Auf den Turning Days 2017 stellt SurTec, Spezialist für Oberflächentechnik, seine leistungsstarken Reinigungssysteme für alle Reinigungsaufgaben innerhalb der Prozesskette in den Mittelpunkt der Präsentation. Neben der Metallvorbehandlung und der funktionalen und dekorativen Galvanotechnik zählt die industrielle Teilereinigung zu den Kernkompetenzen des Unternehmens.
Die Fachmesse für Zerspanungstechnik findet vom 14. bis 17. Februar 2017 in Friedrichshafen statt. SurTec präsentiert sich am FIT-Gemeinschaftsstand in Halle 3, Stand A3 D7.
Reinigung innerhalb der Prozesskette
Eine qualitätssichernde Prozessführung in der industriellen Teilereinigung erfordert abgestimmte Lösungen für Chemie, Verfahren und Technik in der „Prozesskette Teileherstellung“ und sichert stabile Bauteilsauberkeit auch bei wachsenden Anforderungen. Insbesondere der wässrigen Reinigung und dem temporären Korrosionsschutz kommt dabei eine immer größere Bedeutung zu.
So müssen Bauteile wie Präzisionsdrehteile, Motorblöcke, Gehäuseteile oder Aluminiumkolben während der Fertigung zwischen verschiedenen Bearbeitungsschritten – etwa Stanzen, Drehen oder Fräsen – sauber gereinigt und auch korrosionsgeschützt werden, um eine optimale Endqualität des Bauteils zu gewährleisten.
Sorgfältig angepasste SurTec-Reinigungssysteme sichern Reinheit und Korrosionsschutz in der gesamten Prozesskette bei gleichzeitiger Kostenoptimierung. Je nach Aufgabenstellung ist eine Reinigung auch bei Temperaturen unter 50° C möglich. Auch bei nicht komplett trockenen Teilen kann ein temporärer Korrosionsschutz realisiert werden.
Von der Instandhaltung bis zur Feinstreinigung: SurTec bietet voll analysierbare Reinigungssysteme
Die mangelnde Verfügbarkeit und Auslastung von Maschinen, Anlagen oder Bauteilen im Betrieb verursacht hohe Kosten. Daher werden Wartung und Instandhaltung sowie die Intervallmaximierung zwischen wiederkehrenden Wartungsprozessen immer wichtiger. Das optimale Reinigungssystem analysiert schnell und effizient Schwachstellen und prüft die Funktionsfähigkeit. SurTec bietet die geeigneten Verfahren und hilft dabei, Stillstandzeiten und somit Kosten gering zu halten – ob in der Flugzeugindustrie oder bei der Fertigung von Windgeneratoren.
In der Feinstreinigung, wie zum Beispiel bei der Herstellung von Bauteilen hoher Funktionsdichte oder vor dem Aufbringen funktionaler Beschichtungen (PVD/CVD-Prozesse), sind die Qualitätsvorgaben in Bezug auf Restschmutz besonders hoch. Denn bereits geringste Verunreinigungen können zum Ausfall eines Bauteils führen. Gerade bei sicherheitsrelevanten Bauteilen sind Unreinheiten deshalb unbedingt zu vermeiden.
SurTec garantiert durch den Einsatz modularer, voll analysierbarer Reinigungssysteme eine stabile Reinigungsqualität und liefert damit einen wichtigen Beitrag zur Produktsicherheit.
Über Freudenberg Chemical Specialities
Die Freudenberg Chemical Specialities SE & Co. KG mit Sitz in München, wurde im Jahre 2004 als neue Geschäftsgruppe innerhalb der Freudenberg Gruppe gegründet. Sie besteht aus einer schlanken, marktorientierten Organisation mit Geschäftsleitung und Teilkonzernfunktionen. Ziel ist die Förderung der Innovationspotenziale in der Gruppe sowie der Ausbau der weltweiten Marktführerschaft. Zur Gruppe gehören die fünf weitgehend eigenständig agierenden und in über 40 Ländern tätigen Unternehmensbereiche Klüber Lubrication, Chem-Trend, OKS, Capol und SurTec.
