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Neue ROLAND 900: ausgestattet mit den besten Eigenschaften des großen Bruders 900 XXL
Da die neue ROLAND 900 auch über die für die ROLAND 900, XXL entwickelten Anleger- und Auslegersysteme verfügt, arbeitet sie standardmäßig mit einer Druckgeschwindigkeit von 14.000 Bogen pro Stunde, die auf 16.000 Bogen pro Stunde erhöht werden kann. Die Optionen Nonstop-Anleger in Verbindung mit dem AUPASYS-Materiallogistiksystem tragen ebenfalls zur Verkürzung der Rüstzeiten beim Materialwechsel bei. Eine neu entwickelte Saugkopfaufhängung eliminiert selbst minimale Bewegungen des Saugkopfes bei hohen Geschwindigkeiten. Der verbesserte Trennsauger mit erweitertem Hub gewährleistet höchste Präzision bei der Bogentrennung aller Bedruckstoffe.
Die schnelle Saugkopfhöheneinstellung garantiert insbesondere beim NonStop-Betrieb einen sicheren Bogenlauf.
Die Druckwerke verfügen über eine neue Lagertechnik für die Druckzylinder und Transferter, die für die höhere maximale Geschwindigkeit entwickelt wurden. Zur Gewährleistung einer konstanten Farbübertragung und eines geringeren Geräuschpegels wurde eine neue Farbduktor-Steuerung mit einem geringen Anfangsdrehmoment in das Farbwerk eingesetzt. Das DualFlow-Farbwerk für die druckwerksbezogene Umschaltung des Farbflusses erleichtert den Offsetprozess bei feuchtigkeitsempfindlichen Farben wie PMS-Farben, Metallicfarben, opakem Weiß und UV-Farben.
Ein weiterer Technologietransfer aus der ROLAND 900, XXL ist das Lackmodul. Hier kommt eineverstärkte Aniloxwalze (Durchmesser 286,7 mm) und eine verstärkte externe Lagerung mit einem großen Kammerrakelsystem zum Einsatz. Dadurch wird eine gleichmäßige Qualität beim Lackauftrag gewährleistet. Eine weitere Option, das QuickChange Clamp-System, besteht aus zwei separaten Spannschienensystemen, wobei das eine zur Verwendung von vorgeschienten Gummitüchern und das zweite zum Einsatz für Lackplatten gedacht ist. Es gibt nur eine zentrale Spannschraube für Vorder- und Hinterkante. Dank der Anpressrolle kann die Lackform von nur einer Person montiert werden, wodurch der Zeitaufwand für den Lackformwechsel halbiert wird. Die neue Umschaltvorrichtung im Pumpensystem reduziert die Lackwechselzeiten Dank der robusten Format 8-Technologie zeichnet sich der neue Ausleger auch durch kürzere Rüstzeiten aus. Die Bogenbremse ist in drei Saugzonen unterteilt, wodurch ein stabiler Bogenlauf bei schmalen Formaten gewährleistet ist. Das neue optionale Nonstop-System Rollomat befindet sich unter der Bogenbremse, sodass die Fallhöhe verringert und der Stapelzugang optimiert wird.
Die Druckmaschinen verfügen über einen verbesserten Hauptantrieb. Ab fünf oder mehr Druck-/Lackwerken kommt die Doppelstrangantriebstechnik zum Einsatz. Eine Längswelle in Druckwerk 1-4 verteilt die Antriebskraft und sorgt somit für eine gleichmäßige Kraftverteilung beim Beschleunigen der Maschine. Ab dem fünften Druck-/Lackwerk ist die Hydrodämpfung fester Bestandteil und verhindert wirkungsvoll Zahnflankenwechsel beim Beschleunigen oder Abbremsen der Maschine. Diese Technik garantiert einen ruhigen Maschinenlauf mit bester Druckqualität.
Diverse neue Performance-Pakete für den Verpackungs- und Akzidenzdruck komplettieren die Verbesserungen der neuen ROLAND 900. Dazu zählen:
- Universal Paket für Bedruckstoffe von 0,04 mm bis 1,20 mm
- Performance-Paket Folie zum Bedrucken von Folien und kratzempfindlichem Materialien von 0,10 mm bis 0,60 mm
- Performance-Paket für Welle G+F Welle mit einer Stärke von bis zu 1,20 mm
- Performance-Paket für Schwerkarton mit einer Stärke von bis zu 1,60 mm
- Performance-Paket für UV-Druck
- Performance-Paket für UV-Lackierung
- Performance-Paket für IPA-reduzierten Druck
- Performance-Paket für IPA-freien Druck
Über die manroland sheetfed GmbH
Die manroland sheetfed GmbH (www.manroland.com) nahm ihren Geschäftsbetrieb am 10. Februar 2012 auf, nachdem der britische Unternehmer Tony Langley und die Langley Holdings plc (www.langleyholdings.com) den Bogendruck-Geschäftsbereich der insolventen manroland AG übernommen hatten. manroland sheetfed beschäftigt rund 900 Mitarbeiter an seinem Hauptsitz in Offenbach, Deutschland, und mehr als 2000 Mitarbeiter weltweit in über 40 Tochtergesellschaften.
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