase – vereinfachte vorbeugende Wartung und erweiterte Flexibilität