Der jüngste Neuzugang in Atlas Copcos Sortiment hydraulischer Anbaugeräte ist der Hydro Magnet - eine Baureihe gewinnbringender Geräte für Recycling-, Abbruchunternehmen und Schrottplätze. Ein Hydro Magnet ermöglicht die schnelle und einfache Trennung wertvoller Eisen- und Stahlteile vom Betonabfall für das nachfolgende Recycling. Er wird einfach an den vorhandenen Greifer- oder Scherenkreislauf montiert und benötigt weder einen gesonderten Generator noch ein Elektrokabel am Trägergerät. Der Hydro Magnet ist in zwei Gewichtsklassen und zwei Ausführungen erhältlich, als fest montierter Magnet (F) oder als beweglicher Magnet mit einer Kettenhalterung (M). Die Tragfähigkeit reicht von 280 kg bis 7.500 kg.
Im Hydro Magnet sorgt ein ausgefeilter Ölmengenteiler mit der hydraulischen Kraft für eine automatische Fluss- und Druckkontrolle. Eine hohe Aktivierungsspannung baut sehr schnell die nötige magnetische Kraft auf, um eisenhaltiges Material in großen Mengen anzuziehen und festzuhalten. Eine schlagartige Umpolung beschleunigt dann die Entmagnetisierung, damit sich selbst kleine Stahlteile schnell wieder von der Magnetplatte ablösen und das Material herunterfällt.
Das optimierte Leistungs-Gewicht-Verhältnis und das intelligente Zusammenspiel aller im Anbaugerät integrierten Komponenten sorgen für ein optimales Handling. Endresultat ist eine schnellere Sammlung und Verladung der Wertstoffe.
Kürzere Arbeitszyklen senken den Kraftstoffverbrauch
Der elektronisch gesteuerte Generator besteht aus einer rostfreien Legierung und verfügt über ein digitales Steuergerät in einem wasserdichten Gehäuse. Atlas Copcos digitale Generator-Steuerungstechnologie sorgt für einen Magnetisiert-Entmagnetisiert-Zyklus, der bis zu 25% kürzer als bei konventionellen Magnetsteuerungen ist. Dies wiederum reduziert den Kraftstoffverbrauch. Das digitale Steuerungsgerät schützt den Hydro Magnet außerdem vor Schäden durch Kurzschluss, Überhitzung oder schwankende Generatordrehzahlen.
Kompaktes, robustes Design
Alle wichtigen Komponenten des Hydro Magnet sind im kompakten Design integriert. Die Magnetplatte ist auch rauen Einsatzbedingungen gewachsen. Ein hermetisch versiegeltes Stahlgehäuse schützt die Magnetspule vor mechanischen Belastungen und Feuchtigkeit. Der Außenring aus Qualitätsstahl wirkt vorzeitigem Verschleiß entgegen. Die große Stahloberfläche gleicht eine betriebsbedingte Erwärmung aus.
Einfach zu handhaben, geringer Wartungsbedarf
Ein multifunktionales Diagnose-Anzeigefeld in wasserdichtem Gehäuse meldet den aktuellen Betriebsstatus und eventuelle Störungen für die Fehlerbeseitigung. Abgesehen von der regelmäßigen Kontrolle der Schraubverbindungen und der Kabelanschlüsse zwischen Generator und Magnetplatte sind keine besonderen Wartungsmaßnahmen notwendig.
Weniger Maschinenschäden auf der Baustelle
Die Sammlung eisenhaltiger Materialien aus dem Abbruchschutt mit Hydro Magnet bedeutet nicht nur höheren Profit, sondern reduziert auch das Risiko für Schäden an Brechern, Förderbändern und anderer Ausrüstung. Auch die Gefahr von Reifenschäden an LKWs durch Armierungen, die auf den Fahrwegen von Baustellen liegen bleiben, lässt sich durch Einsammeln mit dem Hydro Magnet deutlich vermindern.
Die Atlas Copco Group ist ein weltweit führender Anbieter von Lösungen für nachhaltige Produktivität. Die Unternehmensgruppe liefert ihren Kunden innovative Kompressoren, Vakuumlösungen und Luftaufbereitungssysteme, Bau- und Bergbaugeräte, Industriewerkzeuge und Montagesysteme. Atlas Copco entwickelt Produkte und Dienstleistungen mit dem Fokus auf Produktivität, Energieeffizienz, Sicherheit und Ergonomie. Das Unternehmen mit Hauptsitz in Stockholm, Schweden, wurde 1873 gegründet und ist weltweit in über 180 Ländern vertreten. 2013 erzielte Atlas Copco einen Jahresumsatz von 84 Mrd. SEK (9,7 Mrd. Euro) und beschäftigte über 40.000 Mitarbeiter. Erfahren Sie mehr unter www.atlascopco.com.
