Beobachten
- Pressemitteilung BoxID 517078
Mit WITTMANN Primus Peripheriegeräten bereit für den Sommer
Versierte Einkäufer in der Kunststoffindustrie bringen der Produktlinie der Primus Peripheriegeräte von WITTMANN ihr besonderes Interesse entgegen / Nicht zuletzt aus "klimatisch" bedingten Beweggründen
(PresseBox) (Groß-Umstadt, )
Saisonale Veränderungen der Umgebungsbedingungen, insbesondere höhere Luftfeuchtigkeit und Temperatur, können die Prozesse bei der Verarbeitung von Kunststoffen negativ beeinflussen. Unter solchen Bedingungen macht es sich bald bezahlt, dem Trocknungs- und Förderprozess besondere Aufmerksamkeit zu widmen und in leistungsfähige Produkte zu investieren. Denn ein stabiler Prozess garantiert auch unter schwierigen Verhältnissen - also auch während extremer Sommermonate - eine durchgängige Produktion und ist besonders bei der Verarbeitung hochwertiger Polymere wie ABS, PA, PC und zahlreicher anderer technischer Kunststoffe unverzichtbar.
Da WITTMANN schon seit längerer Zeit eine Verstärkung des Trends hin zu noch sicherer und leistungsfähigerer Maschinerie erwartet hatte, wurden Trockner und Fördergeräte einer Optimierung unterzogen, die sie Anwendern mit den höchsten Ansprüchen empfiehlt - und das bei kürzest möglichen Lieferzeiten. Die Baureihe der Primus Peripheriegeräte war somit aus der Taufe gehoben.
So ist der innovative Segmentrad-Trockner DRYMAX Aton, der auch unter den schwierigsten Umgebungsbedingungen einen konstanten Taupunkt von weniger als -40 °C bewältigt, nun ebenfalls in der Primus-Konfiguration und mit unschlagbarem Preis-/Leistungsverhältnis verfügbar. Auch die Verkaufsschlager DRYMAX ES40 und die beiden Zweipatronen-Trockner DRYMAX E30 und E60 für mittlere Durchsätze bis etwa 15 bzw. 30 kg/h (ABS) sind nun in der Primus-Variante erhältlich. Sämtliche WITTMANN Trockner zeichnen sich durch intelligentes Energiemanagement und permanente Analyse der Umgebungsparameter aus und sind auf höchste Energieeffizienz ausgelegt. Ihr zertifiziertes "Energy-Label" weist den jeweiligen Verbrauch in eindeutiger Weise aus.
Mit einer Förderleistung von bis zu 120 kg/h können FEEDMAX Primus Fördergeräte - die eine kontinuierliche Versorgung des Trockners bzw. der Verarbeitungsmaschine mit Material sicherstellen - sowohl für Klein- als auch für Großmaschinen eingesetzt werden.
Neu in der Reihe der WITTMANN Primus Produktlinie zeigt sich das gravimetrische Dosiergerät GRAVIMAX B14. Es erzielt einen Materialdurchsatz von bis zu 80 kg/h und sorgt mit seinem einzigartigen RTLS-Dosierverfahren die für höchste Genauigkeit bei jeder einzelnen Charge.
Die Peripheriegeräte der Primus Produktlinie - Trockner, Fördergeräte und gravimetrische Dosiergeräte - wurden speziell für die Zwecke des Standardspritzguss entwickelt, und ihre Leistungsdaten sowie der konkurrenzfähige Preis übertreffen hier alle üblichen Erwartungen bei weitem. Ein geschäftiger Sommer kann in die Spritzgießbetriebe einziehen!
Das komplette Peripheriegeräteprogramm von WITTMANN umfasst Roboter und Automatisierungsanlagen, Dosiergeräte, die automatische Materialversorgung und Materialtrocknung samt Recycling der Kunststoffe sowie die Werkzeugtemperierung und Werkzeugkühlung. Mit dieser umfassenden Peripheriegerätebaureihe bietet WITTMANN den Kunststoffverarbeitern Gesamtlösungen an, die alle Bedürfnisse abdecken - von autarken Fertigungszellen mit Einzonen-Temperiergerät, Zahnwalzenmühlen, Angusspickern und integrierten Saugfördergeräten über zentral vernetzte und gesteuerte Systemlösungen mit zentralen Materialförderanlagen und zentraler Trocknung bis hin zu Robotern samt Automatisierungseinrichtungen für die flexible Weiterbearbeitung von entnommenen Spritzgießteilen.
2008 hat WITTMANN die BATTENFELD Kunststoffmaschinen GmbH. mit Hauptsitz und Produktionsstandort in Kottingbrunn (Niederösterreich) übernommen. Bei weitgehend selbstständiger Bearbeitung der Märkte für Peripheriegeräte einerseits und Spritzgießmaschinen von BATTENFELD andererseits, führt dieser Zusammenschluss zur nahtlosen Ergänzung der jeweiligen Produktlinien. - Zum Vorteil der Kunststoffverarbeiter, die in verstärktem Maß ein reibungsloses Ineinandergreifen von Verarbeitungsmaschine, Automatisierung und Peripherie nachfragen.
Das weltweit geflochtene Netz der zahlreichen Niederlassungen von WITTMANN und WITTMANN BATTENFELD garantiert einen perfekten Service vor Ort - wo auch immer auf dem Globus.
