Das weltweit einmalige Vergleichs-Messinstrument zur Überprüfung der Fertigungstoleranzen hochpräziser zylindrischer Werkstücke aus der Passameter-Produktlinie von Feinmess Suhl arbeitet extrem wiederholgenau und überzeugt neben seinem großen Messhub von vier Millimetern auch durch seine hohe Messgenauigkeit. Das Digitalpassameter verfügt über ein neuartiges Induktiv-Messsystem und einen robusten Messmittelkörper.
Das Digitalpassameter ist aktuell in drei Größen lieferbar und kann wahlweise direkt in der Maschine oder im Messraum verwendet werden. Ein spezielles Datenmodul leitet die erfassten Messwerte per Funk oder Kabel zur Auswertung an den PC weiter.
Während der Messung wird durch einen von unten herangeführten Messtaster eine konstante Messkraft von rund 12 N aufgebracht. Zusammen mit dem großen aktiven Messbereich von 4 mm sichert dies eine extrem hohe Wiederholgenauigkeit von < 0,3 µm. „Tests bei Kunden ergaben sogar reproduzierbare Wiederholgenauigkeiten zwischen 0,1 und 0,2 µm“, erklärt Reiner Kindermann, Leiter Vertrieb und Marketing bei FMS. Die Auflösung des Messinstruments beträgt 0,1 µm. Die Messflächen besitzen einen Durchmesser von 10 mm und eine Ebenheit von < 0,3 µm sowie eine Parallelität von < 1µm.
Das robuste ergonomische Design des Digitalpassameters – das Gehäuse verfügt über die Schutzart IP 65 – erleichtert die Bedienbarkeit im Arbeitsalltag. Ein verstellbarer Anschlag ermöglicht die präzise Positionierung der Tastflächen am Werkstück. Die Verstellbereiche liegen je nach Ausführung bei 0...30 mm, 25...55 mm oder 50...80mm.
Passameter werden vor allem bei der Qualitätsprüfung hochgenauer rotationssymmetrischer und prismatischer Bauteile genutzt. Typische Anwendungen sind die Überprüfung von Fertigungstoleranzen im Mikrometerbereich an Durchmessern von Dreh-, Schleif- und sogar Gussteilen sowie die Dicken- und Längenmessung. Dabei ist der Einsatz nicht auf die metallverarbeitende Industrie begrenzt. Auch Plastikbauteile oder sogar Papier werden mit Passametern überprüft.
Das Digitalpassameter ist aktuell in drei Größen lieferbar und kann wahlweise direkt in der Maschine oder im Messraum verwendet werden. Ein spezielles Datenmodul leitet die erfassten Messwerte per Funk oder Kabel zur Auswertung an den PC weiter.
Während der Messung wird durch einen von unten herangeführten Messtaster eine konstante Messkraft von rund 12 N aufgebracht. Zusammen mit dem großen aktiven Messbereich von 4 mm sichert dies eine extrem hohe Wiederholgenauigkeit von < 0,3 µm. „Tests bei Kunden ergaben sogar reproduzierbare Wiederholgenauigkeiten zwischen 0,1 und 0,2 µm“, erklärt Reiner Kindermann, Leiter Vertrieb und Marketing bei FMS. Die Auflösung des Messinstruments beträgt 0,1 µm. Die Messflächen besitzen einen Durchmesser von 10 mm und eine Ebenheit von < 0,3 µm sowie eine Parallelität von < 1µm.
Das robuste ergonomische Design des Digitalpassameters – das Gehäuse verfügt über die Schutzart IP 65 – erleichtert die Bedienbarkeit im Arbeitsalltag. Ein verstellbarer Anschlag ermöglicht die präzise Positionierung der Tastflächen am Werkstück. Die Verstellbereiche liegen je nach Ausführung bei 0...30 mm, 25...55 mm oder 50...80mm.
Passameter werden vor allem bei der Qualitätsprüfung hochgenauer rotationssymmetrischer und prismatischer Bauteile genutzt. Typische Anwendungen sind die Überprüfung von Fertigungstoleranzen im Mikrometerbereich an Durchmessern von Dreh-, Schleif- und sogar Gussteilen sowie die Dicken- und Längenmessung. Dabei ist der Einsatz nicht auf die metallverarbeitende Industrie begrenzt. Auch Plastikbauteile oder sogar Papier werden mit Passametern überprüft.
