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Eine kühlen Kopf bewahren: StarragHeckert setzt auf Schaltschrankklimatisierung von Pfannenberg

Hohe Maschinenverfügbarkeit durch innovatives Kondensatmanagement

(PresseBox) (Hamburg, ) In Produktion und Fertigung ist eine hohe Maschinenverfügbarkeit das A und O. StarragHeckert - SIP, ein auf Bearbeitungszenter spezialisiertes, international tätiges Schweizer Industrieunternehmen kennt sich mit diesen Anforderungen bestens aus. "Präzision und Produktivität - das sind die entscheidenden Faktoren, die etwa unsere SPC Bearbeitungszentren von SIP erfüllen müssen. Ebenso wie schnelle Einricht- und kurze Rüstzeiten, die effiziente Bearbeitung von Teilen und kürzeste "Span zu Span Zeiten" - das ist heute zunehmend entscheidend", sagt Jürg Peter, Leiter Marketing StarragHeckert. Die SPC Serie SIP (Super-Precision Center) ist für die horizontale Bearbeitung superpräziser Teile konzipiert. Sie wird speziell zum Feinbohren und -fräsen von Löchern, Kanten und Oberflächen eingesetzt. Hier bedürfen gerade die Steuerungssysteme in den Schaltschränken der Anlage besonderer Aufmerksamkeit - sie sind das Herzstück und sorgen dafür, dass alles läuft. Eine verlässliche, durchdachte Klimatisierung des Schaltschrankes ist daher von großer Bedeutung für die Maschinenverfügbarkeit.


Vierfacher Schutz vor Kondensat

In der Schaltschrankklimatisierung ist Kondensatbildung seit langem eine besondere Herausforderung. Das eindringende Kondensat schadet den sensiblen Steuerungseinheiten des Schaltschranks und legt Fertigungs- und Produktionsprozesse lahm. Kostenintensive Ausfallzeigen drohen. Aus diesem Grund setzt StarragHeckert auf die neuen Dachaufbau-Kühlgeräte aus dem Hause Pfannenberg. Das auf Schaltschrankklimatisierung und Signaltechnologie spezialisierte Hamburger Unternehmen sorgt mit dem DTT Dachaufbaukühlgerät für vierfachen Schutz durch das optimale, patentierte Pfannenberg Kondensat-Management. "Unsere SPC Serie trifft durch ihr flexibles und kompaktes Maschinenkonzept sowie ihre Superpräzision und Effizienz genau die Anforderungen des Präzisions-Maschinenbaus und der Luftfahrt. Unter anderem erreichen wir das mit verlässlicher Schaltschrankklimatisierung", so Jürg Peter weiter. Bei den SPC Bearbeitungszentren ist eine sehr gute Luftumwälzung im Schaltschrank erforderlich, um partielle Wärmenester zu vermeiden. Zusätzlich muss ein gleichmäßiges Temperaturniveau an allen Schaltschrank-Baugruppen gesichert sein. Pfannenberg erreicht das durch den Verzicht auf Luftschläuche. "Bei herkömmlichen Kühlgeräten stoßen an den Außenflächen der luftführenden Schläuche Kaltluft und warme Schaltschrankluft aufeinander. Dann droht Kondensatbildung im Schaltschrank", erklärt Rudolf Görz, Verlaufsleiter Deutschland, Pfannenberg. Mit dem Entfallen von Luftschläuchen ergeben sich gleichzeitig entsprechend Hardware- und Montagekostenvorteile sowie ein nichtfreizuhaltender Platzbedarf. Das Unternehmen setzt stattdessen Hochleistungsventilatoren ein, welche die Geschwindigkeit der Kaltluftzufuhr erhöhen. Auf diese Weise wird eine hohe Strömungsgeschwindigkeit der Luft erreicht und somit der komplette Schaltschrank gekühlt. Der Schaltschrank der SPC Serie, welcher mit 2,20 Metern vergleichsweise hoch ist, wird durch die ausgezeichnete Luftführung bis zu den unten im Schaltschrank befindlichen elektrischen Bauteilen, sicher gekühlt. Durch die Hochleistungsventilatoren entsteht eine gleich bleibende Kühlleistung und damit auch eine bessere Energieeffizienz.

Bei herkömmlichen Geräten fließt häufig ein Teil des Kondensats, das sich im Dachaufbau-Kühlgerät gebildet hat, in den darunter befindlichen Schaltschrank. Um das zu vermeiden, ordnet Pfannenberg die Kühlgerät-Kreisläufe umgekehrt an. Das heißt, der kalte interne Kühlkreislauf liegt oberhalb des externen warmen Kühlkreislaufs und anfallendes Kondensat wird sicher in die integrierte Kondensatverdunstung geführt. Ebenso problematisch ist Kaltluft, die in den Schaltschrank geblasen wird, denn dadurch entsteht bei der Durchleitung durch den erwärmten Bereich des Kühlgeräts Kondenswasser. Teile davon können durch Tröpfchenwirbel gemeinsam mit der Kaltluft in den Schaltschrank gelangen. Um dem entgegenzuwirken, hat Pfannenberg den Aufbau der DTT-Baureihe verändert. So sind Luftführung und Verdampfer räumlich vollständig von einander getrennt um Tröpfchenwirbel garantiert zu verhindern. Weiterhin bildet sich häufig Kondenswasser, da die üblicherweise untenliegende kalte Seite des Kühlgerätes an die obere warme Seite des Schaltschranks angrenzt. So kann sich Kondenswasser an der Schaltschrankdecke bilden und ins Innere tropfen. Um das zu unterbinden, ordnet Pfannenberg den internen Klimakreislauf (kalte Seite) oberhalb des externen Klimakreislaufs (warme Seite) an. So wird ein größerer Temperaturunterschied an der Kontaktfläche des DTT mit dem Schaltschrank vermieden und Kondensatbildung ausgeschlossen.

