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Zink different - Fördertechnik, die sich sehen lassen kann
Neue Krananlage der Verzinkerei Würzburg
(PresseBox) (Bochum, )
Eine reibungslose Taktung, wichtig insbesondere für die Einhaltung der kurzen Liefertermine, gewährleistet seit dem 09.01.2012 die neue Krananlage der Verzinkerei Würzburg (VWG), Rottendorf, mit ihren intelligent angeordneten, integrierten Speichersystemen, und dies selbst wenn eine größere Anzahl von sehr arbeitsintensiven Bauteilen bearbeitet wird. Auch kann das Verzinkungsgut entsprechend seiner Geometrie optimaler angehängt und verzinkt werden, was eine nochmals verbesserte Oberflächenqualität zur Folge hat. Mit der Investition in eine vollständig neue und größtenteils vollautomatische Fördertechnik wurde die Lücke geschlossen zwischen dem Verzinkungskessel über die Putzerei bis zum Rückfluss der Leertraversen in die Vorbereitung, so dass für den kompletten Produktionsprozess nun eine Krankapazität von 6,4 Tonnen Nutzlast zur Verfügung steht. Traversenauslastungen mit 3 Tonnen sind somit möglich.
Für eine Verzinkungsanlage mit Schwerpunkt Schlosserware, leichter und mittlerer Stahlbau, 6 Meter-Stabmaterial und insbesondere hochklassiger Serienprodukte mit hohem Qualitätsanspruch ist dies mehr als komfortabel. Selbst schwergewichtige Konstruktionsbauteile, deren Abmessungen im Bereich bis 7,5 Meter liegen, können problemlos bearbeitet werden. Der wesentliche Erfolgsfaktor liegt aber vor allem in der durchgängig nutzbaren Bauteilhöhe von 2,6 Meter. Ein im wahrsten Sinne des Wortes beklemmendes Nadelöhr, welches bisher bei 2,0 Meter Höhenmaß lag, ist somit beseitigt.
Die Fördertechnik am Standort Würzburg bietet somit alle aktuellen technischen Möglichkeiten: vollautomatischer Traversentransport vom Verzinkungskessel zur Putzerei und Leertraversenrücktransport in den Bereich der Traversierung; Hub-Senk-Stationen zum Anbringen des zu verzinkenden Materials und zum Abnehmen bzw. Verputzen der verzinkten Bauteile. "Die Arbeitsbedingungen der Mitarbeiter sind durch die eingekapselte Vorbehandlung bereits auf höchstem Niveau, aber ich bin froh, dass nun auch der Arbeitssicherheit und der Gesundheit durch ergonomische Arbeitsplätze in besonderem Maße Rechnung getragen wird", so Susanne Kolb, Geschäftsbereichsleiterin der VWG.
"Die Konzeption der neuen Anlage stellte eine hohe technische Ingenieurleistung dar, da es nötig war, vorhandenen Bestand mit neuer Technik zu verheiraten. Insbesondere die Beschränkungen durch die Bestandshallen waren eine große Herausforderung. Alle Beteiligten, der beauftragte Statiker Klaus Wolf, der technische Leiter Andreas Schulte und der beauftragte Kranbauer, die Firma Erich Schäfer aus Siegen, waren hier gefordert und stellten ihre Kompetenz unter Beweis. Das Ergebnis kann sich sehen lassen", so Kolb weiter.
Die Siegener Verzinkerei Holding (SVH) betreibt Werke an sieben Standorten in Deutschland und acht weitere in den Niederlanden und Belgien. Mit ihren 15 hundertprozentigen Tochtergesellschaften beschäftigen die Siegener insgesamt etwa 1.000 Mitarbeiter. Darüber hinaus hält die SVH Beteiligungen in der Türkei, Slowakei und Tschechien. Das Leistungsspektrum deckt dabei sämtliche Verfahren des Feuerverzinkens (Normal- und Hochtemperaturverzinkung), Pulver- und Nassbeschichtungen, Duplex-Verfahren (Verzinkung plus Pulver- oder Nassbeschichtungen) sowie weiterer Beschichtungstechnologien (Schleuderverzinken, Anodisieren/Eloxal und Zinklamellenbeschichtung) ab. Mehr unter www.zink-different.com oder per E-Mail an pr@zink-different.com.
Für eine Verzinkungsanlage mit Schwerpunkt Schlosserware, leichter und mittlerer Stahlbau, 6 Meter-Stabmaterial und insbesondere hochklassiger Serienprodukte mit hohem Qualitätsanspruch ist dies mehr als komfortabel. Selbst schwergewichtige Konstruktionsbauteile, deren Abmessungen im Bereich bis 7,5 Meter liegen, können problemlos bearbeitet werden. Der wesentliche Erfolgsfaktor liegt aber vor allem in der durchgängig nutzbaren Bauteilhöhe von 2,6 Meter. Ein im wahrsten Sinne des Wortes beklemmendes Nadelöhr, welches bisher bei 2,0 Meter Höhenmaß lag, ist somit beseitigt.
Die Fördertechnik am Standort Würzburg bietet somit alle aktuellen technischen Möglichkeiten: vollautomatischer Traversentransport vom Verzinkungskessel zur Putzerei und Leertraversenrücktransport in den Bereich der Traversierung; Hub-Senk-Stationen zum Anbringen des zu verzinkenden Materials und zum Abnehmen bzw. Verputzen der verzinkten Bauteile. "Die Arbeitsbedingungen der Mitarbeiter sind durch die eingekapselte Vorbehandlung bereits auf höchstem Niveau, aber ich bin froh, dass nun auch der Arbeitssicherheit und der Gesundheit durch ergonomische Arbeitsplätze in besonderem Maße Rechnung getragen wird", so Susanne Kolb, Geschäftsbereichsleiterin der VWG.
"Die Konzeption der neuen Anlage stellte eine hohe technische Ingenieurleistung dar, da es nötig war, vorhandenen Bestand mit neuer Technik zu verheiraten. Insbesondere die Beschränkungen durch die Bestandshallen waren eine große Herausforderung. Alle Beteiligten, der beauftragte Statiker Klaus Wolf, der technische Leiter Andreas Schulte und der beauftragte Kranbauer, die Firma Erich Schäfer aus Siegen, waren hier gefordert und stellten ihre Kompetenz unter Beweis. Das Ergebnis kann sich sehen lassen", so Kolb weiter.
Die Siegener Verzinkerei Holding (SVH) betreibt Werke an sieben Standorten in Deutschland und acht weitere in den Niederlanden und Belgien. Mit ihren 15 hundertprozentigen Tochtergesellschaften beschäftigen die Siegener insgesamt etwa 1.000 Mitarbeiter. Darüber hinaus hält die SVH Beteiligungen in der Türkei, Slowakei und Tschechien. Das Leistungsspektrum deckt dabei sämtliche Verfahren des Feuerverzinkens (Normal- und Hochtemperaturverzinkung), Pulver- und Nassbeschichtungen, Duplex-Verfahren (Verzinkung plus Pulver- oder Nassbeschichtungen) sowie weiterer Beschichtungstechnologien (Schleuderverzinken, Anodisieren/Eloxal und Zinklamellenbeschichtung) ab. Mehr unter www.zink-different.com oder per E-Mail an pr@zink-different.com.
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