Los avances en el ámbito de la tecnología de materiales hacen que los proveedores de herramientas de corte se vean obligados a suministrar herramientas capaces de cortar con eficacia materiales nuevos. Esta responsabilidad tiene mayor importancia cuando se trata de suministrar herramientas para tornear aceros inoxidables.
El reto del acero inoxidable
La nueva serie 7000, MC7015, MC7025 y MP7035 se han diseñado para convertirse en una selección de calidades y rompevirutas fáciles de usar. Tal es la variación en las propiedades y la maquinabilidad de los aceros inoxidables, que la combinación correcta de las calidades de la herramienta y del rompevirutas es esencial para lograr una producción automatizada de gran volumen. Una calidad que se adapte a todas las herramientas, no es útil para lograr los elevado índices de eficiencia necesarios para la demanda de producción actual.
3 opciones
MC7015 tiene un recubrimiento multicapa de CVD con un filo liso para impedir la acumulación de virutas durante aplicaciones de corte ligero a alta velocidad. MC7025 también tiene un recubrimiento multicapa de CVD, junto con un sustrato optimizado que posee excelentes propiedades de deformación plástica. Esta combinación de recubrimiento y sustrato lo hace ideal para una amplia gama de aplicaciones de corte medio. MP7035 está fabricado con un recubrimiento de PVD para impedir la acumulación de virutas y un sustrato especial resistente a la rotura y el choque térmico. Estas propiedades lo convierten en la opción ideal para corte interrumpido y mecanizado para desbaste.
Fácil selección de rompevirutas.
En las 3 calidades se emplea una gama de geometrías de rompevirutas de fácil manejo.
MC7015, MC7025 y MP7035 se presentan en una amplia gama de geometrías negativas que abarcan desde tipos CNMG hasta tipos WNMG.
El reto del acero inoxidable
La nueva serie 7000, MC7015, MC7025 y MP7035 se han diseñado para convertirse en una selección de calidades y rompevirutas fáciles de usar. Tal es la variación en las propiedades y la maquinabilidad de los aceros inoxidables, que la combinación correcta de las calidades de la herramienta y del rompevirutas es esencial para lograr una producción automatizada de gran volumen. Una calidad que se adapte a todas las herramientas, no es útil para lograr los elevado índices de eficiencia necesarios para la demanda de producción actual.
3 opciones
MC7015 tiene un recubrimiento multicapa de CVD con un filo liso para impedir la acumulación de virutas durante aplicaciones de corte ligero a alta velocidad. MC7025 también tiene un recubrimiento multicapa de CVD, junto con un sustrato optimizado que posee excelentes propiedades de deformación plástica. Esta combinación de recubrimiento y sustrato lo hace ideal para una amplia gama de aplicaciones de corte medio. MP7035 está fabricado con un recubrimiento de PVD para impedir la acumulación de virutas y un sustrato especial resistente a la rotura y el choque térmico. Estas propiedades lo convierten en la opción ideal para corte interrumpido y mecanizado para desbaste.
Fácil selección de rompevirutas.
En las 3 calidades se emplea una gama de geometrías de rompevirutas de fácil manejo.
- El rompevirutas LM para corte ligero proporciona un filo de corte afilado para reducir considerablemente las rebabas y se ha optimizado con distintos ángulos de desprendimiento para dotarlo de la resistencia necesaria. De este modo se incrementa la calidad de las piezas terminadas.
- El rompevirutas MM para corte medio tiene una geometría del filo de corte ideal concebido a través de análisis de simulación de vanguardia. Así, se garantiza el control sobre la deformación plástica que prolonga la vida útil de la herramienta y reduce el número de compensaciones necesarias durante la vida útil del filo de corte de una herramienta.
- Rompevirutas RM para corte pesado. Este rompevirutas requiere un filo muy estable para soportar las elevadas fuerzas que se generan durante aplicaciones de corte pesado e interrumpido. La estabilidad se logra mediante el uso de distintos ángulos de desprendimiento para la punta y la cara de incidencia y está especialmente optimizado para tareas de honing. El resultado final es una reducción de los períodos de inactividad de la máquina y un incremento de los niveles de productividad.
MC7015, MC7025 y MP7035 se presentan en una amplia gama de geometrías negativas que abarcan desde tipos CNMG hasta tipos WNMG.