Lange Serviceintervalle und einfache Montage

Für das DTT aus dem Hause Pfannenberg spricht auch, dass der An- oder Einbau in die Schaltschranktüren entfällt. So können die Schaltschranktüren vollständig geöffnet werden und Fluchtwege werden nicht durch hervorstehende Kühlgeräte verengt. Durch den Dachaufbau ist das Kühlgerät besser zugänglich und das Bearbeitungszentrum hat damit eine kleinere Grundfläche. "Bei einigen Betreibern sind die SPC Bearbeitungszentren schwierigen Umgebungsbedingungen ausgesetzt wie etwa hohe Luftfeuchtigkeit durch Kühlschmierstoff oder auch ölhaltige Luft. Durch den großen Lamellenabstand des Verflüssigers von drei Millimetern und die hohe Luftleistung kann sich Schmutz und Staub nicht festsetzen. Daher sind die Service-Intervalle beim DTT deutlich länger", sagt Rudolf Görz. Aufgrund dessen kann auch auf eine Filtermatte verzichtet werden. Sollte ein Betreiber allerdings Wert darauf legen, so ist der Einsatz einer Metallfiltermatte oder der patentierten Pfannenberg Faltenfiltermatte möglich. Der Austausch der Matte funktioniert reibungslos: Mit einem Handgriff ist die Frontklappe geöffnet und die Filtermatte kann ausgetauscht werden. Und: "Das einfache Schnell-Montagekonzept des DTT sichert einen geringen Montageaufwand und im Störfall eine gute Wechselbarkeit. Für die Befestigung des Kühlgerätes ist lediglich ein Ausschnitt erforderlich. Bohrungen sind nicht notwendig", sagt Jürg Peter. Daraus ergeben sich erhebliche Kostenvorteile bei Wartung oder Austausch des Kühlgeräts sowie beim Transport des Schaltschranks. Eine beiliegende Dichtung sorgt für die Schutzartsicherheit sowie für hohe Qualität und zeitsparende Montage. Außerdem ist der Zugang zu Elektronik und Lüftermotor besonders wartungsfreundlich angelegt: Über eine Serviceklappe an der Gerätefront sind die wichtigsten Bauteile problemlos zugänglich. Entgegen herkömmlichen Geräten, bei denen die Haube nach oben abzunehmen ist, lässt sich die komplette Haube nach vorn abziehen. Somit ist ein Zugang zu allen Bauteilen auch bei ungünstigen Platzverhältnissen problemlos möglich.

Energie sparen - Kosten senken

Das Dachaufbau-Kühlgerät ist in drei Baugrößen und sechs Kälteleistungen (500 W bis 4 KW) erhältlich. Mit dem DTT ist eine Energieersparnis von 20 Prozent möglich, da leistungsfähigere und leichtere Bauteile eingesetzt werden. Da bei den Pfannenberg Dachkühlgeräten auf Luftführungskanäle verzichtet werden kann und eine Kühlleistungsreduzierung somit ausgeschlossen wird, ergibt sich eine ausgezeichnete Energieeffizienz. Zusätzlich wird durch den optionalen Multi-Controller mit Energiespar-Schaltmodus Energie gespart. "Ein weiterer Vorteil, der sich für uns ergibt, ist, dass die Kühlgeräte für 400/460V//50/60 Hz kompatibel sind. Daher muss der Gerätetyp nicht je nach Netzspannung gewechselt werden. Für uns ist das sehr wichtig, da die Bearbeitungszentren weltweit im Einsatz sind", erklärt Jürg Peter.

Über StarragHeckert

StarragHeckert bietet ein umfassendes Angebot an technologisch hoch entwickelten Präzisionsfräsmaschinen, produktivitätssteigernden Softwarepaketen, Engineering- und Prozessoptimierungslösungen sowie ein umfangreiches Sortiment an Spezialwerkzeugen und beliefert damit weltweit Kunden in der Luftfahrt, in der Energieerzeugung, im Transportwesen und im Präzisionsmaschinenbau. Das Unternehmen verfügt über eine nahezu hundertfünfzigjährige Erfahrung mit innovativer Technologie, die es seinen Kunden ermöglicht, produktiver, effizienter, präziser und fortschrittlicher zu fertigen. StarragHeckert verfügt über Produktionsstandorte in Rorschacherberg/Schweiz (Starrag), Chemnitz/Deutschland (Heckert), Genf/Schweiz (SIP) und Haddenham/UK (TTL) sowie über Vertriebs- und Servicestützpunkte in China (Shanghai und Beijing), USA (Cincinnati, Dallas und Seattle), Kanada, Frankreich, Grossbritannien, Indien, Russland, und Türkei. Die StarragHeckert-Aktien sind an der Schweizer Börse SIX notiert (Symbol: STGN).

Über die Pfannenberg Group Holding GmbH

Die Pfannenberg GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen, das innovative und hochwertige Elektrotechnik für die Industrie anbietet. Mit dem Hauptsitz in Hamburg und weiteren Standorten in England, Frankreich, Italien, USA, Singapur, China und Russland gehört das Unternehmen heute zu den Global Playern dieser Branche. Das Produktportfolio umfasst Komponenten und Systemlösungen für die Schaltschrank-Klimatisierung, optische und akustische Signaltechnologie sowie kundenspezifische Lösungen. Besonderes Highlight im Pfannenberg Portfolio sind künstlerisch gestaltete Beleuchtungen im Auftrag von Architekten, Designern, Stadt- und Raumplanern (www.art-illumination.com).

Nähere Informationen zur Pfannenberg GmbH finden sie unter: http://www.pfannenberg.com/...

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