Ionbond, specialista nelle tecnologie di rivestimento PVD, PACVD e CVD, dimostrerà ancora una volta la superiorità delle sue proposte di rivestimento per utensili da taglio all’EMO di Milano. Dal 5 al 10 ottobre, Ionbond ha il piacere di dare il benvenuto ai suoi ospiti presso lo stand D17, Padiglione 10 dove presenterà tutte le innovazioni ed i nuovi sviluppi per il mercato mondiale.
Ionbond ha sviluppato una nuova serie di tre rivestimenti PVD per utensili da taglio di qualità superiore che utilizzano una avanzata ed esclusiva tecnologia ad arco. Il nuovo processo deposita i rivestimenti con livelli di energia nettamente superiori ad ogni altra sorgente ad arco convenzionale. I rivestimenti presentano una densità notevolmente superiore, minori difettosità nella crescita e, di conseguenza, una superficie più liscia. I test di comparazione con i migliori rivestimenti della concorrenza, eseguiti sia da numerosi clienti che dai laboratori interni di Ionbond specializzati negli utensili da taglio, mostrano un significativo aumento della durata degli utensili in tutti i principali tipi di lavorazioni meccaniche. I tre rivestimenti sono commercializzati con l'aggiunta della dicitura "Plus" al nome attuale, come Hardcut Plus TiSiN, Crosscut Plus AlCrN e Maximizer Plus TiAlN. Ionbond è orgogliosa di presentare i nuovi rivestimenti come una novità assoluta per il mercato degli utensili.
Negli ultimi decenni, AlTiN è diventato il rivestimento standard di riferimento per gli utensili da taglio. Fino ad oggi, questi rivestimenti sono stati prodotti con la tecnologia PVD. Ionbond ha sviluppato su scala industriale una nuova tecnologia CVD per la deposizione dei rivestimenti TiAlN con elevato contenuto di Al, che include uno speciale modulo di processo CVD a bassa pressione. I primi test eseguiti su inserti in metallo duro per fresatura e tornitura mostrano prestazioni superiori rispetto ai rivestimenti CVD e PVD tradizionali. Il modulo per il processo a bassa pressione può essere aggiunto a qualsiasi nostro impianto di rivestimento oggi esistente o integrato nei nuovi impianti Bernex™ BPXpro CVD.
Inoltre, Ionbond presenterà il nuovo evaporatore MOCVD Bernex™. Questo modulo ad auto-confinamento è progettato per la sublimazione dei precursori solidi metallorganici e per il trasporto diretto dei materiali evaporati nella camera di processo CVD. L'evaporatore MOCVD rende pertanto disponibile una grande quantità di elementi aggiuntivi non ottenibili in forma gassosa o liquida e crea molte possibilità per nuove composizioni di rivestimento nei processi CVD.
Ionbond sarà presente allo stand D17 assieme alla collegata olandese Hauzer Technocoating la quale introdurrà la novità relativa ai suoi impianti per il rivestimento PVD di utensili, la Flexicoat® 850 CARC+. Inoltre, l’azienda giapponese IHI Machinery and Furnace Co., Ltd presenterà il proprio impianto di trattamento termico e di cementazione.
Ionbond ha sviluppato una nuova serie di tre rivestimenti PVD per utensili da taglio di qualità superiore che utilizzano una avanzata ed esclusiva tecnologia ad arco. Il nuovo processo deposita i rivestimenti con livelli di energia nettamente superiori ad ogni altra sorgente ad arco convenzionale. I rivestimenti presentano una densità notevolmente superiore, minori difettosità nella crescita e, di conseguenza, una superficie più liscia. I test di comparazione con i migliori rivestimenti della concorrenza, eseguiti sia da numerosi clienti che dai laboratori interni di Ionbond specializzati negli utensili da taglio, mostrano un significativo aumento della durata degli utensili in tutti i principali tipi di lavorazioni meccaniche. I tre rivestimenti sono commercializzati con l'aggiunta della dicitura "Plus" al nome attuale, come Hardcut Plus TiSiN, Crosscut Plus AlCrN e Maximizer Plus TiAlN. Ionbond è orgogliosa di presentare i nuovi rivestimenti come una novità assoluta per il mercato degli utensili.
Negli ultimi decenni, AlTiN è diventato il rivestimento standard di riferimento per gli utensili da taglio. Fino ad oggi, questi rivestimenti sono stati prodotti con la tecnologia PVD. Ionbond ha sviluppato su scala industriale una nuova tecnologia CVD per la deposizione dei rivestimenti TiAlN con elevato contenuto di Al, che include uno speciale modulo di processo CVD a bassa pressione. I primi test eseguiti su inserti in metallo duro per fresatura e tornitura mostrano prestazioni superiori rispetto ai rivestimenti CVD e PVD tradizionali. Il modulo per il processo a bassa pressione può essere aggiunto a qualsiasi nostro impianto di rivestimento oggi esistente o integrato nei nuovi impianti Bernex™ BPXpro CVD.
Inoltre, Ionbond presenterà il nuovo evaporatore MOCVD Bernex™. Questo modulo ad auto-confinamento è progettato per la sublimazione dei precursori solidi metallorganici e per il trasporto diretto dei materiali evaporati nella camera di processo CVD. L'evaporatore MOCVD rende pertanto disponibile una grande quantità di elementi aggiuntivi non ottenibili in forma gassosa o liquida e crea molte possibilità per nuove composizioni di rivestimento nei processi CVD.
Ionbond sarà presente allo stand D17 assieme alla collegata olandese Hauzer Technocoating la quale introdurrà la novità relativa ai suoi impianti per il rivestimento PVD di utensili, la Flexicoat® 850 CARC+. Inoltre, l’azienda giapponese IHI Machinery and Furnace Co., Ltd presenterà il proprio impianto di trattamento termico e di cementazione.
