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- Pressemitteilung BoxID 504929
manroland sheetfed präsentiert eine Fülle von Inline-Anwendungen und Innovationen auf der drupa 2012
(PresseBox) (Offenbach, )
Unter dem Motto "WE ARE PRINT" kooperiert manroland sheetfed mit Druckereien, um das Druckprodukt auch weiterhin als das leistungsstärkste und kostenwirksamste Medium rund um den Erdball zu sichern.
Die Hauptstrategie zur Erreichungdieses Ziels besteht in der sukzessiven Integration von Prozessen in Druckmaschinen, sobald technische Neuerungen eine stärkere Anbindung ermöglichen. Auf der drupa 2012 wird manroland sheetfed die neuen Upgrades für seine Inline-Anwendungen demonstrieren, die für die verschiedenen Druckmaschinenmodelle zur Verfügung stehen. Außerdem werden einige wegweisende Inline-Entwicklungen vorgestellt, die zur Erhöhung der Attraktivität und Rentabilität des Drucks beitragen. manroland sheetfed zeigt sich einmal mehr als leistungsstarker, zuverlässiger Geschäftspartner für Druckereien.
Die drupa 2012 wurde bereits als die "ultimative Inkjet-drupa" angekündigt. Viele Hersteller werden neue Lösungen für den Inkjet-Vollfarbdruck auf verschiedenen Bogen- oder Rollendruckmaschinen präsentieren.
Wir bei manroland sheetfed wissen, dass viele dieser neuen Lösungen den Druckmarktanforderungen nicht gerecht werden. Oft entspricht die Druckqualität nicht dem Offset-Standard oder die Kosten pro Druckexemplar liegen weit über denen für Offsetdruckerzeugnisse. Unserer Meinung nach besteht die optimale Lösung darin, das Beste aus beiden Welten miteinander zu kombinieren. So wirddie Offsetqualität und die Geschwindigkeit des Vollfarbdrucks durch Funktionen für den variablen Inkjet-Datendruck ergänzt. Wir sprechen vom so genannten "Hybriddruck", bei dem es darum geht, von den geringen Kosten der Offsetproduktion und dem hohen Wert des Digitaldrucks zu profitieren. Der Mehrwert liegt auf der Hand: Individualisierung jedes Exemplars (Bar-/Matrixcodes, Namen, Text), Versionierung (Sprachen, Regionen), zusätzliche Funktionen wie "Track&Trace" zur Produktrückverfolgung und Sicherheitsfunktionen. Aufgrund der geringeren Anzahl von Prozessschritten und der höheren Leistung (d. h. Registergenauigkeit) bietet die Hybridproduktion auch erhebliche wirtschaftliche Vorteile.
Zu diesem Zweck hat manroland ein neues Applikationsmodul mit einem patentierten Vakuumzylinder entwickelt und die Greifer an den sehr geringen Abstand (<1 mm) zwischen den Inkjet-Druckköpfen und dem Substrat angepasst. In dieses Modul können ein oder mehrere Druckköpfe jedes Hersteller (z. B. Atlantic Zeiser) integriert werden, die bisher schon getestet wurden. Diese Druckköpfe werden an einer Druckstange über der gesamten bedruckbaren Fläche der Bogen angebracht und haben im Monochrom-Modus eine Auflösung von 600 dpi bei 7.000 Bogen pro Stunde bzw. von 300 dpi bei bis zu 14.000 Bogen pro Stunde. Darüber hinaus gibt es keine Einschränkungen in Bezug auf die unterstützten Formate und Substrate. Kommen UV-Tinten zum Einsatz, kann das System jedes Substrat mit beschichteter oder unbeschichteter und hochglänzender oder seidig glänzender Oberfläche, Ökomaterial oder sogar Kunststoffe bedrucken, da das Applikationsmodul mit dem notwendigen LED-UV-Trocknersystem ausgestattet ist. Dabei entspricht der Wirkungsbereich der Emission der Druckbreite und die Registrierung der Drucklänge. Diese energieeffiziente Lösung von Eltosch/Hönle arbeitet bei niedrigen Temperaturen. Derzeit werden die gleichen Druckköpfe für wasserbasierte Farben entwickelt, wodurch diese Hybridtechnologie dann für den Einsatz im Lebensmittel-Verpackungsdruck geeignet ist.