Da WITTMANN schon seit längerer Zeit eine Verstärkung des Trends hin zu noch sicherer und leistungsfähigerer Maschinerie erwartet hatte, wurden Trockner und Fördergeräte einer Optimierung unterzogen, die sie Anwendern mit den höchsten Ansprüchen empfiehlt - und das bei kürzest möglichen Lieferzeiten. Die Baureihe der Primus Peripheriegeräte war somit aus der Taufe gehoben.
So ist der innovative Segmentrad-Trockner DRYMAX Aton, der auch unter den schwierigsten Umgebungsbedingungen einen konstanten Taupunkt von weniger als -40 °C bewältigt, nun ebenfalls in der Primus-Konfiguration und mit unschlagbarem Preis-/Leistungsverhältnis verfügbar. Auch die Verkaufsschlager DRYMAX ES40 und die beiden Zweipatronen-Trockner DRYMAX E30 und E60 für mittlere Durchsätze bis etwa 15 bzw. 30 kg/h (ABS) sind nun in der Primus-Variante erhältlich. Sämtliche WITTMANN Trockner zeichnen sich durch intelligentes Energiemanagement und permanente Analyse der Umgebungsparameter aus und sind auf höchste Energieeffizienz ausgelegt. Ihr zertifiziertes "Energy-Label" weist den jeweiligen Verbrauch in eindeutiger Weise aus.
Mit einer Förderleistung von bis zu 120 kg/h können FEEDMAX Primus Fördergeräte - die eine kontinuierliche Versorgung des Trockners bzw. der Verarbeitungsmaschine mit Material sicherstellen - sowohl für Klein- als auch für Großmaschinen eingesetzt werden.
Neu in der Reihe der WITTMANN Primus Produktlinie zeigt sich das gravimetrische Dosiergerät GRAVIMAX B14. Es erzielt einen Materialdurchsatz von bis zu 80 kg/h und sorgt mit seinem einzigartigen RTLS-Dosierverfahren die für höchste Genauigkeit bei jeder einzelnen Charge.
Die Peripheriegeräte der Primus Produktlinie - Trockner, Fördergeräte und gravimetrische Dosiergeräte - wurden speziell für die Zwecke des Standardspritzguss entwickelt, und ihre Leistungsdaten sowie der konkurrenzfähige Preis übertreffen hier alle üblichen Erwartungen bei weitem. Ein geschäftiger Sommer kann in die Spritzgießbetriebe einziehen!
Das komplette Peripheriegeräteprogramm von WITTMANN umfasst Roboter und Automatisierungsanlagen, Dosiergeräte, die automatische Materialversorgung und Materialtrocknung samt Recycling der Kunststoffe sowie die Werkzeugtemperierung und Werkzeugkühlung. Mit dieser umfassenden Peripheriegerätebaureihe bietet WITTMANN den Kunststoffverarbeitern Gesamtlösungen an, die alle Bedürfnisse abdecken - von autarken Fertigungszellen mit Einzonen-Temperiergerät, Zahnwalzenmühlen, Angusspickern und integrierten Saugfördergeräten über zentral vernetzte und gesteuerte Systemlösungen mit zentralen Materialförderanlagen und zentraler Trocknung bis hin zu Robotern samt Automatisierungseinrichtungen für die flexible Weiterbearbeitung von entnommenen Spritzgießteilen.
2008 hat WITTMANN die BATTENFELD Kunststoffmaschinen GmbH. mit Hauptsitz und Produktionsstandort in Kottingbrunn (Niederösterreich) übernommen. Bei weitgehend selbstständiger Bearbeitung der Märkte für Peripheriegeräte einerseits und Spritzgießmaschinen von BATTENFELD andererseits, führt dieser Zusammenschluss zur nahtlosen Ergänzung der jeweiligen Produktlinien. - Zum Vorteil der Kunststoffverarbeiter, die in verstärktem Maß ein reibungsloses Ineinandergreifen von Verarbeitungsmaschine, Automatisierung und Peripherie nachfragen.
Das weltweit geflochtene Netz der zahlreichen Niederlassungen von WITTMANN und WITTMANN BATTENFELD garantiert einen perfekten Service vor Ort - wo auch immer auf dem Globus.
Diese Pressemitteilungen könnten Sie auch interessieren
|
Easy product selection
, Produktionstechnik, EJOT Baubefestigungen GmbH
Attention all contractors and buyers in need of screws, anchors and other buildings products: With the new EJOT overview poster your decision for the right product...
|
EJOT bietet höchste Energieeffizienz für hinterlüftete Fassaden
, Produktionstechnik, EJOT Baubefestigungen GmbH
Die Anforderungen an die Energieeffizienz von Fassadenkonstruktionen steigen immer mehr. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, kommen alternative Werkstoffe...
|
Der neue SPPW-Gesamtkatalog ist da - ab sofort mit noch mehr Werkzeugen und informativem Technikteil
, Produktionstechnik, Spanabhebende Präzisionswerkzeuge GmbH
Speziell die Bearbeitung moderner, faserverstärkter Werkstoffe wie CFK/GFK oder Faserkunststoff-Metall-Verbundstoffe stellt eine besondere Herausforderung für zerspanende...
