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Neue elektrostatische Reinigungsbox von SMC mit Dreifachnutzen für beste Reinigungsergebnisse

(PresseBox) (Egelsbach, ) Abbau statischer Elektrizität, Abblasen, Absaugen – das sind die drei Funktionen, mit denen zwei neue elektrostatische Reinigungsboxen von SMC Pneumatik GmbH beste Reinigungsergebnisse auf staubbehafteten Werkstücken erzielen. Das kleinere der beiden Geräte – ZVB20 – bietet ein Innenraummaß von 202 x 212 mm. Der größere Bruder – das ZVB40 – kann mit einem lichten Maß von 392 x 298 mm doppelt so große Bauteile staubfrei reinigen. Beide Produktneuheiten sind mit einem Näherungssensor ausgestattet, der den Betrieb automatisch auslöst, sobald ein Werkstück in den Innenraum gelangt. Alternativ lassen sich die Geräte aber auch über ein digitales Eingangssignal ansteuern. Zwei frei einstellbare Luftdüsen blasen mit Druckluft den Staub von der entionisierten Oberfläche und sorgen für optimale Reinigungsergebnisse. Die abgelösten Partikel werden abgesaugt und lassen sich über eine Reinigungsleitung oder einen optional angebrachten Staubbeutel entsorgen.

Elektrostatik bereitet vielfach Probleme
Jeder kennt den kurzen, leicht unangenehmen Schlag, wenn er beispielsweise nach dem Gehen über einen Teppichboden metallene Gegenstände berührt. Für Menschen ist das kaum der Rede wert. Viele elektronische Bauteile, wie etwa Mikrochips, überleben eine solche elektrostatische Entladung nicht. Produkte wie optische Linsen oder Halbleiter sind von anhaftendem Staub in ihren Oberflächenfunktionen betroffen. Die trockene Reinigung solcher Produkte gelingt mit ionisierter Luft. Dabei werden positive und negative Ionen auf die Produktoberfläche transportiert, wo sie sowohl die elektrostatisch aufgeladenen Staubpartikel wie auch die Produktoberfläche neutralisieren. Nach diesem Prinzip arbeiten die elektrostatischen Reinigungsboxen ZVB20 und ZVB40 von SMC.

Schnell und hocheffizient
Das Besondere der beiden ZVB-Reinigungsboxen liegt in ihrer Dreifach-Funktion. Um staubbehaftete Oberflächen möglichst schnell und hocheffizient zu reinigen, wird die statische Aufladung neutralisiert und der Staub abgeblasen und abgesaugt. Eine Rückkontamination ist damit weitgehend ausgeschlossen. Die Diffusionsdüse des Ionisierers sitzt zentral am Gehäusedeckel und verteilt über mehrere, sternförmig angeordnete Bohrungen die Ionen innerhalb weniger Sekundenbruchteile in jeden Winkel der Box. Dadurch erreichen die Reinigungsboxen der ZVB-Serie Abbauzeiten von nur 0,3 Sekunden.

Der Luftstrom zum Abblasen der anhaftenden Staubpartikel ist über einen Druckregler variabel einstellbar. Dabei sind gepulste oder kontinuierliche Druckluftströme einstellbar. Zwei seitlich vom Ionisierer an komplett beweglichen Armen angeordnete Hochleistungsdüsen (ZVB40: 4 Hochleistungsdüsen) ermöglichen eine sehr flexible, bauteilabhängige Führung der Blasluft.

Auch die Absaugung ist über einen separaten Druckregler variabel einstellbar und erfolgt über den Boden der Reinigungsbox. Hier werden die Staubpartikel in einen Entlüftungs¬anschluss geführt. Dieser kann optional mit einem Staubbeutel versehen werden. Ausgelöst wird die Absaugung durch ein digitales Eingangssignal, zum Beispiel von einem Fußschalter, einer Steuerungseinheit oder einem Näherungssensor direkt an der Geräte-Vorderseite. Mit einer kurzen Verzögerung von etwa 0,5 Sekunden schalten sich anschließend Ionisierer und Blasluftstrom ein. Beim Entfernen des Werkstücks aus dem Innenraum oder nach einer fest voreingestellten Zeit, schalten sich beide Module automatisch ab. Die Absaugung läuft anschließend noch etwa 0,5 Sekunden nach und stoppt dann ebenfalls automatisch.

Ausschussraten wirksam senken
Michael Losert, Sales Engineering SMC, sieht für die elektrostatische Reinigungsbox viele Einsatzbereiche: „Unsere beiden neuen ZVB-Modelle sind perfekt für die Reinigung von IC-Oberflächen, optischen Linsen, Smartphones, Tablets und vielen Kunststoffbauteilen geeignet. Die einzige Beschränkung liegt in den Abmessungen der Objekte. Dank ihrer einzigartigen Dreifach-Funktion, den vielen bauteilspezifischen Optimierungsoptionen sowie der kompakten Bauweise und der einfachen Wartung bieten die ZVB-Geräte einen großen Kundennutzen. Das effektive Entfernen von Partikeln wird sicher dazu beitragen können, die Ausschussraten wirksam zu senken.“

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Über die SMC Pneumatik GmbH

Die SMC Pneumatik GmbH ist führender Hersteller für pneumatische und elektrische Automatisierungstechnik und Partner für individuelle Kundenlösungen.

Das Unternehmen gehört zur SMC Corporation mit weltweit rund 17.400 Mitarbeitern. Auf dem japanischen Aktienmarkt notiert, verfügt die Gesellschaft über Tochterunternehmen in 82 Ländern mit 400 Verkaufszentren weltweit. Die SMC Corporation erzielte im Geschäftsjahr 2014/2015 einen Umsatz von rund 3,3 Milliarden Euro. Jährlich investiert die Unternehmensgesellschaft mehr als 127 Millionen Euro in Forschung und Entwicklung.

Die SMC Pneumatik GmbH mit Hauptsitz in Egelsbach bei Frankfurt am Main ist seit mehr als 37 Jahren erfolgreich auf dem deutschen Markt tätig und beschäftigt heute 659 Mitarbeiter. Mit bundesweit zwölf Verkaufsbüros und über 350 kompetenten, erfahrenen Außendienstmitarbeitern bietet SMC seinen Kunden eines der größten Betreuungsteams Deutschlands. SMC hat sich weitreichende technische Erfahrung und eine hervorragende Reputation in allen Industriebranchen, unter anderem Automobil, Lebensmittel, Energie, Elektronik inklusive Photovoltaik, Verpackung und Life Science erarbeitet. Bei der Qualität und dem Umweltschutz setzt SMC höchste Standards. Das SMC Produktangebot umfasst die Luftaufbereitung, Ventile und Drosseln, Antriebe (pneumatisch und elektrisch), Verschraubungen und Schläuche sowie Vakuum- und Instrumentierungskomponenten.

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