Auf der drupa 2012 werden auch folgende neue Produkte von manroland sheetfed für die Inline-Qualitätskontrolle präsentiert:
- Der InlineColorPilot, das schnellste auf dem Markt angebotene System. Nurdrei Bogen sind für eine vollständige Messung erforderlich Das System misst die Druckbogen in der Druckmaschine und steuert die Farbwerke automatisch und, kann jetzt mit InlineRegister, Colorimetry und in Kombination mit UV-Zwischendecktrocknung aufgerüstet werden.
- Das InlineRegister-System benötigt kein weiteres Messgerät, sondern nur den InlineColorPilot und die Software zur Erkennung des speziellen Druckkontrollstreifens mit den Registermarken, um das Seiten-, Umfangs- und Diagonalregister zu steuern.
- Das Colorimetry ist jetzt als Upgrade für den InlineColorPilot für die Qualitätskontrolle mit L*a*b*-Werten erhältlich, die bei jeder Messung angezeigt werden können und ein Bestandteil des Jobprotokolls sind.
- Mit den verschiedenen Versionen von ColorPilot für die Qualitätskontrolle bietet die neue ProcessMonitor-Software Funktionen für die Analyse, Anzeige und Beurteilung der Druckqualität und der Auflagenbeständigkeit. Mithilfe eines neuen Farbkontrollstreifens prüft die Software, ob sich die Druckqualität innerhalb eines auswählbaren Standards (z. B. ISO 12647-2) befindet, und bietet eine genauere Analyse der Auflagenbeständigkeit und umfassende Qualitätsstatistiken.
- Zur absolut sicheren Produktion von 100%ig fehlerfreien Druckbogen ist der InlineInspector 2.0 jetzt als System mit einer oder mehreren Kameras erhältlich. Es spürtButzen, Kratzer, Streifen, Doubletten, deutliche Farbabweichungen, deutliche Registerabweichungen und Fehler im Bedruckstoff selbst bei höchster Druckgeschwindigkeit von max. 18.000 Bogen pro Seite auf. Die Vorteile dieses Systems bestehen in der vollautomatischen Prüfung, der vollautomatischen Markierung fehlerhafter Bogen, bei Bedarf der automatischen Stichprobenkontrolle (ohne manuelle Eingriffe), der hohen Lieferqualität und der Verringerung der Makulatur. Das System vergleicht alle Druckbogen, die mit einer Auflösung von 100 dpi (einzelne Kamera) oder 200 dpi (vier Kameras) gescannt werden, mit einer PDF-Vorlage (PDF-Abgleich) und erkennt Textfehler mit einer Punktgröße von nur 4 pt. Fehlerhafte Bogen werden entweder im Ausleger durch Streifeneinschuss markiert, sodass sie nach der Produktion problemlos zu erkennen sind, oder im ROLAND InlineSorter aussortiert, um einen absolut fehlerfreien Auslagestapel zu gewährleisten.
Zur Erhöhung der Druck-Wertschöpfung hat manroland sheetfed auch die Effizienz einiger Prozesse erhöht:
- Der auf der drupa 2012 ausgestellte InlineFoiler verfügt über ein Indizierungssystem, durch das der Verbrauch von Kaltfolie um bis zu 55 % verringert wird. Ein patentierter vakuumbasierter Schleifenspeicher ermöglicht die Einsparung von Kaltfolie dank der Drucklängentaktung der Folienzufuhr entsprechend den Druckaufträgen mit einem Format von mindestens 390 mm. Diese Folienindizierung ist einzigartig, weil sie sich im Einzel- oder Mehrrollenbetrieb verwenden lässt.
- Die ROLAND 200H, die mit speziellen UV-Tinten arbeitet, wird jetzt mit einem energiesparenden Trocknungssystem (Low Energy Curing) angeboten, das in den Bogenlauf zum Hochstapelausleger integriert ist.