Die Fachmesse für Zerspanungstechnik findet vom 14. bis 17. Februar 2017 in Friedrichshafen statt. SurTec präsentiert sich am FIT-Gemeinschaftsstand in Halle 3, Stand A3 D7.
Reinigung innerhalb der Prozesskette
Eine qualitätssichernde Prozessführung in der industriellen Teilereinigung erfordert abgestimmte Lösungen für Chemie, Verfahren und Technik in der „Prozesskette Teileherstellung“ und sichert stabile Bauteilsauberkeit auch bei wachsenden Anforderungen. Insbesondere der wässrigen Reinigung und dem temporären Korrosionsschutz kommt dabei eine immer größere Bedeutung zu.
So müssen Bauteile wie Präzisionsdrehteile, Motorblöcke, Gehäuseteile oder Aluminiumkolben während der Fertigung zwischen verschiedenen Bearbeitungsschritten – etwa Stanzen, Drehen oder Fräsen – sauber gereinigt und auch korrosionsgeschützt werden, um eine optimale Endqualität des Bauteils zu gewährleisten.
Sorgfältig angepasste SurTec-Reinigungssysteme sichern Reinheit und Korrosionsschutz in der gesamten Prozesskette bei gleichzeitiger Kostenoptimierung. Je nach Aufgabenstellung ist eine Reinigung auch bei Temperaturen unter 50° C möglich. Auch bei nicht komplett trockenen Teilen kann ein temporärer Korrosionsschutz realisiert werden.
Von der Instandhaltung bis zur Feinstreinigung: SurTec bietet voll analysierbare Reinigungssysteme
Die mangelnde Verfügbarkeit und Auslastung von Maschinen, Anlagen oder Bauteilen im Betrieb verursacht hohe Kosten. Daher werden Wartung und Instandhaltung sowie die Intervallmaximierung zwischen wiederkehrenden Wartungsprozessen immer wichtiger. Das optimale Reinigungssystem analysiert schnell und effizient Schwachstellen und prüft die Funktionsfähigkeit. SurTec bietet die geeigneten Verfahren und hilft dabei, Stillstandzeiten und somit Kosten gering zu halten – ob in der Flugzeugindustrie oder bei der Fertigung von Windgeneratoren.
In der Feinstreinigung, wie zum Beispiel bei der Herstellung von Bauteilen hoher Funktionsdichte oder vor dem Aufbringen funktionaler Beschichtungen (PVD/CVD-Prozesse), sind die Qualitätsvorgaben in Bezug auf Restschmutz besonders hoch. Denn bereits geringste Verunreinigungen können zum Ausfall eines Bauteils führen. Gerade bei sicherheitsrelevanten Bauteilen sind Unreinheiten deshalb unbedingt zu vermeiden.
SurTec garantiert durch den Einsatz modularer, voll analysierbarer Reinigungssysteme eine stabile Reinigungsqualität und liefert damit einen wichtigen Beitrag zur Produktsicherheit.
Über Freudenberg Chemical Specialities
Die Freudenberg Chemical Specialities SE & Co. KG mit Sitz in München, wurde im Jahre 2004 als neue Geschäftsgruppe innerhalb der Freudenberg Gruppe gegründet. Sie besteht aus einer schlanken, marktorientierten Organisation mit Geschäftsleitung und Teilkonzernfunktionen. Ziel ist die Förderung der Innovationspotenziale in der Gruppe sowie der Ausbau der weltweiten Marktführerschaft. Zur Gruppe gehören die fünf weitgehend eigenständig agierenden und in über 40 Ländern tätigen Unternehmensbereiche Klüber Lubrication, Chem-Trend, OKS, Capol und SurTec.