Im Hydro Magnet sorgt ein ausgefeilter Ölmengenteiler mit der hydraulischen Kraft für eine automatische Fluss- und Druckkontrolle. Eine hohe Aktivierungsspannung baut sehr schnell die nötige magnetische Kraft auf, um eisenhaltiges Material in großen Mengen anzuziehen und festzuhalten. Eine schlagartige Umpolung beschleunigt dann die Entmagnetisierung, damit sich selbst kleine Stahlteile schnell wieder von der Magnetplatte ablösen und das Material herunterfällt.
Das optimierte Leistungs-Gewicht-Verhältnis und das intelligente Zusammenspiel aller im Anbaugerät integrierten Komponenten sorgen für ein optimales Handling. Endresultat ist eine schnellere Sammlung und Verladung der Wertstoffe.
Kürzere Arbeitszyklen senken den Kraftstoffverbrauch
Der elektronisch gesteuerte Generator besteht aus einer rostfreien Legierung und verfügt über ein digitales Steuergerät in einem wasserdichten Gehäuse. Atlas Copcos digitale Generator-Steuerungstechnologie sorgt für einen Magnetisiert-Entmagnetisiert-Zyklus, der bis zu 25% kürzer als bei konventionellen Magnetsteuerungen ist. Dies wiederum reduziert den Kraftstoffverbrauch. Das digitale Steuerungsgerät schützt den Hydro Magnet außerdem vor Schäden durch Kurzschluss, Überhitzung oder schwankende Generatordrehzahlen.
Kompaktes, robustes Design
Alle wichtigen Komponenten des Hydro Magnet sind im kompakten Design integriert. Die Magnetplatte ist auch rauen Einsatzbedingungen gewachsen. Ein hermetisch versiegeltes Stahlgehäuse schützt die Magnetspule vor mechanischen Belastungen und Feuchtigkeit. Der Außenring aus Qualitätsstahl wirkt vorzeitigem Verschleiß entgegen. Die große Stahloberfläche gleicht eine betriebsbedingte Erwärmung aus.
Einfach zu handhaben, geringer Wartungsbedarf
Ein multifunktionales Diagnose-Anzeigefeld in wasserdichtem Gehäuse meldet den aktuellen Betriebsstatus und eventuelle Störungen für die Fehlerbeseitigung. Abgesehen von der regelmäßigen Kontrolle der Schraubverbindungen und der Kabelanschlüsse zwischen Generator und Magnetplatte sind keine besonderen Wartungsmaßnahmen notwendig.
Weniger Maschinenschäden auf der Baustelle
Die Sammlung eisenhaltiger Materialien aus dem Abbruchschutt mit Hydro Magnet bedeutet nicht nur höheren Profit, sondern reduziert auch das Risiko für Schäden an Brechern, Förderbändern und anderer Ausrüstung. Auch die Gefahr von Reifenschäden an LKWs durch Armierungen, die auf den Fahrwegen von Baustellen liegen bleiben, lässt sich durch Einsammeln mit dem Hydro Magnet deutlich vermindern.
Die Atlas Copco Group ist ein weltweit führender Anbieter von Lösungen für nachhaltige Produktivität. Die Unternehmensgruppe liefert ihren Kunden innovative Kompressoren, Vakuumlösungen und Luftaufbereitungssysteme, Bau- und Bergbaugeräte, Industriewerkzeuge und Montagesysteme. Atlas Copco entwickelt Produkte und Dienstleistungen mit dem Fokus auf Produktivität, Energieeffizienz, Sicherheit und Ergonomie. Das Unternehmen mit Hauptsitz in Stockholm, Schweden, wurde 1873 gegründet und ist weltweit in über 180 Ländern vertreten. 2013 erzielte Atlas Copco einen Jahresumsatz von 84 Mrd. SEK (9,7 Mrd. Euro) und beschäftigte über 40.000 Mitarbeiter. Erfahren Sie mehr unter www.atlascopco.com.