- Durch seine Integration in die Druckmaschine ROLAND 900 XXL im Format 8 macht das InlinePerfecting einen enormen Produktivitätssprung. Diese einzigartige Kombination bietet den qualitativ hochwertigen Schön- und Widerdruck von 64 DIN A4-Seiten mit einer Geschwindigkeit von 10.000 Bogen pro Stunde, was dem Volumen einer Schön- und Widerdruckmaschine im 3B-Format mit einer Geschwindigkeit von 40.000 Bogen pro Stunde entspricht! Mit einem maximalen Bogenformat von 1.310 x 1.870 mm bietet die ROLAND 900 XXL Perfektor Format 8 sogar einen um 10 mm längeren und 20 mm breiteren Bogen als die formatgleiche Schöndruckmaschine. Die maximale Druckfläche der Schöndruckmaschine bleibt auch beim Widerdruck erhalten. Alle Zylinder des Widerdruckwerks sind doppelt so groß, um im Wendebetrieb einen optimalen, reibungslosen Bogenlauf zu gewährleisten. Die standardmäßigen OptiPrint Jackets auf dem Druckzylinder bieten die bestmögliche Schön- und Widerdruckqualität, vergleichbar mit der im 3B-Format zu erzielenden Druckqualität. Der automatische Plattenwechsler APL (Automatic Plate Loading) sorgt für schnellere Rüstzeiten. Durch die in die Druckmaschine integrierte InlineColorPilot-Technologie für die Farbmessung und -regelung wird die Makulatur bei gleichzeitiger Wahrung der hohen Qualität und Farbkonsistenz verringert.
- InlineLogistics: manroland sheetfed transportiert Tonnen von Kartons ohne jede Mühe! Mit fast 300 AUPASYS Materiallogistiksystemen, die an 200 ROLAND Druckmaschinen im Format von 3B bis XXL angeschlossen sind, sorgt manroland sheetfed für einen unterbrechungsfreien Druckbetrieb rund um den Globus. Die industrielle Druckproduktion erfordert Materiallogistiksysteme, die in den Druckbetrieb integriert sind und die Automatisierung von Druckmaschinen optimal nutzen, um die höchstmögliche Produktivität mit der höchstmöglichen Qualität zu gewährleisten. manroland sheetfed bietet alle notwendigen Komponenten aus einer Hand - mit optimaler Planung, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden und eine komplette Projektkoordination zu gewährleisten. Mit Sitz in Europa und Nordamerika deckt der Geschäftsbetrieb 28 Länder ab und bietet maßgeschneiderte Lösungen, die auf die speziellen Druckerzeugnisse, Anlagen und Umgebungsbedingungen jedes Kunden optimal abgestimmt sind. Für die Anleger und Ausleger aller Druckmaschinenformate sind verschiedene Lösungen erhältlich. Die AUPASYS-Stapelwender werden mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad angeboten.
Die Hauptstrategie zur Erreichungdieses Ziels besteht in der sukzessiven Integration von Prozessen in Druckmaschinen, sobald technische Neuerungen eine stärkere Anbindung ermöglichen. Auf der drupa 2012 wird manroland sheetfed die neuen Upgrades für seine Inline-Anwendungen demonstrieren, die für die verschiedenen Druckmaschinenmodelle zur Verfügung stehen. Außerdem werden einige wegweisende Inline-Entwicklungen vorgestellt, die zur Erhöhung der Attraktivität und Rentabilität des Drucks beitragen. manroland sheetfed zeigt sich einmal mehr als leistungsstarker, zuverlässiger Geschäftspartner für Druckereien.
Die drupa 2012 wurde bereits als die "ultimative Inkjet-drupa" angekündigt. Viele Hersteller werden neue Lösungen für den Inkjet-Vollfarbdruck auf verschiedenen Bogen- oder Rollendruckmaschinen präsentieren.
Wir bei manroland sheetfed wissen, dass viele dieser neuen Lösungen den Druckmarktanforderungen nicht gerecht werden. Oft entspricht die Druckqualität nicht dem Offset-Standard oder die Kosten pro Druckexemplar liegen weit über denen für Offsetdruckerzeugnisse. Unserer Meinung nach besteht die optimale Lösung darin, das Beste aus beiden Welten miteinander zu kombinieren. So wirddie Offsetqualität und die Geschwindigkeit des Vollfarbdrucks durch Funktionen für den variablen Inkjet-Datendruck ergänzt. Wir sprechen vom so genannten "Hybriddruck", bei dem es darum geht, von den geringen Kosten der Offsetproduktion und dem hohen Wert des Digitaldrucks zu profitieren. Der Mehrwert liegt auf der Hand: Individualisierung jedes Exemplars (Bar-/Matrixcodes, Namen, Text), Versionierung (Sprachen, Regionen), zusätzliche Funktionen wie "Track&Trace" zur Produktrückverfolgung und Sicherheitsfunktionen. Aufgrund der geringeren Anzahl von Prozessschritten und der höheren Leistung (d. h. Registergenauigkeit) bietet die Hybridproduktion auch erhebliche wirtschaftliche Vorteile.
