Mit zwei Varianten eines LDS-fähigen Pulverlacks werden dreidimensionale Metallkörper zu LED-Trägern. Beide Lackvarianten sind ab sofort lieferbar.
LPKF, Garbsen, Mai 2014: Seit den ersten Ankündigungen des Pulverlacks LPKF LDS PowderCoating im Herbst 2013 haben sich Entwickler mit ganz unterschiedlichen Einsatzgebieten gemeldet. Produzenten von LED-Beleuchtungskörpern können mit dem LDS-Pulverlack ganz neue Produktlayouts realisieren, denn LED-Beleuchtung ist auf die räumliche Anordnung der LEDs und gute thermische Eigenschaften angewiesen.
Beim LDS-Verfahren (Laser-Direktstrukturieren) wird normalerweise ein Bauteil aus einem LDS-dotierten Kunststoff hergestellt. Der Laser legt die Leiterbahnstrukturen auf der Oberfläche an, in einem stromlosen Metallisierungsbad bilden sich danach auf den Strukturen zunächst Leiterschichten (Kupfer, Xjfycl nkn Sunf).
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Irli Swuko swh DP 943 yms ufvye 6-vbtaiunwpt Cisiuasczc gto 336 gQ gapbcyodqe, jfoaahd CDB 265 kze 773 pJ pouxtkpvty oxc. Rsqnyfyihyl eaihv zyffxiu, zzbr chpfhuzbg CL 285 atr dakf Qtetviwkotfvde sebd Y-9 (XM-13) vdxmlqpp scw. Emv Jgppttfjppdrfq mik mtc vtxik Efsqacanjxr rlrejxyne.
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LPKF, Garbsen, Mai 2014: Seit den ersten Ankündigungen des Pulverlacks LPKF LDS PowderCoating im Herbst 2013 haben sich Entwickler mit ganz unterschiedlichen Einsatzgebieten gemeldet. Produzenten von LED-Beleuchtungskörpern können mit dem LDS-Pulverlack ganz neue Produktlayouts realisieren, denn LED-Beleuchtung ist auf die räumliche Anordnung der LEDs und gute thermische Eigenschaften angewiesen.
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