MAPAL ergänzt das Programm an Fräsern mit ISO-Wendeschneidplatten um neue Werkzeuge. Wie das gesamte Programm an Fräsern mit ISO-Wendeschneidplatten verfügen die neuen Fräser unter anderem über hochgenaue Plattensitze. Perfekt abgestimmte Schneidkantengeometrien und leistungsstarke Beschichtungen sind weitere Grundmerkmale der verwendeten Wendeschneidplatten in verschiedenen Ausführungen.
75°-Plan- und 90°-Tangential-Eckfräser
Bei den neuen 75°-Plan- und 90°-Tangential-Eckfräsern zur Bearbeitung von Stahl und Guss ist die jeweils enge Teilung für hohe Vorschubgeschwindigkeiten verantwortlich.
45°-Plan- und 88°-Tangential-Eckfräser
Mit großen Schnitttiefen überzeugen der 45°-Plan- und 88°-Tangential-Eckfräser zum Bearbeiten von Stahl, rostfreiem Stahl und Guss. Beide sind mit einheitlichem Aufbau, also vier nutzbaren Schneidkanten pro LTHU-Tangential- Wendeschneidplatte, und mit wechselseitig eingebauten LTHU-Tangential-Wendeschneidplatten, die durch acht nutzbare Schneiden besonders wirtschaftlich sind, erhältlich.
Tangentialtechnologie für beste Standzeiten
Die Eigenschaften der Tangentialtechnologie kommen allen drei Fräsern zugute. Die Wendeschneidplatten sind tangential eingebettet, die Zerspankräfte werden also erst über den gesamten Querschnitt der Schneiden aufgenommen. Nur geringe Belastungen gehen auf den Werkzeuggrundkörper über, was zu einer verbesserten
Qualität der Bearbeitungsergebnisse führt. Die reduzierten Schnittkräfte durch die positiven Schneidengeometrien verringern zudem die erforderliche Antriebsleistung der Maschine und steigern dadurch die Energieeffizienz. Zusätzlich führt das weiche Schnittverhalten zu höheren Standzeiten. Im Vergleich zum Einsatz radialer ISO-Wendeschneidplatten können konstruktiv mehr Schneiden in das Werkzeug eingebracht werden und das bei gleicher oder sogar höherer Stabilität. Für hochpräzise Ergebnisse empfehlen sich die geschliffenen, für maximale Wirtschaftlichkeit die gespritzten ISO-Wendeschneidplatten.
45°-Planfräser mit achtschneidigen OFMT-Radial-Wendeschneidplatten
Schnitttiefen bis zu 10 mm sind der Vorteil der neuen 45°-Planfräser mit achtschneidigen OFMT-Radial-Wendeschneidplatten. Bis zu einer
Schnitttiefe von 4 mm sind alle acht Schneidkanten zur Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl nutzbar. Für Schnitttiefen > 4 mm sind jeweils vier Schneidkanten pro Wendeschneidplatte einsetzbar. Dieser neue Fräser ist in mittlerer und enger Teilung erhältlich. Er überzeugt durch sehr geringe Kosten pro Schneidkante und damit höchste Wirtschaftlichkeit.
75°-Plan- und 90°-Tangential-Eckfräser
Bei den neuen 75°-Plan- und 90°-Tangential-Eckfräsern zur Bearbeitung von Stahl und Guss ist die jeweils enge Teilung für hohe Vorschubgeschwindigkeiten verantwortlich.
45°-Plan- und 88°-Tangential-Eckfräser
Mit großen Schnitttiefen überzeugen der 45°-Plan- und 88°-Tangential-Eckfräser zum Bearbeiten von Stahl, rostfreiem Stahl und Guss. Beide sind mit einheitlichem Aufbau, also vier nutzbaren Schneidkanten pro LTHU-Tangential- Wendeschneidplatte, und mit wechselseitig eingebauten LTHU-Tangential-Wendeschneidplatten, die durch acht nutzbare Schneiden besonders wirtschaftlich sind, erhältlich.
Tangentialtechnologie für beste Standzeiten
Die Eigenschaften der Tangentialtechnologie kommen allen drei Fräsern zugute. Die Wendeschneidplatten sind tangential eingebettet, die Zerspankräfte werden also erst über den gesamten Querschnitt der Schneiden aufgenommen. Nur geringe Belastungen gehen auf den Werkzeuggrundkörper über, was zu einer verbesserten
Qualität der Bearbeitungsergebnisse führt. Die reduzierten Schnittkräfte durch die positiven Schneidengeometrien verringern zudem die erforderliche Antriebsleistung der Maschine und steigern dadurch die Energieeffizienz. Zusätzlich führt das weiche Schnittverhalten zu höheren Standzeiten. Im Vergleich zum Einsatz radialer ISO-Wendeschneidplatten können konstruktiv mehr Schneiden in das Werkzeug eingebracht werden und das bei gleicher oder sogar höherer Stabilität. Für hochpräzise Ergebnisse empfehlen sich die geschliffenen, für maximale Wirtschaftlichkeit die gespritzten ISO-Wendeschneidplatten.
45°-Planfräser mit achtschneidigen OFMT-Radial-Wendeschneidplatten
Schnitttiefen bis zu 10 mm sind der Vorteil der neuen 45°-Planfräser mit achtschneidigen OFMT-Radial-Wendeschneidplatten. Bis zu einer
Schnitttiefe von 4 mm sind alle acht Schneidkanten zur Bearbeitung von Stahl und rostfreiem Stahl nutzbar. Für Schnitttiefen > 4 mm sind jeweils vier Schneidkanten pro Wendeschneidplatte einsetzbar. Dieser neue Fräser ist in mittlerer und enger Teilung erhältlich. Er überzeugt durch sehr geringe Kosten pro Schneidkante und damit höchste Wirtschaftlichkeit.