Zu diesem Zweck hat manroland ein neues Applikationsmodul mit einem patentierten Vakuumzylinder entwickelt und die Greifer an den sehr geringen Abstand (<1 mm) zwischen den Inkjet-Druckköpfen und dem Substrat angepasst. In dieses Modul können ein oder mehrere Druckköpfe jedes Hersteller (z. B. Atlantic Zeiser) integriert werden, die bisher schon getestet wurden. Diese Druckköpfe werden an einer Druckstange über der gesamten bedruckbaren Fläche der Bogen angebracht und haben im Monochrom-Modus eine Auflösung von 600 dpi bei 7.000 Bogen pro Stunde bzw. von 300 dpi bei bis zu 14.000 Bogen pro Stunde. Darüber hinaus gibt es keine Einschränkungen in Bezug auf die unterstützten Formate und Substrate. Kommen UV-Tinten zum Einsatz, kann das System jedes Substrat mit beschichteter oder unbeschichteter und hochglänzender oder seidig glänzender Oberfläche, Ökomaterial oder sogar Kunststoffe bedrucken, da das Applikationsmodul mit dem notwendigen LED-UV-Trocknersystem ausgestattet ist. Dabei entspricht der Wirkungsbereich der Emission der Druckbreite und die Registrierung der Drucklänge. Diese energieeffiziente Lösung von Eltosch/Hönle arbeitet bei niedrigen Temperaturen. Derzeit werden die gleichen Druckköpfe für wasserbasierte Farben entwickelt, wodurch diese Hybridtechnologie dann für den Einsatz im Lebensmittel-Verpackungsdruck geeignet ist.
Auf der drupa 2012 werden auch folgende neue Produkte von manroland sheetfed für die Inline-Qualitätskontrolle präsentiert:
- Der InlineColorPilot, das schnellste auf dem Markt angebotene System. Nurdrei Bogen sind für eine vollständige Messung erforderlich Das System misst die Druckbogen in der Druckmaschine und steuert die Farbwerke automatisch und, kann jetzt mit InlineRegister, Colorimetry und in Kombination mit UV-Zwischendecktrocknung aufgerüstet werden.
- Das InlineRegister-System benötigt kein weiteres Messgerät, sondern nur den InlineColorPilot und die Software zur Erkennung des speziellen Druckkontrollstreifens mit den Registermarken, um das Seiten-, Umfangs- und Diagonalregister zu steuern.
- Das Colorimetry ist jetzt als Upgrade für den InlineColorPilot für die Qualitätskontrolle mit L*a*b*-Werten erhältlich, die bei jeder Messung angezeigt werden können und ein Bestandteil des Jobprotokolls sind.
- Mit den verschiedenen Versionen von ColorPilot für die Qualitätskontrolle bietet die neue ProcessMonitor-Software Funktionen für die Analyse, Anzeige und Beurteilung der Druckqualität und der Auflagenbeständigkeit. Mithilfe eines neuen Farbkontrollstreifens prüft die Software, ob sich die Druckqualität innerhalb eines auswählbaren Standards (z. B. ISO 12647-2) befindet, und bietet eine genauere Analyse der Auflagenbeständigkeit und umfassende Qualitätsstatistiken.
- Zur absolut sicheren Produktion von 100%ig fehlerfreien Druckbogen ist der InlineInspector 2.0 jetzt als System mit einer oder mehreren Kameras erhältlich. Es spürtButzen, Kratzer, Streifen, Doubletten, deutliche Farbabweichungen, deutliche Registerabweichungen und Fehler im Bedruckstoff selbst bei höchster Druckgeschwindigkeit von max. 18.000 Bogen pro Seite auf. Die Vorteile dieses Systems bestehen in der vollautomatischen Prüfung, der vollautomatischen Markierung fehlerhafter Bogen, bei Bedarf der automatischen Stichprobenkontrolle (ohne manuelle Eingriffe), der hohen Lieferqualität und der Verringerung der Makulatur. Das System vergleicht alle Druckbogen, die mit einer Auflösung von 100 dpi (einzelne Kamera) oder 200 dpi (vier Kameras) gescannt werden, mit einer PDF-Vorlage (PDF-Abgleich) und erkennt Textfehler mit einer Punktgröße von nur 4 pt. Fehlerhafte Bogen werden entweder im Ausleger durch Streifeneinschuss markiert, sodass sie nach der Produktion problemlos zu erkennen sind, oder im ROLAND InlineSorter aussortiert, um einen absolut fehlerfreien Auslagestapel zu gewährleisten.
Zur Erhöhung der Druck-Wertschöpfung hat manroland sheetfed auch die Effizienz einiger Prozesse erhöht:
- Der auf der drupa 2012 ausgestellte InlineFoiler verfügt über ein Indizierungssystem, durch das der Verbrauch von Kaltfolie um bis zu 55 % verringert wird. Ein patentierter vakuumbasierter Schleifenspeicher ermöglicht die Einsparung von Kaltfolie dank der Drucklängentaktung der Folienzufuhr entsprechend den Druckaufträgen mit einem Format von mindestens 390 mm. Diese Folienindizierung ist einzigartig, weil sie sich im Einzel- oder Mehrrollenbetrieb verwenden lässt.
- Die ROLAND 200H, die mit speziellen UV-Tinten arbeitet, wird jetzt mit einem energiesparenden Trocknungssystem (Low Energy Curing) angeboten, das in den Bogenlauf zum Hochstapelausleger integriert ist.
- Durch seine Integration in die Druckmaschine ROLAND 900 XXL im Format 8 macht das InlinePerfecting einen enormen Produktivitätssprung. Diese einzigartige Kombination bietet den qualitativ hochwertigen Schön- und Widerdruck von 64 DIN A4-Seiten mit einer Geschwindigkeit von 10.000 Bogen pro Stunde, was dem Volumen einer Schön- und Widerdruckmaschine im 3B-Format mit einer Geschwindigkeit von 40.000 Bogen pro Stunde entspricht! Mit einem maximalen Bogenformat von 1.310 x 1.870 mm bietet die ROLAND 900 XXL Perfektor Format 8 sogar einen um 10 mm längeren und 20 mm breiteren Bogen als die formatgleiche Schöndruckmaschine. Die maximale Druckfläche der Schöndruckmaschine bleibt auch beim Widerdruck erhalten. Alle Zylinder des Widerdruckwerks sind doppelt so groß, um im Wendebetrieb einen optimalen, reibungslosen Bogenlauf zu gewährleisten. Die standardmäßigen OptiPrint Jackets auf dem Druckzylinder bieten die bestmögliche Schön- und Widerdruckqualität, vergleichbar mit der im 3B-Format zu erzielenden Druckqualität. Der automatische Plattenwechsler APL (Automatic Plate Loading) sorgt für schnellere Rüstzeiten. Durch die in die Druckmaschine integrierte InlineColorPilot-Technologie für die Farbmessung und -regelung wird die Makulatur bei gleichzeitiger Wahrung der hohen Qualität und Farbkonsistenz verringert.
- InlineLogistics: manroland sheetfed transportiert Tonnen von Kartons ohne jede Mühe! Mit fast 300 AUPASYS Materiallogistiksystemen, die an 200 ROLAND Druckmaschinen im Format von 3B bis XXL angeschlossen sind, sorgt manroland sheetfed für einen unterbrechungsfreien Druckbetrieb rund um den Globus. Die industrielle Druckproduktion erfordert Materiallogistiksysteme, die in den Druckbetrieb integriert sind und die Automatisierung von Druckmaschinen optimal nutzen, um die höchstmögliche Produktivität mit der höchstmöglichen Qualität zu gewährleisten. manroland sheetfed bietet alle notwendigen Komponenten aus einer Hand - mit optimaler Planung, um den Kundenanforderungen gerecht zu werden und eine komplette Projektkoordination zu gewährleisten. Mit Sitz in Europa und Nordamerika deckt der Geschäftsbetrieb 28 Länder ab und bietet maßgeschneiderte Lösungen, die auf die speziellen Druckerzeugnisse, Anlagen und Umgebungsbedingungen jedes Kunden optimal abgestimmt sind. Für die Anleger und Ausleger aller Druckmaschinenformate sind verschiedene Lösungen erhältlich. Die AUPASYS-Stapelwender werden mit unterschiedlichem Automatisierungsgrad angeboten.
Über die manroland sheetfed GmbH
Die manroland sheetfed GmbH (www.manroland.com) nahm ihren Geschäftsbetrieb am 10. Februar 2012 auf, nachdem der britische Unternehmer Tony Langley und die Langley Holdings plc (www.langleyholdings.com) den Bogendruck-Geschäftsbereich der insolventen manroland AG übernommen hatten. manroland sheetfed beschäftigt rund 900 Mitarbeiter an seinem Hauptsitz in Offenbach, Deutschland, und mehr als 2000 Mitarbeiter weltweit in über 40 Tochtergesellschaften.
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